淺談如何快速檢測控制進廠水泥助磨劑質量

劉中和，陳洪芬

江蘇省產品質量監督檢驗研究院（210007）

淺談如何快速檢測控制進廠水泥助磨劑質量

劉中和，陳洪芬

江蘇省產品質量監督檢驗研究院（210007）

針對影響水泥助磨劑效果的一些常見因素，推薦對標準稠度需水量凝結時間、水泥膠砂流動度、PH值、含固量、密度、氯離子等指標進行檢測，以控制生產質量。

水泥助磨劑；凝結時間；水泥強度；檢測

1 水泥助磨劑作用機理

在粉磨過程中水泥助磨劑的作用機理主要是改變顆粒之間的相互作用，使其黏附性降低，流動性增加，防止二次顆粒的形成。助磨劑被磨內物料吸附后，降低了顆粒的表面自由能，避免了裂紋愈合，有利于裂紋的擴展，提高了物料的易磨性。從我國大量用戶使用水泥助磨劑證明，水泥粉磨生產過程中使用優質助磨劑能明顯改善水泥的流動性，提高水泥的分散性。有利于增加混凝土中后期強度。水泥工業告別“高能耗、高資源消耗、高污染”的進程更需要水泥助磨劑的一份貢獻。

水泥企業如果能合理地使用水泥助磨劑,不僅能在一定程度上提高水泥磨的臺時產量、降低電耗，而且還能綜合利用混合材、降低熟料消耗、提高水泥各齡期強度，從而可以實現提高經濟效益的愿望。但是水泥企業在使用水泥助磨劑產品的過程中往往會遇到一些對其效果有影響的不利因素，直接影響了水泥助磨劑的推廣與普及。

2 檢測項目及檢測標準

通用水泥新標準實施后,水泥助磨劑用量要求降低到0.5%以下，限制氯離子含量；部分廠家對原有產品進行了配方優化，使助磨劑用量、氯離子含量都符合新標準要求，這是助磨劑行業的一個進步。但同時助磨劑的生產成本也在增加,供給企業的助磨劑的質量有時不同的批次質量有所變化，給水泥企業的生產和控制帶來不便，增加了困難，為了便于水泥企業能更好的使用水泥助磨劑產品，針對影響其效果的一些常見因素推薦利用檢測以下幾個指標進行水泥助磨劑進廠快速檢測，便于控制生產。

1）標準稠度需水量凝結時間:按GB/T1346進行。

2）水泥膠砂流動度:除水泥膠砂制備按GB/T17671外，操作方法按GB/T2419進行。

3）pH 值:按 GB/T8077進行。

4）含固量:按GB/T8077進行。

5）密度:按GB/T8077的精密密度計法進行試驗。

6）氯離子:按GB/T8077進行。

3 實驗及結果分析

本實驗針對江蘇揚子水泥有限公司在生產的復合硅酸鹽水泥過程中遇到的由水泥助磨劑質量不穩定造成生產控制的不穩定進行試驗,結果見表1，在試驗室試驗結果基礎上,在水泥廠進行了工業試驗,效果良好。

表1 不同批次水泥助磨劑快速檢測結果（一）

由表1可以看出,第一次試驗使用的是某水泥助磨劑企業剛進水泥企業時提供的助磨劑，使用效果基本滿意，但后幾次進廠的助磨劑產品質量發生了變化,所檢測的上述指標發生了波動,后經檢測水泥的物理強度進行驗證,結果見表2。證明利用上述指標對水泥助磨劑進行快速檢驗，基本能控制住進廠助磨劑的質量，有利于生產控制。

4 結語

目前我國大多數水泥助磨劑企業都是采用購買化工原料或廢料復配的生產工藝。因此,進入這一產業的門檻較低，企業規模和層次兩極分化,而絕大多數水泥助磨劑企業生產工藝落后、管理不規范，更不用說技術支持和售后服務，這樣必然就會影響助磨劑產品的質量和穩定性。為此，介紹上述水泥助磨劑快速檢測方法給使用企業,有利于進行生產過程控制，只要企業的質檢部門嚴格把關，質量差的原材料一定能拒絕于工廠之外。

表2 不同批次水泥助磨劑強度檢測結果（二）

[1]JC/T667-2004,水泥助磨劑[S].

[2]GB/T1346-2001,水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法[S].

[3]GB/T17671-1999,水泥膠砂強度檢驗方法ISO法[S].

[4]GB/T2419-2005,水泥膠砂流動度檢測方法[S].

[5]GB/T8077-2000,混凝土外加劑勻質性試驗方法[S].