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可持續(xù)過程優(yōu)化在我國現(xiàn)代企業(yè)應用研究

2010-12-31 00:00:00
現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè) 2010年7期

摘 要:豐田公司汽車召回時間引發(fā)對現(xiàn)代化企業(yè)管理的思考,介紹企業(yè)可持續(xù)過程優(yōu)化的概念,與企業(yè)流程再造概念的比較分析,進而對可持續(xù)過程優(yōu)化的目標進行詳盡分析,并詳細論述企業(yè)可持續(xù)過程優(yōu)化的運作機理和工作步驟。

關(guān)鍵詞:可持續(xù)過程優(yōu)化;目標分析;動作機理

中圖分類號:F4

文獻標識碼:A

文章編號:1672-3198(2010)07-0022-02

由于加速踏板、制動系統(tǒng)等存在缺陷,豐田公司在近幾年內(nèi)累計召回超過850萬輛車,豐田公司正陷入一場前所未有的信任危機,在汽車市場的霸主地位也岌岌可危。豐田車型大規(guī)模集體爆發(fā)質(zhì)量問題,可以歸集為豐田在市場的寵溺下一點點地背棄“精益化的生產(chǎn)模式”。日本先進制造業(yè)的形象也因這一事件在全球市場受到侵害。而我國企業(yè)正處于由生產(chǎn)加工制造型企業(yè)向自主研發(fā)樹立中國品牌的關(guān)鍵時期,我們可以結(jié)合先進的企業(yè)管理理論結(jié)合我國實際抓住有利契機促進現(xiàn)代化企業(yè)建設(shè)。可持續(xù)過程優(yōu)化正是適合我國企業(yè)的新的管理理念。

1 企業(yè)可持續(xù)過程優(yōu)化的概念

可持續(xù)過程優(yōu)化基本含義是企業(yè)由高層至基層全體員工共同參與的持續(xù)不斷進行的企業(yè)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)的優(yōu)化與革新,該詞匯來源于日本。日本的企業(yè)已經(jīng)將可持續(xù)過程優(yōu)化上升成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的哲學理念。其不僅是每天的小規(guī)模的創(chuàng)新活動,而是系統(tǒng)的持續(xù)進行的,企業(yè)各個層面的員工包括利益相關(guān)者都應參與可持續(xù)過程優(yōu)化的工作。管理學領(lǐng)域較早出現(xiàn)企業(yè)流程再造的概念是指“由組織過程重新出發(fā),從根本思考每一個活動的價值貢獻,然后運用現(xiàn)代的資訊科技,將人力及工作過程徹底改變及重新架構(gòu)組織內(nèi)各間關(guān)系”。在管理學上,企業(yè)流程再造是將在80年代出現(xiàn)的各種Reconstruction、Restructuring等思路和方法,與資訊技術(shù)結(jié)合起來,并在Michael Hammer 和James Champy于1993年出版的經(jīng)典性的著作《Reengineering the Corporation》中,予以系統(tǒng)性地整合于發(fā)展。該書強調(diào),企業(yè)流程再造應包括四個要素:根本(Fundamental)、徹底(Radical)、顯著(Dramatic)和流程(Process)。可以知道可持續(xù)過程優(yōu)化與企業(yè)流程再造存在質(zhì)的區(qū)別,前者是持續(xù)進行的較小規(guī)模的優(yōu)化與改造,而后者是間斷的、一次性的、徹底的本質(zhì)性的變革。在此我們無法簡單的評述二者對企業(yè)的貢獻獲優(yōu)劣,但我們可以判斷現(xiàn)代化的具有國際競爭力企業(yè)這兩種管理模式和方法都是需要的。

可持續(xù)過程優(yōu)化是動態(tài)系統(tǒng)的工作,對企業(yè)各項具體的營業(yè)活動都產(chǎn)生不同程度的影響,會計是記錄每日交易的信息系統(tǒng),因而會計理論和實踐也受到相應的影響,需要進行相應的改變。質(zhì)量管理是企業(yè)管理的重要組成部分,企業(yè)對質(zhì)量管理的要求隨著市場競爭的加劇也在不斷的提高。可持續(xù)過程優(yōu)化(continuous process improvement,簡稱CPI)就是不斷地發(fā)現(xiàn)和減少企業(yè)組織運行過程中存在問題,并且持續(xù)不斷進行改善。它是由許多小幅的改善組成的,而不是某次巨大的變革。日本企業(yè)率先使用KAIZEN改善便是這一含義,企業(yè)全員最高層的管理者直至基層員工均須參與。(William Edwards Deming,1965)可持續(xù)續(xù)過程優(yōu)化的概念可以用于企業(yè)集團,公司,供應鏈的所有相關(guān)企業(yè),具體某一車間的生產(chǎn)流程,也可以是非營利性組織,如研究機構(gòu)、醫(yī)院、學校等。

