分析技術裝備創新是煤礦安全生產的根本保證

馬云龍

煤礦企業生產過程中，受到人員、技術、裝備、管理等方面的制約，技術與裝備是制約煤礦企業安全生產水平的重要因素。因此加強技術創新與裝備創新，是實現煤礦企業安全生產的基礎，是提高安全生產水平的根本保證。

技術裝備與安全生產的關系

煤礦企業的生產時刻面臨著安全風險，因此安全管理是煤礦企業生產管理的重要組成部分，是實現安全生產的必然途徑。煤礦企業的生產過程中，由于自然條件惡劣，情況復雜，工作環節眾多，必然需要先進技術和裝備的支持，沒有技術裝備的有效管理與創新，就沒有真正意義上的安全生產。因此，煤礦企業必須將技術裝備創新與技術裝備管理落實到生產管理的各個環節，以技術創新和裝備創新保證煤礦生產的安全、穩定，以更好的為企業、國家、社會創造價值。

制約煤礦企業安全生產的技術裝備問題

一、技術障礙。煤礦企業的安全生產技術是掌握煤礦生產過程中自然災害的產生、發展、變化規律，有效預防、控制自然災害的應用技術。目前，我國在沖擊礦壓預測、瓦斯抽放等技術上取得了很大的進展，但技術障礙依然是制約安全生產水平的主要因素之一，究其原因主要有以下幾點：第一，我國的煤礦安全生產技術理論研究比較薄弱，尤其在基層理論研究方面投入的人力資源、資金不足，對煤與瓦斯突出等方面的理論研究還不夠深入，還不能準確預報將產生的災害；第二，在資源勘探等方面的研究比較落后，我國的勘探技術與國際先進水平還有不小的差距，區域預算精度還不能滿足煤礦生產的實際需求，難以指導煤礦生產，使瓦斯等災害的預防技術也難以得到有效實施；第三，瓦斯抽放率比較低，隨著我國煤礦生產的集約化水平不斷提高，煤礦生產更加復雜化、多變化，瓦斯抽放率還不能滿足安全生產的要求，極易導致瓦斯事故。

二、裝備問題。裝備是煤礦生產最重要的生產力要素之一，安全裝備是實現安全生產、防治安全事故的基本手段。我國煤礦的裝備與國際先進水平差距較大，具體表現在以下方面：第一，是機械化程度低，整個煤礦工業依然處于粗放化生產的狀態，小型煤礦數量多、裝備落后，還存在許多非機械化生產的企業；第二，安全裝備無法滿足實際需要，主要原因在于我國煤礦管理體系深化改革后，煤礦安全不能得到國家的支持，而數量過多的小型煤礦受利益驅使采用手工開采等方式開采煤炭資源，裝備配備不足、技術落后已成為重特大事故產生的主要原因之一；第三，智能化監控水平低，目前我國整體的煤礦裝備智能化監控水平低，不少企業還停留在礦井投入生產時的水平，使用早期的火災報警、滅火裝置等安全裝備，自動化水平低，通風設備穩定性差，抗災能力差，不少裝備年久失修或是超工齡服役，而新研發出的各種安全裝備應用面窄，普及率低；第四，煤礦裝備自主創新能力差，我國煤礦裝備的研發與創新主要依賴于進口，我國有自主知識產權的核心技術少，例如采煤機、電液閥等裝備的核心技術和部件還需要從國外直接進口，不少進口部件經過重新裝配后導致抗干擾、抗震等性能下降，除此之外我國的技術創新周期過長，與發達國家相比有些技術的研發周期與試制周期要長幾倍甚至幾十倍。

技術創新與裝備創新的方法和措施

一、加強基礎理論與新技術的研發。基礎理論是新技術研發的基礎，煤礦企業必須加強基礎理論的研究，加大資金和人力投入，并重視復雜條件下煤塵等災害的預防技術，大力開發機器人開采技術等新型技術。

二、加快機械化進程。機械化開采能夠在提高工作效率的同時降低安全事故對人員生命的危害。使用綜采工作面能夠減少人員數量，使用液壓支架能夠減少頂板事故的發生，使用綜采工藝運輸能夠有效避免運輸事故。因此，國家應加大對煤炭科技的支持力度，完善機械裝備制造體系，大型煤礦企業應加強自主創新，力爭獲得核心技術，建立起以市場為主導、為煤礦企業為主體、產學研結合的技術創新體系，建立研發中心，合理制定技術創新戰略，加強國內企業、科研機構、高校、國外企業的合作與交流，重點解決核心技術的自主研發工作，以早日實現煤礦工業的機電系統一體化。

三、提高智能化監測水平。我國煤礦企業需要加強遠近控制、自動控制、人機對話、工況監測、故障診斷等方面的能力，以提高勘探、生產、管理、維護、災害預防等方面的水平，健全智能監控監測系統。

創新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發達的不竭動力。作為煤炭生產和消費大國，我國必須提高技術裝備自主開發創新能力，從根本上保證煤礦生產安全。

（作者單位：山西省鄉寧縣臺頭煤礦）