油井合理洗井方式的摸索與應(yīng)用

摘要:目前文南油田抽油井清蠟方式主要依賴于熱洗和加清蠟劑。而熱洗則是清蠟最徹底、最有效果的手段。抽油井熱洗一般是用熱水作為介質(zhì)，經(jīng)過對管柱加熱，對井筒內(nèi)的抽油管柱用熱水循環(huán)，而達(dá)到熔化蠟塊并攜帶蠟質(zhì)返出地面的效果。洗井一方面可以清除井筒管桿的結(jié)蠟及臟物，另一方面也不同程度影響油井產(chǎn)量，個(gè)別井影響產(chǎn)量周期很長。以地層均速產(chǎn)液不受影響、井筒清蠟徹底、排蠟徹底、入井液不傷害油層、少影響產(chǎn)量為目的，對熱洗工作進(jìn)行了改進(jìn)，努力減少原油損失。

關(guān)鍵詞:洗井方式;井筒清蠟;改進(jìn);油井

中圖分類號:C93 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:1673-291X(2010)10-0184-02

收稿日期:2010-02-25

作者簡介:周志峰(1973-)，男，河南信陽人，中心站書記，助理工程師，從事洗井清蠟與影響產(chǎn)量的關(guān)系研究。

一、概述

我區(qū)共管理五個(gè)開發(fā)單元，油水井246口，區(qū)塊復(fù)雜。歷來洗井是油井清蠟的主要手段，洗井一方面可以清除井筒管桿的結(jié)蠟及臟物，另一方面也不同程度影響油井產(chǎn)量，個(gè)別井影響產(chǎn)量周期很長，而且我區(qū)主力區(qū)塊文88塊油氣比較高、綜合含水較低，普通洗井不但對產(chǎn)油量影響較大，而且對產(chǎn)氣量影響也較大，摸索一種合理的洗井方式對我區(qū)顯得非常重要。為此，我經(jīng)過仔細(xì)的調(diào)查研究分析，目前洗井影響產(chǎn)量的主要原因:

1.洗井用液量較大，洗井過程中部分洗井液進(jìn)入地層。

2.供液不足的低產(chǎn)低能(一般液量在5t左右的油井)，洗井液排出時(shí)間較長，含水恢復(fù)慢，產(chǎn)量影響大。

二、研究(推廣)內(nèi)容

1.應(yīng)用油井洗井過濾器，采取低泵壓、小排量、長時(shí)間的洗井方式，有效控制洗井排量。

2.按照一井一策一目標(biāo)對油井管理措施實(shí)行動態(tài)管理，根據(jù)油井的液量、油量、含水的高低制定了不同的洗井方式。

3.與工藝所、技術(shù)科結(jié)合實(shí)施新技術(shù)及水鎖劑洗井措施，縮短排水期，減少洗井對產(chǎn)量的影響。

三、技術(shù)創(chuàng)新內(nèi)容

1.應(yīng)用油井洗井過濾器，采取低泵壓、小排量、長時(shí)間的洗井方式，有效控制洗井排量。

抽油機(jī)井熱洗設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)公式

式中，C——熱載體比熱，J/(Kg·℃);Q——熱載體總用量Kg;△T——進(jìn)出口溫差℃(一般取40℃～50℃);W——結(jié)蠟量Kg ;K——經(jīng)驗(yàn)常數(shù)空心桿洗井取26151;油套環(huán)形空間洗井取34868。

如果抽油井結(jié)蠟點(diǎn)按1 000米計(jì)算，油管體積3.019方/

1 000米，地下原油密度0.68噸/方，含蠟量10%，計(jì)算水量13.9方。所以，我們可以不采取45方水大排量循環(huán)洗井的辦法，在一定的洗井條件(水溫、加熱時(shí)間等)下，是可行的。

依據(jù)投資小、使用方便的原則，根據(jù)油田生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，采取在洗井水進(jìn)入井筒之前進(jìn)行過濾的措施，應(yīng)用井口洗井過濾節(jié)流裝置。

使用過濾節(jié)流裝置洗井，使柱塞泵的出口排量受到限制。在熱洗排量上，常規(guī)洗井初始排量10～12m3/h，最高排量40～45m3/h，特別是出現(xiàn)“倒吸”現(xiàn)象后，其大排量無法控制顯得尤為突出。使用節(jié)流器以后，入井液一直穩(wěn)定在5～6m3/h，消除了排量不穩(wěn)的現(xiàn)象，在抽油泵正常工作狀態(tài)下，節(jié)流洗井泵入的少量熱水摻在油井產(chǎn)出液中被一起排出，不會出現(xiàn)對地層壓抑，不會出現(xiàn)因外來液入侵，壓住地層產(chǎn)液能力，只有熱洗液在井筒循環(huán)的現(xiàn)象。

在節(jié)流洗井時(shí)，溫度控制上堅(jiān)持高溫水洗井，溫度由原來的80℃～85℃提高到95℃～110℃，一是確保在小排量的情況下熱水經(jīng)井下管柱和井口、套管吸熱后仍有一定期熔蠟化蠟?zāi)芰Γ潜ＷC清蠟徹底，并可以適當(dāng)延長熱洗周期。

