俞桂良 盧大偉
(浙江新東陽建設集團有限公司,浙江 東陽 322100)
在我國的高寒地區,無機保溫材料從上世紀八十年代開始已經廣泛地應用在了建筑中。主要包括:膨脹蛭石及其制品、膨脹珠巖及其制品、巖棉及其制品、泡沫混凝土、玻璃棉(及其制品)、加氣混凝土等。從1986年頒布的《民用建筑節能設計標準(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-86)和1995年頒布的《民用建筑節能設計標準(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95)進行比較和分析,可以看出我國對建筑保溫節能的要求日益提高,建筑節能被擺上了更加突出的位置。這為包括無機保溫材料和有機保溫材料的節能建筑市場帶來了很大的發展空間和機遇。經過市場的選擇,無機節能材料以其不可替帶的特點成為了建筑節能材料的主流。
以發泡聚氨酯(PU)和發泡聚苯乙烯(EPS、XPS)板為代表的有機節能材料本身均屬于可燃物品,如果在建筑中不當使用,非常容易帶來火災的隱患。為此,在絕大多數的居民樓建筑中,這兩種材料的使用都非常上。比如,樓梯間墻采用EPS板或XPS板薄抹灰,外墻采用EPS板或XPS板都被認為是不可行的。主要原因是這類有機節能材料不僅屬于可燃物,而且一旦起火會快速燃燒,燃燒后能產生有毒氣體。對建筑安全和居住人的安全都存在著較大的威脅。雖然有機節能材料存在著明顯的防火隱患問題,但在現實應用中往往并未得到足夠的重視,尚有很多建筑依然采用了有機節能建筑材料。我國最嚴重的一次火災就于有機節能材料有關。央視大樓在2009年2月9日的那場火災的直接原因為煙花引放不當引起的。但與室內有機節能材料的使用有很大的關系。在高溫下,鈦合金薄板中的易燃的有機所引起的火災,已經得到了各級政府及建筑部門的高度關注。
1.2 有機節能材料的耐久性問題。
建筑中EPS板、噴涂硬泡聚氨酯、XPS板等有機保溫材料的薄抹灰層的機械性能較差,較小的沖擊力就可能造成建筑材料的損害。此外,在日照和雨水的作用下,極易出現陳化、干燥,脫落、滲漏等問題,在后期維修工作跟進不足的情況下,其使用壽命十分有效。及時維修跟進十分及時,也會因為墻體掛件以及色彩匹配等問題造成較大的費用投入,無形中出現不應有的經濟損失。
在有機節能材料的沖擊下,無機節能材料的應用和推廣是一個比較曲折的過程。從膨脹珍珠巖的廣泛使用到被有機節能材料大面積替代僅僅經歷了30年的時間。造成這種問題的主要原因可以歸納為一下兩個方面:一是盲目上馬重復建設問題。很多無機建筑節能材料生產廠家在對市場缺乏了解的情況下,眼光僅僅放在擴大生產規模上,大量的重復性建設反復上馬,產量迅速提升。而與產量提升向背離的是規?;纳a并沒有帶來管理和技術手段的提高,資源被浪費、效益也降低了。很多工廠因此走向了消亡。二是盲目的惡性競爭問題。由于產量的過剩,無機節能材料生產廠家在銷售方面的壓力不斷加大,惡性的價格戰此起彼伏,超低的價格使很多廠家進入了降低質量來保證利潤的怪圈,并逐步走向了停產和倒閉。
1995年,建設部頒布并實行了新的《民用建筑節能設計標準(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95),其中對建筑的節能水平提出了明確的要求。同時明確了大面積推廣建筑節能的特點。對于有機節能材料來說,這是一次非常好的機遇。然而,當前絕大多數的的無機節能材料的生產廠家,并沒有及時地采用新技術、新工藝、新設備來進行技術和生產線的改造。產品的優化、升級和創新還無法適用建筑節能的新要求。及時有的企業進行了相關新產品的研發工作,但往往也是勢單力薄、事倍功半。在過去30年的無機節能材料應用過程中,相關的技術標準和技術規程還是沒有統一。在設計、施工、驗收的各個階段,規范性的管理和評價機制都沒有建立。這就造成了在系統開發和推廣方面的困難,也為無機節能材料的再次騰飛帶來了潛在的隱患。
與有機節能材料比較,目前的無機節能材料在保熱性方面毫不遜色。部分新產品已經完全可以與聚苯乙烯泡沫板、硬泡聚氨酯一較高下。有研究表明,新型的無機節能材料的導熱系數為0.037W/(m·K);在理想的狀態下可達0.015W/(m·K)。但在密度方面還存在著一對問題,當前應用于市場的的無機節能材料的密度一般都很大,多在180kg/m3左右,與輕便的有機節能材料比較還有一定的差距。應當看到無機節能材料使用溫度高、能耐陽光照射,是理想的不燃保溫材料,如果在設計、施工等方面進行精細管理,其工程的耐久性能非常好,基本可以實現與建筑同壽命。只要抓住這些特點和節能建筑的新要求,有效利用好復合材料新技術、創造保溫工程施工新工藝、開發復合結構的新產品全是可以實現的。充分發揮無機保溫材料的長處,在今后的建筑節能材料領域,無機節能材料完全有能力占有一席之地。
在建筑施工中,對防火要較高的節能建筑,應采用防火性能好、使用溫度高的無機節能材料,以提高建筑工程的防火功能。無機節能材料的生產企業應及時淘汰落后的生產設備和優化產品結構,生產工藝,結合節能建筑市場的新需求,完成產品的升級換代,努力實現規?;图s化生產,引入現代科學技術和經營管理機制,為建筑節能做出新的貢獻。
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