摘 要:針對中板廠凈循環冷卻水系統大量漏油情況,采取人工機械除油、表面活性劑清洗、排放除油、化學清洗預膜、恢復正常運行等措施,及時有效地扼制污垢、腐蝕等引起的各種問題。
關鍵詞:冷卻水系統 漏油 扼制污垢 腐蝕
中圖分類號:TQ085文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)02(c)-0038-01
Wang Jianmin
(The department of energy of Handan Iron and Steel Company, Handan 056015, China )
Abstract:For a large number of oil spills in the clean circulate cooling water system in zhong ban plant,using artificial mechanical degreasing、surfactant active agent cleaning,emissions from degreasing、chemical cleaning pre-membrane,resume normal operation and so on,curbing dirt,corrosion and other problem caused by timely and effectively。
Keywords:cooling water system;oil spill;curbing dirt、corrosion
中板廠凈循環冷卻水主要是用于油冷卻器、加熱爐等的間接冷卻。2010年3月份,油冷卻器因腐蝕、油壓比水壓高等原因,大量320#高極壓齒輪油進入冷卻水系統中,導致水質發紅,在水面上形成一層厚厚的油污。冷卻水系統漏油會引起很多問題,加重了與水中鐵的氧化物、泥砂等懸浮物結合,生成污垢,同時為水中微生物提供營養,加速細菌的生長,產生腐蝕;另外在換熱器等金屬表面形成油膜,影響設備的傳熱或冷卻等等[1]。
針對以上問題,采用系統先進行表面活性劑清洗,然后對循環水系統重新進行化學清洗預膜等。表面活性劑清洗前,對水面上形成的油污進行人工清理,對冷卻塔配水裝置、淋水裝置、除水器等進行沖洗,然后再進行其它化學處理,處理后的冷卻水系統,設備上的齒輪油已被洗掉,水中油含量<5mg/L[2](實測值為2.1mg/L)。
1 現場處理方案的實施
1.1 人工機械除油
首先用高壓水槍沖洗冷卻塔中各個部件,包括頂部配水裝置、淋水裝置,通風設備、空氣分配裝置、除水器等等,然后把集水池中和冷卻塔頂部配水裝置內的油污刮走,水面厚厚的油污基本清理干凈。
1.2 水處理藥劑的投加
循環冷卻水中阻垢緩蝕劑的投加濃度為正常運行濃度的1.5~2倍,加入以表面活性劑、滲透劑為主的油垢清洗劑100mg/L,按系統體積計算。開啟所有備用水泵,循環運行8小時,打開排污閥,以最大流速進行排放。重復進行四次,每天一次,每次分別在投加化學處理藥劑前后對水中油含量進行分析,根據數據對比,判斷金屬設備及冷卻塔上的油是否清洗干凈。
1.3 預膜階段
繼續投加表面活性劑100mg/L,加入以高效分散劑、緩蝕劑為主的復合多功能水質穩定劑1500mg/L,調節pH值為此6~7,投加異噻唑啉酮殺菌劑20mg/L,掛入腐蝕試片,觀察預膜情況,預膜時間為72小時。
1.4 試運行
阻垢緩蝕劑的濃度保持正常濃度,殺菌劑的投加為一星期兩次,氧化性殺菌劑與非氧化性殺菌劑交替投加,循環水系統試恢復正常運行,每周對水中油含量進行檢測,觀察指標的穩定性。
2 結果與討論
2.1 在清洗排放階段,冷卻水中油含量的變化如圖1所示
由圖1可見,冷卻水系統中大部分的油是在人工機械清理和排放除油階段除掉的,加入表面活性劑后,粘結在換熱器、設備管道表面的油也被清洗掉,通過排水置換除去。每次加入油垢清洗劑之后,冷卻水中油的含量就升高。這種情況說明,由于表面活性劑和滲透劑的作用,粘結在金屬設備上的油已經被清洗下來進入水中了。
2.2 在預膜階段,掛片預膜情況
碳鋼掛片上有均勻的防腐膜,經5%CuSO4滴液試驗,預膜與不預膜掛片顯色時間之差為11s。預膜結束后,安置專用掛片架放置在冷卻水回水管線上,測定預膜后掛片的正常運行情況,運行一個月后,測定掛片腐蝕率為0.033mm/a,小于國家標準0.075mm/a[3]。這種檢驗方法,比上面的方法更為科學。
2.3 正常運行后一個月,水中的油含量
由表1可以看出,正常運行后,集水池的水面上雖然還有薄薄的油花,但冷卻水中的油含量基本都很低,已能保證系統的正常運行。第一周數據偏高,可能是冷卻塔塔體上還有些殘余油污被水沖洗下來的緣故。
3 結論
(1)冷卻水系統漏油采用人工機械除油、化學排放除油、化學清洗預膜等方案是可行的。(2)經過一段時間,檢查冷卻塔上所有構件油污都被洗掉了,打開換熱器進行檢查,換熱器內的油也沒有了。因此,該漏油處理的方案是成功的。(3)通過對監測掛片腐蝕率的測定,冷卻水系統因漏油導致的腐蝕已經得到控制。
參考文獻
[1]朱月海,朱江,鐘淳昌.循環冷卻水[M].北京:中國建筑工業出版社,2008.
[2]周本省.工業水處理技術[M].北京:化學工業出版社,2009.
[3]工業循環冷卻水處理設計規范.GB50050-2007.
注:本文中所涉及到的圖表、注解、公式等內容請以PDF格式閱讀原文