淺談水泥穩定碎石基層拌和站施工質量控制

水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，依據嵌擠原理組成的一種無機結合料穩定材料，該種結構易攤鋪易壓實，初期強度高，且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而該種結構層具有強度高，抗滲和抗凍性能好的優點。現就327國道濟寧至兗州段路面翻修工程水泥穩定碎石基層(設計7天無側限抗壓強度3.0MPa)施工拌和站質量控制做一概述。

1、原材科的質量控制

1.1 水泥。通常情況下，硅酸鹽水泥的穩定效果較好，鈣酸鹽水泥較差;而水泥礦物成分相同時，穩定混合料的強度與水泥細度有關，細度高的水泥，比表面積較大，穩定效果愈好，鑒于施工方便，宜選用終凝時聞較長(宜在6h以上)的水泥。該工程選用“魯城”散裝P032，5水泥，其初凝時間為4h10 min，終凝時間為5h40 min，凝結時間可滿足施工要求，其它物性試驗指標如表1所示。

1.2 集料。將集料預先篩分成幾組不同粒徑規格，碎石的最大粒徑不宜大于37.5mm，以免造成對拌和站、攤鋪機的損害，而且在施工中極易產生混合料離析。碎石的壓碎值應不大于26%，針片狀含量不大干20%，集料中小于0.6mm的顆粒必須進行液限和塑性指數試驗，要求液限小于28%，塑性指數小于9%。

該工程采用嘉祥石料場生產的石灰巖碎石，規格為10-20mm碎石、5-10mm碎石、3-Smm碎石、0-3mm石屑的級配碎石，使用效果良好。

1.2.1 集料的篩分。該工程礦料級配設計時，各粒組分別采用水洗法進行篩分，確保集料配合比的準確性，篩分結果如表2所示。

1.2.2 集料技術指標控制

優選含泥量或雜質較小的細集料，如用二次破碎的粗集料，建議細集料砂當量宜>/35，如用一次破碎的粗集料，建議砂當量≥45，使用砂當量指標檢驗其含泥量，砂當量試驗與<0.5mm顆粒的液塑限試驗比較而言，砂當時量試驗操作方便、試驗時間短、準確性也高，另一方面，用塑性指數來表征細集料質量從數值上看往往相差不大，很難真實反映其好壞程度。本工程中集料密度如表4所示，其它技術指標如表3所示。

2、配合比設計的質量控制

2.1 礦料配合比設計。實踐證明穩定級配良好的碎石使用4.0%的水泥劑量即可。級配設計時應盡量優化設計且在施工中要保證級配穩定。該工程礦料級配配合比為:10-20mm碎石:5-10mm碎石:3-8mm碎石:0-3mm石屑=40:22:15:23，其具體數據見表5、圖1。