專 利

專利名稱：軋制成形的大中型對稱空心盤形鍛件

專利申請號：CN200720193187.7公開號：CN201126093

申請日：2007.11.14公開日：2008.10.01

申請人：貴州安大航空鍛造有限責任公司

本實用新型公開了一種軋制成形的大中型對稱空心盤形鍛件。為獲得更加接近零件形狀的盤形鍛件，該盤形鍛件主要由上盤面、下盤面、外圓面和空心孔組成。空心孔位于該盤件的中心，上盤面和下盤面具有對稱、相同的盤面，并且其形狀是可以改變的。這樣軋制成形的盤形鍛件能夠滿足具有對稱、相同盤面的盤形零件的需要，可以廣泛應用于地面燃氣輪機、航空發動機、煙機等設備的壓氣機盤和渦輪盤等鍛件。

專利名稱：軋制成形的大中型非對稱空心盤形鍛件

專利申請號：CN200720193186.2公開號：CN201126092

申請日：2007.11.14公開日：2008.10.01

申請人：貴州安大航空鍛造有限責任公司

本實用新型公開了一種軋制成形的大中型非對稱空心盤形鍛件。為獲得更加接近零件形狀的盤形鍛件，該盤形鍛件主要由上盤面、下盤面、外圓面和空心孔組成。空心孔位于該盤件的中心，上盤面和下盤面為非對稱面，并且其形狀是可以改變的。這樣軋制成形的盤形鍛件能夠滿足盤面為非對稱、形狀不同的盤形零件的需要，可以廣泛應用于地面燃氣輪機、航空發動機、煙機等設備的壓氣機盤和渦輪盤等鍛件。

專利名稱：軋制成形的大中型非對稱實心盤形鍛件

專利申請號：CN200720193185.8公開號：CN201126091

申請日：2007.11.14公開日：2008.10.01

申請人：貴州安大航空鍛造有限責任公司

本實用新型公開了一種軋制成形的大中型非對稱實心盤形鍛件。為獲得更加接近零件形狀的盤形鍛件，該盤形鍛件主要由上盤面、下盤面和外圓面組成。其中，上盤面和下盤面為非對稱面，并且其形狀是可以改變的。這樣軋制成形的盤形鍛件能夠滿足盤面為非對稱、形狀不同的盤形零件的需要，可以廣泛應用于地面燃氣輪機、航空發動機、煙機等設備的壓氣機盤和渦輪盤等鍛件。

專利名稱：一種利用徑向鍛造技術生產中大口徑合金鋼無縫管材的新方法

專利申請號：CN200910238217.5公開號：CN101722262A

申請日：2009.11.23公開日：2010.06.09

申請人：北京首宏鋼科技開發有限公司

一種利用徑向鍛造技術生產中大口徑合金鋼無縫管材的新方法。其包括：A、經爐外精煉的鋼水離心鑄造成中大口徑空心管坯；B、對中大口徑空心管坯的內外表面進行機加工，并在其一端或者兩端固接碳素鋼"夾頭料"，然后進行質量檢查；C、對中大口徑空心管坯進行加熱、除鱗；D、向中大口徑空心管坯中插入芯棒，然后導入徑向鍛造機中進行鍛制成形，制得壁厚、直徑和長度符合要求的管件；E、對管件進行熱處理、精整、切“夾頭料”，制得合格的成品管材。本方法因首次將高質量的離心鑄造與變形狀態較理想、溫降極小的徑向鍛造之間建立起了工藝上的聯系，形成了一種節能、降耗、優質、經濟的生產中大口徑、中厚壁、難變形合金鋼無縫管材的短流程生產新工藝，提高了產品質量和合格率。且本發明還因在管坯的一端或者兩端固接有“夾頭料”，不僅能快速實現穩定的變形，還能減少工件縱向溫度和尺寸精度的明顯差異，并降低昂貴合金鋼材料的料耗，提高成品收得率。

