摘要:泵送混凝土施工是目前建筑市場應用較為廣泛的一種施工工藝,它對原材料、設備均有一定的要求,且施工工藝要求比較嚴格,對此,從六個方面對泵送混凝土的施工技術進行分析。
關鍵詞:泵送混凝土;施工;建筑工程
中圖分類號:TU
文獻標識碼:A
文章編號:1672-3198(2010)21-0362-02
當前,隨著我國建筑業的不斷向前發展,對混凝土的要求越來越高。現代建筑不僅對混凝土材料有著高強、防水、耐熱、耐酸等性能要求,相應地對混凝土施工技術也有著更高要求,泵送混凝土正是在這種條件下產生的一種新型混凝土施工工藝。在我國目前的高層建筑和大體積基礎混凝土中,已較廣泛地采用了該技術,并取得較好效果。但如何把握其工作性能,掌握好工程質量,在建筑行業仍是一大難題。下面本人根據施工經驗,對泵送混凝土施工技術試作探討,以供大家參考。
1 混凝土的泵送原理
泵送混凝土是一種粘滯流體物質,它的特性是在外力作用下可以滾動,但屈服值不為零。管內混凝土在泵送壓力作用下,混凝士內的水泥砂漿向管的外側滾動,在管壁形成了一薄層屈服剪應力較小的水泥砂漿,它的屈服剪應力要比混凝土的屈服剪應力小得多,于是管內混凝土形成一個整體在管內滾動,這層水泥砂漿就猶如混凝土與管壁之間的潤滑劑。
2 泵送施工對混凝土標準的要求
2.1 對混凝土質量指標的要求
(1)強度,控制指標是抗壓強度。通過測定混凝土強度,計算平均值、最小值、標準差,檢查混凝土質量等以制定強度是否合格。塌落度,反映和異性的指標。
(2)氯化物總量。氯離子可導致鋼筋銹燭,應當嚴格控制。
(3)含氣量。含氣量的多少將影響混凝土的耐久性、和易性,強度,不摻引氣的外加劑一般含氣量不會超過規定,對摻引氣劑的混凝土對含氣量要特別注意測試并進行控制。
2.2 對混凝土原材料和配合比的主要要求
粗骨料與運輸管徑之比,按泵送高度50m以下,50m、l00m、l00m以上幾個檔次分別給出控制數據,大致在l:2.2-1.5之間。粗料連續配,針片狀預檢含量不宜大于10%。細骨料采用中砂,通過0.315mm篩孔的砂不多于15%。10秒時間內相對壓力泌超過40%。混凝土塌落度按送高度30m以下至l00m以上分別數值在100mm-200mm之間。
2.3 混凝土可泵性
混凝土泵送施工規程,提出了用混凝土相對壓力泌水率和塌落度兩個指標控制混凝土的可泵性。混凝土泵送規程規定了用相對壓力水泌率S10≤40%控制混凝土的可泵性。表述混凝土的可泵性涵義,即:可泵性=和易性+壓力泌水性。
3 輸送管的選擇
混凝土輸送管,主要是選用優質無縫鋼管制成,其直徑選擇主要取決于:骨料的最大粒徑;輸送距離和要求的混凝土排量;混凝土泵的型號。國內常用的輸送管直徑多為lOOmm、125mm、150mm三種。大直徑的輸送管,可泵送粒徑較大的骨料混凝土,施工時卻相當不便;選用較小直徑的輸送管施工時,連接和拆卸都輕便,效率還較高。因為,泵送混凝土施工時一般選用125mm管徑的輸送管。
4 泵送混凝土施工工序
布管→潤滑→排水→泵送水泥煤灰漿→泵送砼→完工后清洗拆管。泵送管路的敷設對泵送效果有很大的影響,因此在現場布管時應遵循以下原則:
(1)管路布置盡可能使距離最短,彎管最少;
(2)管路接頭應聯接牢固,密封、不漏漿;
(3)管路布置應滿足先澆最遠處,然后依次拆管后退,減少泵送過程中接管影響作業;
(4)要布置彎管的地方,盡量使用轉彎半徑大的彎管,減少壓力損失,避免堵管;
(5)向上布置管路,用鋼管搭設腳手架斜道,減少輸送阻力和堵管;
(6)向下的管路布置,在垂直向下的管路下端布置一緩沖水平段或管口朝上的傾斜坡段,以減少混凝土自落產生離析而堵塞;
(7)混凝土澆筑速度、管路裝拆等停歇時間比較長時,可每隔10-15分鐘反泵再正泵2-3個行程。
5 泵送混凝土澆筑工藝
泵送混凝土比常態混凝土流動性大,在振搗過程中骨料與水泥砂漿易產生不均勻分布,掌握其特殊性,對做好現場施工管理,保證混凝土質量十分重要,必須強調如下幾點:
(1)盡可能按平層法澆筑,澆筑厚度30-50cm,應由遠而近逐層澆筑;
(2)混凝土下料高度不得大于1m,不得向模板內側面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架;
(3)澆筑豎向結構混凝土時,不得在同一處連續布料,應在2-3m范圍內水平移動布料,宜垂直于模反布料。要有效消除不均勻流動現象,倉面的泌水要及時排除;
(4)振搗泵送混凝土時,振動棒移動間距宜為40cm左右,振搗時間宜在15-30秒,切忌一次長時間振搗,覆蓋第二層砼前,再進行第二次復振,既可以振搗密實,排除氣泡,又可防止過振產生骨料下沉分離;
(5)大體積水平結構的混凝土表面,在收倉后初凝前應再復振一遍,并適時用木批磨平搓毛兩遍以上,必要時,還應用鐵制滾筒壓兩遍以上,預防產生收縮裂縫;
(6)澆完混凝土的倉面應覆蓋保溫材料,加強淋水養護。
6 泵送混凝土構件的養護
混凝土澆筑完畢后或大體積混凝土長時間施工時應采取有效的養護措施,嚴禁長時間在太陽下爆曬,使其出現開裂和過早失水影響其強度。養護注意事項如下:
(1)應在澆筑混凝土完畢后12小時以內對混凝士加以覆蓋并保濕養護;
(2)當氣溫低于5℃時,應采取保溫養護措施,上面覆蓋草袋或麻袋片,并切忌對混凝土灑水養護;
(3)混凝土澆水養護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土,不得少于7天;對摻用外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少于14天;
(4)澆水次數應能使混凝土處于潮濕狀態,養護用水要與拌制用水相同;
(5)采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其敝露的表面要全部嚴密覆蓋,并保持內部具有凝結水。
7 結語
總之,泵送混凝土不僅具有輸送能力大、速度快、效率高、節省人力、能連續作業,快速提高單位工程施工進度等特點,而且減輕了工人的勞動強度,并大大減少了城市環境污染和噪音周期,擁有良好的經濟效益和社會效益,值得推廣。
參考文獻
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