循環(huán)流化床鍋爐啟動過程及注意事項

循環(huán)流化床鍋爐的點火是指通過某種方式將燃燒室內(nèi)的床料加熱到一定溫度，并送風(fēng)使床內(nèi)底料呈流化狀態(tài)，直到給煤機連續(xù)給進(jìn)的燃料能穩(wěn)定地燃燒。循環(huán)流化床鍋爐的點火與其它鍋爐相比有所不同，點火過程一直是該爐運行中的一個難點問題，尤其是從未接觸過循環(huán)流化床鍋爐的人員，在未掌握點火方法前，常易引起床料結(jié)焦或滅火，既影響鍋爐的按時正常啟動，又會造成人力財力的浪費，甚至發(fā)生事故。

循環(huán)流化床鍋爐點火之前，一定做好冷態(tài)試驗，冷態(tài)試驗做的好壞，直接影響鍋爐啟動的安全、效率、平穩(wěn)。

1、冷態(tài)試驗:內(nèi)容包括如下;

(1)給煤機給煤量的標(biāo)定。

(2)點火油槍壓力與流量的標(biāo)定。

(3)風(fēng)量的測量和標(biāo)定。

(4)布風(fēng)均勻性檢查。

(5)測定空板阻力與送風(fēng)量的關(guān)系。

(6)測定不同料層厚度的料層阻力與送風(fēng)量的關(guān)系。(以上各項內(nèi)容可根據(jù)爐子點火運行前實際需要擇項進(jìn)行)。

(7)確定臨界流化風(fēng)量:在料層平整，全開兩側(cè)快速風(fēng)門的前提下，逐漸開啟一次風(fēng)機入口擋板，一次風(fēng)壓逐漸升高，當(dāng)料層阻力隨著風(fēng)門的緩慢開大逐漸趨干平穩(wěn)此時的一次風(fēng)量就是所對應(yīng)的臨界流化量。

(8)平料檢查布風(fēng)板的均勻性(布風(fēng)均勻性檢查)啟動引風(fēng)機、送風(fēng)機，維持爐膛負(fù)壓50-100Pa，調(diào)節(jié)一次風(fēng)人口擋板讓所有燃料流化起來經(jīng)1--2分鐘后迅速關(guān)閉送引風(fēng)機，若床內(nèi)料層表面平整。說明布風(fēng)基本均勻，如不平整，則料層厚的地方，風(fēng)量較小，薄處則風(fēng)量較大。重復(fù)一次上述過程，如還不平整，則及時檢查原因并處理。

2、流化床下動態(tài)點火啟動

鍋爐采用流化床下點火啟動方式，在點火前應(yīng)完成油槍的霧化試驗，點火裝置完好。各種閥門都按運行操作規(guī)程進(jìn)行了操作，進(jìn)水到低水位，煤倉進(jìn)一定數(shù)量的煤，煤的粒度應(yīng)嚴(yán)格控制<13 mm。

2.1 點火前準(zhǔn)備

檢查流化床，各風(fēng)帽應(yīng)牢固，小孔無堵塞，完好無損。鋪底料。用流化床鍋爐的燃過煤渣，粒度為0-8 mm，堆積平均厚度350-550 mm。開啟引風(fēng)機、一次風(fēng)機平料層，風(fēng)量達(dá)到臨界流化風(fēng)量，吹5-10 min，利用連鎖停引風(fēng)機后測量料層厚度并且觀察料層是否平整，關(guān)閉爐門，關(guān)閉兩個快速風(fēng)閥，開啟點火風(fēng)門，開點火油閥，開啟回油閥，啟動油泵，調(diào)節(jié)回油閥，使油壓達(dá)到1.5-1.8MPa。

2.2 點火和升溫

開啟引風(fēng)機和一次風(fēng)機，調(diào)節(jié)一次風(fēng)閥，使一次風(fēng)量達(dá)到臨界流化風(fēng)量。調(diào)節(jié)引風(fēng)機風(fēng)門擋板，使?fàn)t膛出口壓力為-50-+50 Pa。點火并觀察油槍火焰的顏色，調(diào)節(jié)油壓或兩側(cè)風(fēng)室的點火風(fēng)閥開度，使兩個風(fēng)箱溫度的偏差小于30℃。