專利名稱：一種大缸徑船用低速柴油機氣缸蓋的鑄造方法

專利申請號：CN200910200341.2公開號：CN101722277A

申請日：2009.12.11公開日：2010.06.09

申請人：滬東重機有限公司;上海滬臨重工有限公司

本發明涉及一種大缸徑船用低速柴油機氣缸蓋的鑄造方法，該方法主要包括有編制鑄造工藝、制作木模、制作砂型、合箱、澆注、冷卻和鑄件清理程序。其步驟如下：①編制氣缸蓋的鑄造工藝，按照平面分型的方法設計分型面和澆注系統；②按工藝要求制作木模，并將木模定位在型板上；③制作鑄型并放置冒口；④合箱，烘干砂型；⑤熔煉澆注溶液，熔煉過程中吹惰性氣體并喂絲；⑥鑄件澆注；⑦保溫冷卻并進行性能熱處理。本發明采用以鑄造代替鍛造的方式生產船用低速大缸徑柴油機氣缸蓋，可以大大降低生產成本，縮短其生產周期。

專利名稱：一種大厚度探傷鋼種的模鑄方法及其模鑄設備

專利申請號：CN200910312462.6公開號：CN101722280A

申請日：2009.12.28公開日：2010.06.09

申請人：舞陽鋼鐵有限責任公司

本發明公開了一種大厚度探傷鋼種的模鑄方法及其模鑄設備，該模鑄設備包括保溫帽、絕熱板和鋼錠模。絕熱板設置于鋼錠模內壁上部的四周，絕熱板與鋼錠模內壁緊密接觸，且絕熱板的上沿與鋼錠模的上沿平齊，鋼錠模上部裝配保溫帽。在進行模鑄時，將經過精煉、真空處理后的鋼液采用下注法澆注入鋼錠模內，澆高至絕熱板上沿時停止澆注，之后在保溫帽內加保溫材料，待鋼水凝固后，脫去保溫帽，取出模鑄好的鋼錠。本發明提供的帽口保溫技術的保溫效果良好，補縮方法簡單易行且效果明顯，采用本發明生產的鋼錠帽口線下材質非常致密，有效地解決了厚板軋后因疏松導致的探傷不合格問題，而且成材率提高2%。

專利名稱：大直徑地下管道對接焊接施工方法

專利申請號：CN200810201035.6公開號：CN101722374A

申請日：2008.10.10公開日：2010.06.09

申請人：上海寶冶建設有限公司

本發明涉及管道焊接技術，尤其涉及大直徑的管道焊接。一種大直徑地下管道對接焊接施工方法，它包括埋設在地表下的若干段待對口連接的鋼管。它包括鋼管對接口開坡口、組對和清理。所述坡口為V形坡口，其中鋼管以水平中線分為上下對稱的上部和下部，上部開設的坡口朝外，而下部開設的坡口朝內；焊接步驟，施工人員對管道上部在管道頂部焊接，而對管道下部在管道內焊接；清理和檢查步驟，焊接完畢，清理坡口，并作外觀和無損檢測。本發明不僅能提高對接焊接工作效率，而且有利于保證施工質量和降低施工成本。

專利名稱：基于動態測量減小大厚壁管道焊接軸向變形連續焊接方法

專利申請號：CN200910219375.6公開號：CN101733568A

申請日：2009.12.09公開日：2010.06.16

申請人：西安交通大學

基于動態測量減小大厚壁管道焊接軸向變形連續焊接方法，在管道焊接的過程中，對焊接動態溫度和焊接動態變形進行實時測量監控，管道內外壁布置熱電偶傳感器，進行動態溫度測量，通過熱電偶傳感器監測管壁溫度升降范圍和冷卻梯度，一方面控制層間溫度，另一方面用以確定多道焊中前一焊道與后一焊道之間的冷卻時間。采用位移傳感器實時檢測焊接的動態變形，根據變形曲線的斜率，結合溫度梯度，得出合適采用連續焊接方法的焊接時機。本發明根據數據分析結果，在焊接的過程中采取相應的連續焊接工藝控制大厚壁管道焊接時產生的軸向變形，對于提高厚壁鋼管焊接結構的可靠性具有重要的理論和工程應用意義。

專利名稱：大型預焙陽極電解槽槽殼制作的變形控制方法

專利申請號：CN200910228734.4公開號：CN101733596A

申請日：2009.11.25公開日：2010.06.16

申請人：中冶天工建設有限公司

一種大型預焙陽極電解槽槽殼制作的變形控制方法，其特征在于：1)采用反變形法和約束法相結合的工藝控制焊接變形：2)采用二次下料來保證部件的幾何尺寸：在槽殼的結合部位預留長度，并進行二次下料來保證組裝的幾何尺寸；3)對于端側板的焊接采用端側板冷壓成型組裝胎具，對于長側板的焊接采用長側板組裝胎具，因此可有效地控制端側板和長側板的焊接變形；4)采用手工電弧焊、埋弧自動焊、CO2氣體保護焊三種焊接方式；5)將六個鋼筋混凝土配重塊放置在底板上，沿著長側板間均勻分布。本發明可有效地防止電解槽在制作過程中發生變形的現象，并且操作簡單、提高了生產效率，生產出的電解槽質量可靠、精度高。