可持續(xù)過程優(yōu)化是持續(xù)的對企業(yè)日常經(jīng)營活動的逐漸改善,不是救火式的緊急救援活動,也不是針對某個問題和錯誤追究處罰某責任人,而是希望漸進式的持續(xù)不斷的進行改造行為使各項工作更加有效的完成。當我們在解決問題的過程中,一般不會深究產(chǎn)生問題的根本原因而僅僅只是解決現(xiàn)有困境。但是如果我們采用可持續(xù)過程優(yōu)化的理念,就需要不斷探尋問題產(chǎn)生的深層次原因。Rummler Brache's(1995)的研究認為問題出現(xiàn)80%的原因是制度問題,個人的原因只占20%。

2 企業(yè)可持續(xù)過程優(yōu)化的目標分析

企業(yè)可持續(xù)過程優(yōu)化的目標可以用以下圖示進行分析,顧客需求推動企業(yè)經(jīng)營活動,企業(yè)進行持續(xù)不斷的研發(fā)、生產(chǎn)或服務(wù)提供、銷售等工作是為滿足不同細分市場的不同層次顧客對產(chǎn)品服務(wù)種類、數(shù)量,產(chǎn)品服務(wù)的質(zhì)量與效率的需求。在顧客需求的驅(qū)動下,企業(yè)充分調(diào)配人力、物力、財力等全部資源,整合資金流、信息流、物流商流,借助信息系統(tǒng)工具進行企業(yè)資源計劃(ERP),并在企業(yè)組織經(jīng)營管理系統(tǒng)運行過程中,進行可持續(xù)過程優(yōu)化。可持續(xù)過程優(yōu)化的目標導向不能簡單地概括為減低成本、提高效率,而是結(jié)合企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的目標,需要達到使利益相關(guān)者利益最大化(maximizing stakeholder’s equity)的經(jīng)濟目標和低碳經(jīng)濟的社會責任目標。因此,企業(yè)可持續(xù)過程優(yōu)化的目標是以節(jié)約能源,減少碳排放量,降低環(huán)境污染為前提,持續(xù)的進行企業(yè)各項過程的不斷優(yōu)化,提高技術(shù)水平和研發(fā)能力,減低生產(chǎn)時間。

圖1

3 企業(yè)可持續(xù)過程優(yōu)化的運作機理

企業(yè)開展CPI的工作可以建立CPI指導委員會。雖然企業(yè)中的所有員工都需要承擔CPI的工作,但CPI指導委員會全程負責可持續(xù)過程優(yōu)化的概念提出直至全部完成的所有工作。有的組織設(shè)置很多指導委員會負責不同的流程、部門或系統(tǒng),而一些小型的組織建立一個指導委員會負責全部的CPI項目。通常一個指導委員會可以在一定范圍監(jiān)督全部的CPI項目,并且每個可持續(xù)過程優(yōu)化的建議傳遞至每個CPI團隊直至在項目中最終完成。至少,指導委員會包括贊同實施項目的成員(管理授權(quán))。

CPI已經(jīng)使用若干模式,可以使用系統(tǒng)方法或ADDIE模型,ADDIE模型包括分析、設(shè)計、發(fā)展、執(zhí)行、評估五階段過程:分析階段,確定具體問題的機會和特定問題的目標,這些研究領(lǐng)域和問題可以采用頭腦風暴會、流程界定會議,或采用其他的分析模式由機構(gòu)的成員提出;設(shè)計階段,通過頭腦風暴會產(chǎn)生解決方案,確定完成所選擇方案所需要的資源和測量的基數(shù);發(fā)展階段,制定執(zhí)行解決方案的具體程序;執(zhí)行階段,執(zhí)行解決方案;評估階段,建立測量工具,檢測執(zhí)行情況,評價測量的基準。這一階段會貫穿整個過程。表明ADDIE模型是動態(tài)模型,而不是靜態(tài)模型。

質(zhì)量管理中進行提高質(zhì)量的6σ模型就是進行如下圖的五個步驟。

圖2

在分析階段,定義企業(yè)業(yè)務(wù)活動,甚至包括非贏利性組織的業(yè)務(wù)活動,主要業(yè)務(wù)活動和次要業(yè)務(wù)活動;在設(shè)計階段,采用科學的計量方法模型以及數(shù)據(jù)挖掘等有效智能方法得到業(yè)務(wù)的相關(guān)數(shù)據(jù)指標;在發(fā)展階段,可以采用的科學有效的評估方法模型針對各種可以選擇的方案方法進行分析評價;在執(zhí)行階段,選擇更加有效的流程進行科學管理;在評估階段,實施有效的控制程序保證優(yōu)化方法的持續(xù)執(zhí)行。

企業(yè)在具體實施的過程中可以在每步驟中都增加反饋、控制、改善等步驟。在分析現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程步驟現(xiàn)狀存在問題的頭腦風暴會過程中,列舉可能使用的方法步驟,接著對各種可選擇方案進行分析評估,進行最優(yōu)化方案的選擇,并且將過程優(yōu)化不斷的循環(huán)滾動運行下去,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)的過程優(yōu)化,從而使我國企業(yè)更加具備國際競爭力,樹立國有品牌,在國際市場占據(jù)有利地位。

圖3

參考文獻

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[2]鄭明身,桑強.企業(yè)流程再造理論的局限性及其修正[J].經(jīng)濟管理,2004,(09).

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