在熱洗時(shí)間上，每口井嚴(yán)格堅(jiān)持洗夠3小時(shí)，這樣，就足以保證清蠟效果，總水量使用15m3～20m3，供液能力較差的井洗井過程及洗后的“倒吸”現(xiàn)象也大大減輕，或基本消除。

2.按照一井一策一目標(biāo)對油井管理措施實(shí)行動態(tài)管理，根據(jù)油井的液量、油量、含水的高低制定了不同的洗井方式。(1)對含水大于80%、日產(chǎn)液大于10方的油井，采取80℃熱水25～30方，周期45～60天，清防蠟效果明顯，排水周期較短，影響油井產(chǎn)量幅度小。(2)對含水30%～50%的油井，采取95℃熱水，低泵壓、小排量、長時(shí)間的節(jié)流洗井方式。由于每次洗井用液量較少，不一定每次都能達(dá)到預(yù)期的清蠟?zāi)康?，所以采取縮短洗井周期，同時(shí)和蒸汽熱洗相結(jié)合，重點(diǎn)從防蠟入手。(3)對低產(chǎn)低能井(產(chǎn)量小于5t含水低于30%)一般采取40天超導(dǎo)+加藥車洗井4～8方/次，每旬加0.2方清蠟劑，同時(shí)和蒸汽節(jié)流熱洗相結(jié)合;(4)對產(chǎn)量較高(5～10t含水低于30%)每月超導(dǎo)+加藥車洗井8方/次，每旬加入0.2方清蠟劑，同時(shí)和蒸汽節(jié)流熱洗相結(jié)合;(5)對于大產(chǎn)量井(大于10t)，根據(jù)每口井的具體情況，摸索合理的洗井周期和加藥周期。

3.與工藝所、技術(shù)科結(jié)合實(shí)施新技術(shù)及水鎖劑洗井措施，縮短排水期，減少洗井對產(chǎn)量的影響。(1)水鎖劑洗井試驗(yàn)2口:W88-26; PS7。 W88-26井在未使用水鎖劑的情況下5月6日洗井，洗井水量8方，5月20日恢復(fù)到洗井前的水平，恢復(fù)天數(shù)14天，影響產(chǎn)量9.2噸。6月19日使用水鎖劑400Kg洗井，洗井水量24方，6月24日恢復(fù)到洗井前的水平，恢復(fù)天數(shù)5天，影響產(chǎn)量7.7噸。與未使用水鎖劑洗井相比，在洗井水量增加16方情況下，恢復(fù)期縮短9天，少影響產(chǎn)量1.5噸。WPS7井在未使用水鎖劑的情況下4月22日洗井，洗井水量18方，5月2日恢復(fù)到洗井前的水平，恢復(fù)天數(shù)10天，影響產(chǎn)量26.3噸。6月26日使用水鎖劑400Kg洗井，洗井水量30方，7月2日恢復(fù)到洗井前的水平，恢復(fù)天數(shù)6天，影響產(chǎn)量9.5噸。與未使用水鎖劑洗井相比，在洗井水量增加12方情況下，恢復(fù)期縮短4天，少影響產(chǎn)量16.8噸。(2)應(yīng)用成熟工藝技術(shù)，實(shí)施無傷害洗井管柱4井次，W72-240、W72-259、W99-12、W88-41，均收到良好效果。我區(qū)管理的85口油井， 經(jīng)統(tǒng)計(jì)，2009年3月以來，根據(jù)油井的液量、油量、含水的高低制定了不同的洗井方式，采用小排量、短周期、長時(shí)間洗井方式、常規(guī)洗井與超導(dǎo)相結(jié)合的方式以及大小水量交替進(jìn)行的方式，減少原油損失共計(jì)897噸。

四、取得的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、社會效益

1.投入。井口洗井過濾器單個(gè)加工成本為185元，2009年在我區(qū)共使用5套，計(jì)0.0925×104元;全年多洗井186井次，增加特車費(fèi)26.04 ×104元(每井次按4小時(shí)計(jì)算，特車費(fèi)用0.035×104元/h)。

總投入:26.1325×104元。

2.產(chǎn)出。年增油897/9*12=1 196噸，每噸1 500元，年創(chuàng)效179.4×104元。

3. 年綜合經(jīng)濟(jì)效益，179.4×104 -26.1325×104=153.2675×104元。

4.投入產(chǎn)出比，1:5.87。

五、認(rèn)識與建議

1.洗井是解決抽油井結(jié)蠟的有效手段，但如何解決洗井清蠟與影響產(chǎn)量的關(guān)系至關(guān)重要。

2.洗井的方式對產(chǎn)量影響較大，傳統(tǒng)的洗井方式是大排量、大劑量徹底洗井，雖然清蠟徹底，但洗井后污染油層，有的甚至導(dǎo)致油井大量減產(chǎn)。通過試驗(yàn)，應(yīng)用節(jié)流洗井裝置，達(dá)到了低排量、長時(shí)間、高溫水，既能解決抽油井結(jié)蠟問題，又能減少洗井對產(chǎn)量的影響。

3.對含蠟量大于15%的抽油井不宜采取小劑量洗井，通過抽油井熱洗的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算熱水水量在21方以上，否則熱水釋放的熱量不能融化所有抽油管內(nèi)的蠟。

[責(zé)任編輯 安世友]