基于CODP的服裝供應鏈延遲策略及成本模型研究

西南交通大學物流學院 臧正 毛敏 付江月

基于CODP的服裝供應鏈延遲策略及成本模型研究

西南交通大學物流學院 臧正 毛敏 付江月

本文歸納了服裝供應鏈的基本流程，建立了綜合考慮供應鏈總成本和運作時間的服裝供應鏈的成本模型，并討論了不同延遲策略對供應鏈成本的影響。

大規模定制 延遲制造 CODP 多目標成本模型

服裝大規模定制既能滿足個性化需求，又能滿足快速響應客戶需求和低成本要求。它把批量與定制這兩個看似矛盾的方面有機地結合在一起，以快速、低成本、高質量的方式給顧客提供個性化的產品(David M，Anders on P.E，1998)。延遲策略是實現MC一種有效途徑。Battezzati等人(L.Battezzati，R.Magnani，2000)把延遲制造分為制造延遲和物流延遲。Bowersox(Bowersox DJ，Closs DJ，1998)等人認為延遲制造分為時間延遲、地點延遲和形式延遲。王海軍等(王海軍，馬士華，周曉，2004)根據發生的不同位置，將延遲制造分為供應延遲、制造延遲、交付延遲和服務延遲；認為客戶訂單分離點(CODP)處對計劃的制定和過程的優化不再依據需求預測，而是根據客戶訂單和企業內部資源配置等情況，它是延遲制造活動中大量生產與定制化生產的分界點。本文根據服裝供應鏈的流程將其延遲策略分 為供應延遲、制造延遲、分銷延遲和服務延遲。

1 基于CODP的服裝供應鏈成本模型

模型以供應鏈總成本最小為目標；由于市場不確定性的增加，供應鏈對客戶要求的反應時間將成為至關重要的競爭優勢，因此模型還考慮了供應鏈的運作時間。模型可表示為Min(C)和Min(T)的一個多目標規劃問題，其中，Min(C)為服裝供應鏈總成本函數，Min(T)為服裝供應鏈運作時間函數。服裝供應鏈流程及CODP備選點如下圖所示。

模型的相關假設：(1)最終產品的質量與CODP位置無關；(2)所有類型產品生產準備成本相同；(3)供應中心生產的面輔料能恰好滿足制造中心的生產需求。

模型主要參數：Di：年需求天數；Ni：日需求數；Mi：生產率；qi：經濟訂貨批量；Cio：一次訂貨成本；ni：訂貨次數；Civ：的單位庫存持有成本；CS：固定成本；p：原材料單位價格；L：成本上限；TLi：單位產品生產準備時間；C：一次生產準備成本；TAi：單位產品生產時間；Cip：單位生產成本；CiD：單位配送成本；CTid：T時間內配送總成本；pf：配送成本分攤系數；TSi輔料生產時間；TDi：配送時間。

模型表達式：

式(2.1)是服裝供應鏈的成本模型。式(2.2)表示訂貨數量等于市場需求量。式(2.3)是配送成本分攤系數波動范圍。式(2.4)表示供應鏈的總成本最多等于供應/制造/分銷/服務中心的成本上限之和。式(2.5)表示分銷中心的訂貨周期應不小于產品的配送時間、輔料生產時間、生產時間之和。

觀察式(2.2)，qi可以用ni表示，決策變量可簡化為ni∈I，pf∈R，為非線性混合整數規劃模型。考慮到實際情況與求解簡便性，將非線性問題轉化為線性問題。根據約束條件式(2.4)可知，可將模型轉化為決策變量為ni，pf的Di(1-Ni/Mi)/(TDi+TLi+TSi)個多目標線性規劃問題。在模型中引入機會成本的概念，將供應鏈的成本函數和時間函數直接聯系起來，最終可將模型式(2.1)轉化為式(2.6)。

2 服裝供應鏈延遲策略及成本變化分析

本文將服裝供應鏈的終端客戶根據其消費特點歸納為奢侈、大眾和介于前兩者之間的消費的客戶。

(1)奢侈消費客戶

這類客戶對服裝的獨特性要求非常高，并且不在乎為此獨特性付出的代價，因此，對于這類客戶可采取供應延遲或者設計延遲的策略，CODP點可定位于圖1中①和②處。令定制程度參數為α∈[0，1]，當CODP定位在圖2中的①處時，定制程度可認為是1。此時供應鏈成本則變為完全批量生產的(1+α)倍。盡管供應鏈成本上升，但客戶帶給供應鏈更大幅度利潤增長。

(2)大眾消費客戶

此類客戶對于服裝的個性化要求少，要求服裝價格低，可采取制造延遲、分銷延遲和服務延遲的策略，CODP可定位在圖1中⑤、⑥、⑦和⑧處，以獲取低的成本。若采取配送延遲策略，制造中心成本下降但分銷中心成本上升，而供應鏈總成本并無變化。這是由于CODP定位在配送之前，分銷中心與制造中心共同承擔配送，制造中心將成品庫存和配送成本轉移到分銷中心。

(3)介于前兩者之間的消費客戶

相較于大眾消費客戶對服裝的個性化要求程度更高；相較于奢侈消費客戶又要求服裝價格較低。建議采取供應延遲、制造延遲或者服務延遲的策略，CODP可定位在③、④、⑤和⑧。如CODP位于位置⑤，可以減少成品服裝的庫存，減小需求波動的影響。但要求供應商必須保有半成品或裝飾品的庫存，而整個供應鏈的庫存成本并不能降低。

3 結語

CODP點的適當定位使得服裝供應鏈在實現低成本、快速響應的同時，滿足客戶的個性化需求。目前采用最多的延遲策略為制造延遲和交付延遲，但其他延遲類型也可與之同時應用。本文在前人研究的基礎上，歸納總結了服裝供應鏈的流程、CODP點定位和延遲策略的選擇的關系，并基于CODP的不同定位對服裝供應鏈成本進行了初步研究和探索。

[1] David M,Anders on P.E.Implementing Mass Customization.[J].Agiliiy & Global competition.1998.2(2):36～49.

[2] W.Alderson.Marketing efficiency and the principle of postponement. [M].Cost and Profit Outlook 3.1950.

[3] L.Battezzati,R.Magnani.Supply chains for FMCG and industrial products in Italy:practices and the advantages of postponement[J].International Journal of Physical Distribution&Logistics Management.2000,30(5):413～424.

[4] Bowersox DJ,Closs DJ.Logistics Management,the Integrated Supply Chain Process.[M].New York:Macmillan Publishing Compan.1998.

[5] 王海軍,馬士華,周曉.基于客戶訂單分離點的延遲制造再分類研究[J].科技進步理論與管理,2004.

F274

A

1005-5800(2010)10(b)-244-02