專利名稱：大型預硬型塑料模具鋼模塊組織控制方法

專利申請號：CN200910199538.9公開號：CN101736139A

申請日：2009.11.26公開日：2010.06.16

申請人：上海大學

本發明涉及一種用于塑料制品制造的大型預硬型模具鋼模塊組織控制方法，屬合金鋼熱處理金相組織結構控制技術領域。本發明針對多種中碳鉻錳鉬或含有少量銅、鎳、鋁、硼等元素制成的大型預硬型塑料模具鋼，在其鋼錠鍛造成模塊后根據鋼材的相變特性進行控制冷卻，然后在低溫爐中保溫，使模塊中的奧氏體發生充分轉變；將模塊以適當速度再次加熱完全奧氏體化后進行控制冷卻；當模塊表面降至350～200℃后緩冷，從而獲得貝氏體或者貝氏體加馬氏體的混合組織，晶粒大小為5～8級。最后在300～600℃進行回火，調整硬度至28～38HRC，截面硬度差小于±2HRC。

專利名稱：可移動夾持式大型無箱砂型專用翻轉合型機

專利申請號：CN200810189067.9公開號：CN101745607A

申請日：2008.12.19公開日：2010.06.23

申請人：中煤張家口煤礦機械有限責任公司

本發明屬于砂型鑄造技術領域，是一種可移動夾持式大型無箱砂型專用翻轉合型機。本發明由滑移梁、主液壓翻轉機構、支承梁、副液壓翻轉機構、滾輪機構、起吊機構、固定架及液壓系統和電控系統構成。滑移梁和支撐梁都是整體焊接結構，其下面分別連接主液壓翻轉機構和副液壓翻轉機構，支撐梁上安裝有起吊機構和滾輪機構。滑移梁由滾輪導向，在支撐梁腹腔內通過油缸的作用移動，以帶動插釘夾板加緊或松開砂型。起吊機構由滾輪導向可在支撐梁上左右移動。本發明的設備將大型無箱砂型夾緊后吊起，空中可旋轉任意角度，并完成砂型的清理、上涂料、翻轉、合型工序。

專利名稱：一種大面積靶材與背板的快速焊接方法

專利申請號：CN200910242942.X公開號：CN101745734A

申請日：2009.12.18公開日：2010.06.23

申請人：北京有色金屬研究總院;有研億金新材料股份有限公司

本發明屬于靶材的焊接技術領域，特別涉及一種大面積靶材與背板(又叫靶托)的快速焊接方法。將靶材待焊面的表面粗糙化、清洗并烘干，將靶材和背板之間撒上一定厚度的金屬粉末，然后放入大電流裝置中，在一定的保護氣氛下，在待焊接靶材和背板的兩端施加一定的壓力，并通過高頻脈沖電流進行焊接，電流大小為1 000 A～9 000 A，通電1 min～5 min，即完成焊接。該方法對設備要求低，靶材與背板待焊面的加工要求低，焊接可靠，所需時間短，生產效率高，能適應絕大多數金屬靶材與異種金屬背板之間的焊接，同時保證靶材的顯微組織性能不受影響，靶材與背板的焊合強度高，可靠性高，操作簡單，可重復性好，生產效率高。

專利名稱：一種大型自由鍛液壓機組合式滑塊

專利申請號：CN200910071085.1公開號：CN101758155A

申請日：2009.11.03公開日：2010.06.30

申請人：天津市天鍛壓力機有限公司

本發明涉及一種大型自由鍛液壓機組合式滑塊，屬于液壓機技術領域。一種大型自由鍛液壓機組合式滑塊，為滑塊形結構，其特點是：滑塊為組合式結構，滑塊由焊接架和鑄鋼件組裝拼接構成。本發明具有結構簡單，組合緊固，使用方便，成本低廉，液壓壓力高，加工尺寸大，適用范圍廣等優點。