整個點火、床料升溫過程可分如下幾個階段:

a.熱煙氣純加熱床料階段。點火后，床料從室溫加熱到350℃左右，這一段升溫較快，一般升溫速度控制在5-8℃/min。升溫初期可小開一次風(fēng)量，由于床料溫度低，即使床料沒有全部流化也沒有結(jié)渣的危險，這樣可加快床料升溫速度并節(jié)約點火用油。隨著床溫升高，適當(dāng)增大一次風(fēng)量。在床料升溫過程中，要控制左右風(fēng)箱的溫度不要超過750℃，兩個風(fēng)箱溫差應(yīng)小于30℃。過高的風(fēng)箱溫度會損壞水冷系統(tǒng)和布風(fēng)裝置及其澆注料。

b.從床料加熱到給煤著火溫度到關(guān)閉點火裝置階段。當(dāng)床料溫度達(dá)到550℃時，用煙煤點火可以開始投煤。這一階段由于點火裝置仍在繼續(xù)工作，煤著火后，不會出現(xiàn)熄火，關(guān)鍵是控制好給煤量，給煤量過大，床內(nèi)煤量過多易出現(xiàn)爆燃而超溫結(jié)渣，投煤量太小則美閉點火裝置后床層會被流化風(fēng)冷卻降溫。投煤應(yīng)采用階梯遞增給煤的方法，燃用煙煤時，煙煤的著火性能好，著火點低，給煤調(diào)節(jié)很好進(jìn)行。增加給煤量，床溫上升，減小給煤量，床溫下降，響應(yīng)很快，因此給煤量的增加幅度要小。要使床溫升溫緩慢平穩(wěn)，防止失控超溫結(jié)焦發(fā)生，升溫不要太快，控制每min升溫5-8℃為宜。隨著床溫的不斷升高，燃用油和煤同時燃燒時，需要氧量比較大，一次風(fēng)量也應(yīng)相應(yīng)增加，使床料流化良好。當(dāng)床溫達(dá)到850℃左右時關(guān)閉點火裝置，打開回油閥，但不停油泵，開啟兩個快速風(fēng)閥。需要注意的是當(dāng)床溫在550-600℃，煤進(jìn)入床層不會馬上燃燒，要等待一段時間才開始著火燃燒。加大給煤后，床溫不但不升高，反而因給煤吸收床層中的熱量而使床溫下降。在這種情況下，可采用間斷給煤的方法，即加大給煤2-3 min，床溫開始下降，減少繪煤甚至停煤，床溫又開始上升，如此重復(fù)進(jìn)行，使床溫呈階梯形上升，床溫到900℃左右時，可關(guān)閉點火油槍。鍋爐點火升溫階段特別要避免超溫結(jié)渣，應(yīng)嚴(yán)格控制床溫在1000℃以下。因為床面積大，爐門平臺擁擠，結(jié)渣后打渣清焦十分困難。如果停油后，全燒煤升溫過程中出現(xiàn)降溫熄火，可再次投油升溫，點火裝置投入十分方便。

c.關(guān)閉點火器到進(jìn)入正常運行階段。點火裝置關(guān)閉后，由于風(fēng)箱內(nèi)沒有油燃燒了，料層中氧的濃度增大，煤的燃燒加劇，在給煤量不變的情況下，床溫還會上升一些。這時要注意及時調(diào)節(jié)給煤量和一次風(fēng)量，切忌超溫或熄火。點火器關(guān)閉后，床溫完全靠煤燃燒加熱維持，為此必須掌握好煤量和風(fēng)量調(diào)節(jié)規(guī)律，升溫要求平穩(wěn)緩慢，床溫能保持不降就行。燒煙煤床溫控制在850-950℃，此時進(jìn)入正常運行階段。

鍋爐點火啟動過程中的升壓控制在2-3h，升壓應(yīng)嚴(yán)格按運行操作規(guī)程執(zhí)行，升壓速度用過熱器出口集箱對空排汽閥開度調(diào)節(jié)控制。確認(rèn)鍋爐點火啟動成功，可停止油泵。