一種掰邊裝置的優化

李彥彬，付生輝

洛陽理工學院院辦廠（471023）

一種掰邊裝置的優化

李彥彬，付生輝

洛陽理工學院院辦廠（471023）

掰邊裝置是玻璃生產線上一個不可缺少的裝置。根據我們現場的反饋和設計的經驗，對其進行改進和優化，使其更好地滿足現場的使用，減少故障率，降低生產制造成本。

掰邊；調節機構；壓輪；改進

在玻璃生產線上，掰邊裝置位于掰邊輥道的上面，并與掰邊輥道配合使用，掰去玻璃從熔窯出來產生的自然邊，使玻璃板達到需要板寬的要求。

在生產線上，玻璃原板經過縱掰、縱分和加速后，到達掰邊輥道上面，光電開關檢測到玻璃板后，給總控制的PLC發出電信號，總控PLC經過運算延遲后，再向電磁閥發出信號，打開閥門，氣缸通氣，帶動壓輪裝置向下運動，與輥道配合掰去玻璃板的自然邊，以滿足客戶對玻璃規格的需求。

1 優化前的結構及運動分析

在優化以前，掰邊裝置的主要有兩個調節手輪、兩套絲杠螺母機構,兩套V型導向機構（分為固定部分和滑動部分，兩部分可以相對滑動），氣缸伸縮裝置、壓輪機構和支撐架幾部分組成（如圖1）。V型導向機構1的固定部分通過螺栓固定在支撐架上，V型導向機構1的滑動部分通過連接板1與V型導向機構2的固定部分連接固定在一起，調節手輪1通過絲杠螺母機構1帶動V型導向機構1的滑動部分、連接板1及V型導向機構2的固定部分在水平方向來回移動；調節手輪2安裝在連接板1上，通過絲杠螺母機構2帶動V型導向機構2的滑動部分在豎直方向上可來回移動；氣缸伸縮裝置,通過連板2與V型導向裝置2滑動部分連接固定在一起，氣缸伸縮裝置、壓輪機構均可隨連接板2一起上下移動，同時也可整體隨著連接板1一起水平移動。

2 優化分析

玻璃板在玻璃輥道上，要根據玻璃板規格的不同，同時考慮玻璃板的跑偏的影響,掰邊裝置在水平方向上要有一定的調節，這是必要的。但在豎直方向上，有兩個運動，一個是由氣缸的伸縮帶動壓輪的豎直運動,另一是手輪轉動引起豎直的調節裝置的豎直運動,所以可以考慮能否把兩個豎直運動和在一起。

而在實際運用中，輥道安裝好后，輥子的高度是固定的，即輥子上母線的高度是固定的（如圖2）,玻璃板在上面運動，正常情況時，氣缸處于收起狀態，壓輪被抬起，玻璃板不能碰壓輪，順利從輥道上面通過。這時壓輪距輥子上母線的高度H=H1+h。

式中:H1—壓輪下面距玻璃上面的余量，一般取10～15 mm；

h—廠家生產的玻璃的厚度，取2～20 mm，一般在2～8 mm。

當要進行掰邊時，氣缸活塞伸出，帶動壓輪裝置向下，壓輪下面下降到輥子上母線以下，就能順利掰下玻璃邊。此時壓輪下面距輥子上母線的高度H2=-H3。

式中:H3壓輪下降到最底部時壓輪下面距輥子上母線的距離，一般取3～10 mm。

壓輪的行程 s=H+H2+L（L為安裝調節余量,一般 10～20 mm）。

綜上所述:壓輪的行程大概為60～70 mm，也就是說只要壓輪的活動范圍達到這個范圍，就能滿足使用，也就是氣缸的行程和豎直調節機構范圍加起來，達到這個范圍就可以，而在實際使用中，所選用氣缸的行程一般都在80～100 mm，所以單靠氣缸的行程，就能滿足掰邊的使用，豎直調節裝置在這實際上是多余的，故可以取消。

3 優化后的結構

改進后的結構與改進前的結構最大的差別是取消了中間的豎直調節裝置2、絲杠螺母機構2、V型導向機構和連接板2，把氣缸伸縮裝置直接固定在連板1上，見圖3。

4 結語

優化后的結構與優化前的結構相比:1）能很好地滿足使用，但結構更加簡單，整套掰邊裝置的零件減少了1/3還要多，大大減少了該裝置的制造成本；2）減少了設備安裝的難度；3）大大減少了使用廠家維護費用，也減少了該裝置在運行中的故障率。

[1]張戰營,姜宏,黃迪宇,劉縉.浮法玻璃生產技術與設備[M].化學工業出版社.