■文/楊麗華
油氣 大慶:基礎先行 步步為“贏”
■文/楊麗華
大慶油田堅持思想與實際相結合、繼承與創新相結合、管理與文化相結合,以卓有成效的實踐推動基礎管理工作,為企業可持續發展奠定了深厚基礎。

◎“科學管理”的思想讓大慶油田基礎管理工程有了科學依據。
李慶軍在大慶杏三聯合站工作了10多年,是安全生產從10000天上升到15000天的見證人。他說,要實現安全生產,必須時時刻刻按章操作,分分秒秒不能馬虎。在大慶油田,杏三聯算不上是老站,像杏三聯這樣從建站就始終保持安全生產的單位有很多。這是大慶油田基礎管理工作扎實、隊伍作風過硬帶來的結果。
不積跬步,無以至千里。大慶油田能夠歷經50年的風雨,取得半世紀的輝煌,一個重要的原因就是建設了一個穩固的基礎管理工程。今年,在中國石油啟動基礎管理建設工程之際,大慶油田進一步做實基礎管理工作,在科學發展的大道上步步為營。
縱觀世界500強企業,盡管成功的原因各不相同,但管理規范化、科學化是共有特征。企業發展的每時每刻,都離不開各項基礎管理工作的規范運行和健康發展,而實現這些目標,必須依靠科學的管理思想做引導。
曾經,大慶人篝火旁學“兩論”,就是為了使自己的思想合于客觀事物的規律性,科學認識和開發大油田。當全國掀起工業學大慶的熱潮時,大慶人卻用“兩分法”尋找著自身的缺點和不足。就這樣,一路勝不驕、敗不餒,大慶油田踏實而理性地走過50年的輝煌歷程,積累了一系列優秀的管理思想和方法。無論是以“三基”工作為核心的大慶經驗,還是以“崗位責任制”為核心的油田管理制度,都為大慶油田實現厚積薄發、增強實力奠定了堅實基礎。
新形勢下,大慶油田依然思想先行,充分認識加強基礎管理工作的重要意義,積極探索傳統管理與現代管理的融合途徑,瞄準先進管理模式,先后引入HSE、ISO9001、ISO14001等現代管理體系,成為中國較早進行國際質量體系認證的企業,并在石油企業中最先把制度化管理植入到內控體系管理中,使油田生產經營管理實現了系統規范和全面受控。
近兩年,大慶油田以統一同類裝置、同類流程、同類崗位、同類工種的技術標準和操作規程為目標,重點完善了油田標準化體系。目前,油田已整合上市與未上市標準310項,廢止105項,重新發布325項,同時完成制修訂標準144項。過去,大慶有“事事做到規格化,項項工作質量全優”的好傳統,今天有了科學依據作支撐。從用要求來約束到用制度去規范,這是大慶傳統管理的新提升。
管理的提升,反映在實際中就是質量、信譽和效益的保證。大慶油田裝備制造集團按照新的業務要求,再造了公司流程,完善了質量體系,強化了質量管理與監督。2009年,該集團潛油電泵一次交檢合格率100%,射孔彈一等品率99.69%,潛油電泵和射孔器材成為第一批中石油批準可備書使用“中國石油裝備”品牌的產品。
有了標準化體系,有了科學管理流程,有了各項規章制度,還必須依靠廣大干部員工不折不扣地去執行。一個重品質、講誠信、形象好的企業,一定擁有一支具有高度執行力的員工隊伍。
在采油隊,記者曾看到過很多交接卡、交接班本,而在西油庫以及物業公司等單位,我們也看到了同樣的交接班記錄。交接工作就是傳遞責任,有問題事不過夜,盡快解決。采油三廠北十五聯合站制定了“四不下班”規定,即設備運轉不正常不下班,發現隱患沒處理好不下班,當天能解決的問題沒有解決不下班,夜班的工作沒安排好不下班。正因為每個問題都得到第一時間解決,才使該站各項技術質量指標均達到樣板站標準,先后3次獲得大慶油田“管理樣板站”,兩次榮獲大慶油田“金牌站”稱號。
