“六個一”挺進智能化

文 Article／圖 Pictures_吳 涌

金谷園變電站，曾經的河南省首座數字化變電站，成功地完成了又一次革命性的蝶變，從而把河南公司與智能電網緊密地聯系在一起。

提出一道命題 交上一份答卷

國家電網公司建設堅強智能電網的戰略方向再次引發了電網發展方式的重大變革和創新。2009年8月，金谷園變電站智能化改造成為國家電網公司第一批智能電網建設試點項目。在省公司的有力領導下，經過前期充分的調研和論證，金谷園變電站智能化改造方案最終“新鮮出爐”。

當年10月8日，國慶假期剛過，洛陽公司領導鄭瑞晨、耿章武就來到金谷園工地，親切慰問奮戰在這里的職工們，他們再次提出了一個命題——“打造一座智能電網精品工程，探索一套智能變電站運維規范，培養一批智能電網專業人員”。

一道命題，三個目標，金谷園智能化改造工程從根本上不等同于普通的基建工程。為此，洛陽公司成立了7個專業工作組，分別負責一二次設備的改造、變電站高級功能的應用、配網智能化改造、安全監督及計劃協調、現場環境治理、驗收試運行、10千伏配網負荷過渡等工作，實施項目精益化管理，緊密圍繞工程節點提供各項保障。

金谷園變電站智能化改造工作既沒有任何經驗可以借鑒，也沒有任何現成規程可以遵循。站內所采用的一體化智能柜、站控層高級應用、一次設備在線監測等均為國內首次采用的新技術、新設備。同時，作為一座位于市中心的變電站，金谷園變電站供電可靠性要求高，改造期間，停電、運行設備彼此交錯，設備聯調測試涉及專業多、廠家多、環節多、不確定因素多、安全風險點多，風險管控難度大。

就是在這樣的條件下，全站的智能化改造僅用了3個月的時間，為河南公司乃至全省爭得了榮譽，交上了一份優異的答卷。

體現一種膽識 弘揚一種精神

根據國家電網公司“統籌規劃、統一標準、試點先行、整體推進”的原則，金谷園變電站智能化改造旨在為國家電網公司系統智能變電站的大規模推廣應用提供實踐經驗和技術積累。

省公司十分重視該站智能化改造工作，確定了“使命光榮、責任重大、任務艱巨、力爭最好”的項目實施方針，周密制訂施工方案，加強組織管理，嚴格時間節點控制，有效解決了改造工期長、難點多、工作協調量大等問題。

在做好現場改造工作的同時，以洛陽公司為主的建設單位提前開展了智能變電站安裝調試、測試驗收、檢修維護、運行管理等方面配套標準及規程的編制，做到規程的修編與設備改造工作同時啟動、同步進行、同期完成，為之后智能變電站的運行維護奠定了基礎。

為了在既定工期內完成改造任務，每逢節假日，金谷園項目成為洛陽公司唯一不停工項目。許多班組成員都是一個不少地守在設備區，守在技術室，啃書本、摳細節，每天從一大早開始工作，經常凌晨兩三點才能回家。

為了解決改造中的新問題，保護綜自部二班的8名年輕人在站里一待就是3個月。不熟悉的，就逐個研究每個設備；不一致的，就逐一對照每個參數；不準確的，就積極測試改進各個信號；實在搞不懂的，就集中起來，趁著設備回廠改造的機會到廠家進行跟班學習，終于打倒了一只只“攔路虎”。

改造后的金谷園智能變電站由先進、可靠、節能、集成的設備組合而成，完成信息數字化各項基本功能，如變電設備的可視化監控、供電安全在線預警、薄弱環節自動識別，并可根據需要支持電網自動控制、智能調節、在線分析決策、調度協同互動等，充分體現出堅強自愈、集成優化、自動控制、協同互動、低維高效、清潔環保等六個方面的智能特性。

“協同高效，著眼長遠，管理創新，攻堅克難，在這個舞臺上，這些都是智能化改造成功的關鍵。”洛陽公司副總經理張明亮深有感觸地說。

依靠一種沉淀 實現一種超越

金谷園變電站自1962年建成投運以來，共經歷了傳統變電站、數字化變電站、智能變電站三個發展階段。目前已經在前期數字化技術的基礎上，實現了主要一次設備的在線監測和綜合分析，二次設備功能的高度集成，并將光伏電源引入到變電站的用電系統，依托變電站一體化信息平臺，實現了設備運維管理的自動化和互助化。

“在這里，每天都有新問題，每天都不知道第二天會出現什么新問題，有許多問題甚至連廠家技術人員也沒有遇到過。”保護綜自二班班長宗克輝說，“許多技術問題看似一層窗戶紙，但是如果不能徹底解決，就會給今后的工作留下一座座難以翻越的大山！”

譬如，智能化改造中關鍵的一體化智能柜在出廠前都經過試驗和測試，但是到了現場就遇到了電磁干擾和運行環境影響的問題。

再譬如，10千伏開關柜的保護測控裝置，分別由兩個廠家生產，廠家甲在輸送端傳送的是二次電流，而廠家乙生產的監控系統接收的信號卻是以一次電流為參數的。在調試階段，不同廠家對時方式的不一致也造成了保護采樣值不同步。這些看似細小的問題都有可能造成智能化“不智能”。

在解決這些問題的過程中，洛陽公司有意地讓保護、檢修、運行、配電等各專業職工，尤其是年輕職工廣泛參與，看清楚、理解透“捅破窗戶紙”的全過程，為今后的運行維護乃至缺陷處理進行人才培養和積累，同時也提升了智能化改造的“附加值”。

為了做到經驗共享，洛陽公司建立了各專業的工作備忘錄制度，對聯調中存在的問題進行歸納整理，既為今后的運行維護積累了技術資料，又形成了便于傳承、理解的“軟規程”。

針對改造過程中安全風險點多、風險管控難度大的問題，該公司將500千伏牡丹變電站綜合自動化改造中的“三化”安全管控經驗進行了“移植”，并結合金谷園現場實際情況，組織運行、保護、檢修項目負責人對改造內容進行了深入分析、整理，制作危險點預控圖，明晰整體工作內容和各項工作之間的聯系、危險點及預控措施，每天及時更新，使改造現場實現了“安全管理可視化、班組工作實時化、現場作業標準化”，形成了獨特的“河南經驗”、“洛陽經驗”。