電機定子沖片沖槽模的改進設計

摘 要:分析了電機定子沖片的工藝特點，介紹了模具結構和特點。

關鍵詞:電機定子沖片;沖孔模的復式模;剛性推件裝置

中圖分類號:TB

文獻標識碼:A

文章編號:1672-3198(2010)07-0291-01

1 零件的工藝性分析

電機定子沖片如圖1所示，材料為錫鋼片，料厚0.5mm，零件形狀相對簡單，但尺寸精度要求較高，因為是電機的重要零件，其精度直接影響電機的性能。該零件我公司采用一般的模具結構，分兩次沖槽，第一次先沖標記槽，第二次再沖所有槽形，尺寸精度不能保證。現改進后，采用沖孔模的復式模，全部槽形和標記槽一次沖出，可提高零件的精度、產量，減少模具數量。

圖1 定子沖片

2 模具的機構設計

2.1 模具的結構

模具結構圖如圖2所示。

圖2為沖孔復式模。定子片槽形凸模10(12個)、蹄形槽凸模13(3個)、標記槽9通過固定板固定在上模座上，凹模17壓入套圈3和凹模墊板連成一體，固定在下模座上。坯料是經過沖孔落料工序得到的半成品坯料，凹模中心裝有定位柱，其外形與坯料孔一致，沖裁時將坯料套在定位柱上定位。

圖2 模具結構

(1)下模座;(2)襯套;(3)套圈;(4)導套;(5)凸模固定板;(6)導柱;(7)上模座;(8)凸模墊板;(9)標記槽凸模;(10).定子片凸模;(11)模炳;(12)打料桿;(13)蹄形凸模;(14).卸料螺釘;(15).卸料板;(16)定位柱;(17)凹模;(18)凹模墊板。

2.2 模具的卸料結構

該模具采用剛性推件裝置，它由打料桿12、卸料螺釘14和卸料板15組成。上模回程到上死點前，打料桿產生反向推力傳給卸料板，將卡在凸模上的工件卸下來。

2.3 模具的導向結構

該模具使用雙導向裝置，除導柱6、導套4對上下模導向外，卸料板15也對凸模的運動起導向作用，以增強細長凸模在沖裁時的穩定性，防止凸模折斷，導套4和凸模9、10、13采用無機膠粘及固定，可以簡化加工。

參考文獻

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