中俄管線施工建設是我國開辟的一條石油戰略通道,可謂意義重大,不能有半點閃失。一段管線馬上要進行壓力試驗,在現場進行質量監督的張玉臣發現暫不具備條件,毅然決定暫停試驗,進行整改。施工單位為了搶進度、省成本,就送給他一沓厚厚的錢,被他回絕了。最后,施工單位還是按標準進行了整改,保證了工程建設質量。
這并不是個例,故事還有很多。不久前,一個負責產品質量監督抽查工作的干部按規定要求,取消了1個供應商的供貨資格,因此多次受到威脅,但他依然堅定地履行職責。他說,不合格產品不能充斥油田,我們必須用質量檢驗人品,用人品保證質量。
正是在這種強有力的堅持下,去年大慶油田對抽查發現的80個不合格供應商和168個批次的不合格產品進行了處理,“十一五”以來,挽回直接經濟損失7800余萬元。

◎嚴細成風、精益求精的工作作風貫穿于大慶人的每個生產細節。
每個企業都有自己的經營模式和管理思想,而每一種風格、每一個習慣都會滲透獨有的文化特質。
從開發那天起,大慶油田的優良傳統就深深根植在大慶人的心里,執行標準和履行制度已成為一種自覺、一種習慣、一種氛圍、一種風尚、一種文化。
在嚴細成風、精益求精的每個細節中,我們可以洞悉大慶人寧要一個過得硬、不要九十九個過得去的高標準和嚴要求。
大慶油田化工集團輕烴分餾車間員工在完成一次深夜搶修時,已經是后半夜,安全隱患排除了,大家都松了一口氣,困倦不已的崗位工人將工具一樣樣擺放到工具箱中。有關人員在檢查工具箱時,發現一個小扳手越出定位線一厘米,這名工人當即受到嚴厲批評。當這支隊伍與王海班齊名,躋身中國石油百支標桿班組行列時,這個故事就成了一次警示、一個回憶。
積習成常,聚沙成塔。半個世紀以來,大慶人用一個個精致的細節、一次次勇敢的超越,驗證著勇爭一流的價值追求。今天,采油一廠的“三老四嚴,永創一流”、北十五聯合站的“今天永遠是起點”、中十六聯合站的“永遠做油田精品”,都是大慶油田追求卓越的最好例證。北十五聯合站用“萬次巡檢無漏點、萬張報表無涂改、萬次化驗無差錯、萬次修保無返工、萬個物點無泄漏、萬米場地無污染、萬次操作無失誤、萬天安全無事故”的標準和要求,認真踐行崗位責任制,使員工始終進入干就要高標準、做就要創一流的“自覺狀態”和工作高度。
高度,必源于突破和超越。近幾年,在遵循國際標準、國家標準和行業標準基礎上,在一些領域、一些單位對原來的質量體系文件進行了修改完善。目前,各單位、各崗位已按新版質量管理體系文件要求指導工作實踐。
當企業從上到下都有統一的思想、統一的目標、統一的價值追求時,它所產生的巨大能量必然勢不可當。據了解,“十一五”以來,大慶油田有340多個質量管理小組進入國優、部優和省優之列,打造了一批享譽國內外的“免檢鉆井隊”、“最信得過固井隊”、“標準化施工隊”等標桿隊,創造了一批“金牌工程”,使大慶油田連續多年獲得國家“質量效益型企業”稱號。
今后,以中國石油集團公司開展基礎建設工程為契機,大慶油田建立質量管理長效機制,加強產品、工程和服務的過程質量控制,強化質量監督,加強計量與自動化管理,提高生產運行系統保障能力,加強質量體系建設,完善企業標準體系,尤其加強重點領域、重點產品和重點項目質量建設,推廣先進管理方法,全面提高勘探開發、施工作業、產品和服務質量總體水平,提高企業的執行力和競爭力。
本文圖片均由趙永安攝影