陳永平,高艷梅,廖雙泉
(海南大學(xué) 材料與化工學(xué)院,海南 海口 570228)
丁苯橡膠是一種重要的通用橡膠,由丁二烯與苯乙烯經(jīng)共聚合而得到的彈性體。按聚合方法可分為乳液丁苯和溶液丁苯膠,填充改性后又分為充油、充炭黑、充樹脂丁苯膠等。
丁苯膠中隨苯乙烯含量的增加,其密度與硬度增大、介電性改善,但其耐油性、彈性、塑性和耐寒性降低。通用膠中苯乙烯含量20%~30%(重量)。生膠的拉伸強(qiáng)度只有2.0~3.5MPa,而經(jīng)炭黑補(bǔ)強(qiáng)后可達(dá)25~28MPa。其耐磨性、耐老化性、耐水性和氣密性優(yōu)于天然橡膠,粘合性、彈性低于天然橡膠。丁苯橡膠的綜合性能優(yōu)良,成本較低,是合成橡膠的第一大品種,其產(chǎn)量約占整個(gè)合成橡膠的60%,廣泛應(yīng)用于輪胎工業(yè)、汽車零件、工業(yè)制品、電線和電纜包皮、膠管和膠鞋等眾多領(lǐng)域。有目的地對(duì)丁苯橡膠進(jìn)行改性,一方面可以進(jìn)一步增大丁苯橡膠的使用范圍,另一方面可以提高丁苯橡膠的使用性能。因此,對(duì)丁苯橡膠的改性有著非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
丁苯橡膠經(jīng)氯甲基化改性后,引入的氯甲基基團(tuán)具有很高的化學(xué)活性,可進(jìn)一步發(fā)生多種反應(yīng),在大分子鏈中引入多種功能化的基團(tuán)。如:氯甲基化丁苯橡膠可作為原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(ATRP)的大分子引發(fā)劑,由此可合成丁苯橡膠的接枝共聚物,丁苯橡膠的接枝共聚物可以廣泛用作丁苯橡膠共混體系的增容劑;氯甲基基團(tuán)還可以與叔胺反應(yīng)生成親水性的季胺鹽,這樣可以合成出兩親性的丁苯橡膠(分子鏈中具有親油性的丁二烯鏈段和親水性的苯乙烯鏈段)等,兩親性丁苯橡膠作為高分子表面活性劑,同樣有著廣泛的應(yīng)用前景,見圖1。
對(duì)聚苯乙烯的氯甲基化改性已經(jīng)有不少報(bào)道[1-4],但是對(duì)SBR的氯甲基化改性的研究還比較少見。膠束催化的氯甲基化反應(yīng)具有反應(yīng)時(shí)間短,不需要使用大量的有機(jī)溶劑,對(duì)環(huán)境的污染性比較小等優(yōu)點(diǎn),是一種有效的氯甲基化反應(yīng)的方法[1,2,5]。
丁苯橡膠(SBR)(市售,苯乙烯摩爾質(zhì)量百分率23.5%);十二烷基硫酸鈉(SDS)(A.R.國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);四丁基溴化銨(TBAB)(A.R.上海晶純?cè)噭┯邢薰荆籒P-10(含量≥98%,上海晶純?cè)噭┯邢薰荆F渌噭┚鞘惺鄯治黾冊(cè)噭?/p>
在100mL單口燒瓶中按計(jì)量加入丁苯膠乳、乳化劑,攪拌均勻。裝上冷凝裝置和溫度計(jì),用滴液漏斗滴加PCl3開動(dòng)磁力攪拌,在一定溫度下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完成后,用乙醇沉淀,減壓干燥至恒重。

圖1 氯甲基丁苯橡膠的進(jìn)一步改性路線Fig.1 Further chemical modification routes of chloromethylated SBR
準(zhǔn)確稱取氯化產(chǎn)物樣品0.050~0.100g置于濾紙中,疊好固定于燃燒瓶瓶塞上的鉑絲上,在1000 mL碘量瓶中加入1%NaOH溶液5mL和6%H2O2溶液5mL,通O2以置換空氣,待樣品充分燃燒后,使瓶中氣體完全被NaOH溶液吸收,用熒光黃指示劑,向其滴加1%的硝酸銀溶液至終點(diǎn)。其氯含量X(%)按下式計(jì)算:

式中 C、V 分別為 AgNO3的濃度(mol·L-1)和消耗的體積,mL;M:氯化產(chǎn)物的質(zhì)量,g。
不同類型的乳化劑對(duì)丁苯膠乳氯甲基化程度有明顯的影響,陰離子乳化劑SDS的膠束催化效果明顯不如非離子乳化劑NP-10的膠束催化效果。當(dāng)濃度在乳化劑的臨界膠束濃度(CMC)以下時(shí),氯甲基化程度較低,而且與乳化劑濃度大小關(guān)系不大,說明只有在形成膠束的情況下,才能更好的進(jìn)行氯甲基化反應(yīng),沒有膠束的形成則氯甲基化程度較小;當(dāng)濃當(dāng)濃度大于CMC時(shí),氯甲基化程度有一個(gè)明顯的突變,而且隨乳化劑濃度增大,氯甲基化程度也隨之增大;但是當(dāng)濃度大于10CMC時(shí),增大乳化劑濃度,氯甲基化程度增大幅度明顯趨緩,見圖2。

圖2 乳化劑濃度和種類對(duì)SBR氯甲基化程度的影響Fig.2 Effect of concentration and sort of emulsifier on chloromethylation degree of SBR
反應(yīng)時(shí)間延長,氯甲基化程度增大,在反應(yīng)初期,氯甲基化程度隨時(shí)間的延長增加較快,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間達(dá)3h以后,繼續(xù)延長反應(yīng)時(shí)間,氯甲基化程度變化不大,見圖3。

圖3 反應(yīng)時(shí)間對(duì)氯甲基化程度的影響Fig.3 Effect of reaction time on chloromethylations degree of SBR
外加有機(jī)電解質(zhì)四丁基溴化銨(TBAB),能夠降低乳化劑的臨界膠束濃度,從而能夠形成更多的膠束,有利于提高丁苯膠乳的氯甲基化程度,對(duì)于非離子乳化劑NP-10,加入TBAB,SBR的氯甲基化程度提高的更加顯著,見圖4。當(dāng)[NP-10]=10CMC,T=60℃,t=4h,[TBAB]=0.04mol·L-1時(shí),丁苯膠乳的氯甲基化程度可達(dá)50%以上。

圖4 四丁基溴化銨對(duì)SBR氯甲基化程度的影響Fig 4 Effect of TBAB on chloromethylation of SBR
(1)采用膠束催化成功實(shí)現(xiàn)了丁苯膠乳的氯甲基化反應(yīng);
(2)當(dāng)選擇合適的反應(yīng)條件時(shí)(NP-10的濃度為 10CMC,溫度為 60℃,時(shí)間 4h,TBAB濃度為0.04mol·L-1),可使丁苯橡膠分子鏈中的苯環(huán)氯甲基化程度達(dá)到50%以上。
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