水溶液循環法尿素工藝技改生產多肽尿素

榮耀輝,栗青蘭,閆文超

(河南煤化集團安化公司,河南安陽 455133)

1 市場分析及可行性分析

由于尿素產能的過剩和生產技術的日趨成熟,尿素的市場差價越來越低,越來越透明,基層經銷商經營尿素已基本沒有利潤,最終導致基層尿素經銷商對尿素的銷售熱情被利潤比較高的復合肥以及其他化肥所取代。針對這一情況,我公司通過改變傳統的尿素生產工藝和技術,推出尿素的衍生產品即多肽尿素,增加尿素的科技含量和利潤。

目前,多肽尿素市場前景較好,產品供不應求,結合我公司銷售區域的市場情況和公司的實際情況,決定生產聚天冬氨酸多肽尿素。

2 工藝技術介紹

通過技改后,多肽尿素生產只需從原尿素裝置的熔融泵入口管線上加入配制好的顏料添加劑,其他工藝流程不做任何改變;聚天冬氨酸和顏料在攪拌罐內混合均勻后,經計量泵打入尿液管道,聚天冬氨酸、顏料和尿液經過熔融泵攪拌混合,送至造粒塔造粒。

2.1 開車前準備工作

佩戴好勞動保護用品,現場各轉機設備檢查潤滑油油位、盤車,檢查有無卡阻現象,無問題聯系電工送電,準備好開車確認單及執行單,相關單位簽字確認正常后方可開車,檢查現場閥門開關位置,準備多肽尿素系統開車。

2.2 配 料

(1)關閉配料泵入口閥、出口閥、出口循環閥,打開泵原料入口閥(如圖1),用膠管連接于原料聚天冬氨酸桶內,啟動泵,打開出口循環閥,將聚天冬氨酸打入攪拌罐內。根據生產計劃配置原料,一般按照空罐加料4桶執行。加料完畢停泵,關閉原料入口閥、出口循環閥。

(2)向攪拌罐內按比例加入檸檬黃,啟動攪拌器,攪拌均勻后打開配料泵入口閥、緩沖罐溢流閥、啟動配料泵,打開送料泵出口閥,送液至緩沖罐,將緩沖罐加滿,關閉泵出口閥,停送料泵,關閉配料泵入口閥,停攪拌罐攪拌器。

2.3 加 料

(1)啟動緩沖罐攪拌器,打開計量入口閥、副線閥。將計量泵流量調至零位,啟動計量泵,根據生產負荷調節計量泵的流量。

(2)蒸發尿液在熔融泵處打循環,關閉多肽尿素加料管線導淋閥,打開加料閥,緩慢關閉計量泵副線閥,升壓后,打開計量泵出口閥,將添加劑加入尿液系統,蒸發條件具備后準備造粒。

(3)造粒后,觀察尿素顏色,通知化驗室分析成品尿素中聚天冬氨酸含量是否在指標范圍。

2.4 多肽尿素原料配制圖(圖1)

圖1 多肽尿素原料配制圖

3 常見故障及處理方法

3.1 送料泵不打量

(1)泵內或液體介質中有空氣處理措施 打開導淋閥排氣。

(2)吸入壓力不夠處理措施 提高吸入壓力并打開導淋閥排氣。

(3)出、入管路堵塞處理措施 清除堵塞物。

(4)葉輪中有異物處理措施 檢查葉輪,清除異物。

(5)液體粘度超過設計指標處理措施 檢查物料組分,并進行處理。

3.2 計量泵流量失準

按照生產負荷查找計量刻度對照表,認真調節計量泵,并每半小時核對緩沖罐液位下降刻度是否與對照表相符,及時調節流量。若流量無法控制,停止添加,檢修。

4 緊急狀態下的處理

4.1 斷 電

發生斷電事故,立刻打開計量泵副線閥,關閉計量泵出口閥,確認停計量泵,關閉多肽尿素添加閥,打開添加閥前導淋,蒸發系統從熔融泵處打循環。待電力恢復后,按照加料步驟操作。若冬天氣溫偏低,為防止管線凍結,及時打開管、泵導淋排液。

4.2 計量泵跳車

立刻打開計量泵副線閥,關閉計量泵出口閥,關閉多肽尿素添加閥,打開添加閥前導淋,蒸發系統從熔融泵處打循環。檢查跳車原因,確認正常后,重新將計量泵流量調至零位,按照操作規程加料步驟操作。

5 結 語

技改后多肽尿素生產的試運行期間,生產系統運行正常,生產的多肽尿素產品質量合格率為100%。工藝流程及操作過程簡單,不需要另增加工作人員及工作崗位就能滿足生產需要。目前多肽尿素市場前景較好,產品供不應求,具有較大的發展空間,同時我們可通過市場的需求,決定是生產尿素還是多肽尿素,增加了產品在市場上的選擇,提高了公司的經濟效益,值得同行們借鑒與推廣。