對(duì)于車用玻璃印刷中黑邊圖案透光缺陷的綜合分析

文|許偉光

對(duì)于車用玻璃印刷中黑邊圖案透光缺陷的綜合分析

文|許偉光

車用玻璃絲網(wǎng)印刷的最常見(jiàn)的形式是玻璃周邊的黑邊印刷，由于玻璃與其它承印物相比，如紙張、塑料、木材、金屬等承印物，最主要的特性在于玻璃透明的材質(zhì)，所以網(wǎng)印圖案區(qū)域的透光缺陷表現(xiàn)的尤為突出，并且對(duì)整體的印刷效果產(chǎn)生極大的影響。

透光現(xiàn)象，也就是把印好的玻璃放在自然光或光照下，對(duì)網(wǎng)印的圖案區(qū)域進(jìn)行觀察，在絲印的圖案區(qū)域出現(xiàn)有點(diǎn)狀透光的現(xiàn)象。杜絕透光缺陷的出現(xiàn)，是網(wǎng)印玻璃質(zhì)量的最基本的要求，但也是最不容易控制的。從制版到印刷，再到印后其間有很多因素都會(huì)造成透光現(xiàn)象的出現(xiàn)。

筆者結(jié)合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)造成透光現(xiàn)象的因素和處理方法在以下進(jìn)行了綜合分析。

一、絲網(wǎng)印版的原因

網(wǎng)版對(duì)絲網(wǎng)印刷的效果產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。網(wǎng)版的圖案區(qū)域存在沒(méi)有沖掉的膠點(diǎn)，或者在保存過(guò)程中網(wǎng)版表面粘附灰塵，印刷時(shí)如果不清洗，就會(huì)堵塞圖案區(qū)域的網(wǎng)孔，造成透光。

為了避免網(wǎng)版的圖案區(qū)域出現(xiàn)的沒(méi)有沖洗掉的膠點(diǎn)，網(wǎng)版曝光之前要先將曝光用的菲林膠片放在燈箱上進(jìn)行檢查，對(duì)于膠片圖案部分透光的地方用紅色貼膜覆蓋，然后用布蘸上酒精對(duì)整個(gè)片子進(jìn)行擦拭，確認(rèn)膠片的圖案部分沒(méi)有透光和污染后再進(jìn)行曝光。

在網(wǎng)版顯影沖洗時(shí)，要掌握正確的顯影沖洗方法，盡可能的將網(wǎng)版圖案區(qū)域完全沖透，曝光后的網(wǎng)版要立即沖洗顯影，沖洗時(shí)先不要開(kāi)水槍的壓力，應(yīng)分別將網(wǎng)版的兩面潤(rùn)濕，然后再打開(kāi)水槍的壓力進(jìn)行沖網(wǎng)，確認(rèn)沖好一面后，將網(wǎng)版翻過(guò)來(lái)再用同樣的方法沖洗另一面。沖洗池后面最好安裝一排燈管，以有利于及時(shí)檢查沖洗情況。對(duì)不透的地方有針對(duì)性的沖冼，沖洗時(shí)盡量在短時(shí)間內(nèi)完成， 確認(rèn)完全沖透后，不用立即放入烘箱進(jìn)行烘干，晾幾分鐘后，網(wǎng)版沒(méi)有滴水后再放入烘箱進(jìn)行干燥，然后再投入使用。如果做好的網(wǎng)版沒(méi)有立即投入使用而是放置一段時(shí)間，網(wǎng)版的表面勢(shì)必會(huì)吸附一些灰塵，這樣的網(wǎng)版在使用時(shí)，需先用風(fēng)槍對(duì)網(wǎng)版的兩個(gè)面吹掃，或者用酒精潤(rùn)濕紗布對(duì)網(wǎng)版的兩個(gè)面進(jìn)行擦拭。

修版在制版工藝占有很重要的地位，網(wǎng)版在制作過(guò)程中，不可能是百分之百的優(yōu)等品，毫無(wú)瑕疵，如果在網(wǎng)版制作完成后，不對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行一個(gè)徹底的修整，網(wǎng)版質(zhì)量得不到保證也會(huì)造成印刷圖案的透光現(xiàn)象。修版是將網(wǎng)版放在燈箱上進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證網(wǎng)版圖案部分網(wǎng)孔的通透性。檢查網(wǎng)版圖文部分的通孔性時(shí)，最好用放大鏡進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有不透的地方，用的確良布蘸少許開(kāi)孔劑或脫膜液進(jìn)行擦拭。

二、玻璃的原因

待印刷的玻璃表面粘附灰塵、雜質(zhì)或者水跡，在印刷時(shí)會(huì)粘到網(wǎng)版上面，從而堵住網(wǎng)孔，造成印刷圖案的透光。

對(duì)于玻璃網(wǎng)印來(lái)說(shuō)，有條件的最好在絲印機(jī)的前端安置玻璃洗滌干燥機(jī)進(jìn)行連線生產(chǎn)，這樣可以保持玻璃印刷表面的清潔。這樣十分有利于印刷的順利進(jìn)行，特別是對(duì)于大批量同一種型號(hào)的玻璃印刷。如果沒(méi)條件，可以在上片臺(tái)的位置安裝吹槍，氣源采用空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣，每次上片時(shí)，用吹槍對(duì)玻璃的印刷表面進(jìn)行吹掃，將吸附在玻璃表面的灰塵吹離玻璃的印刷面，以利于印刷的順利進(jìn)行。

三、油墨的原因

由于油墨的原因而造成圖案透光現(xiàn)象主要有以下幾個(gè)方面：

1．油墨的選擇。

油墨的細(xì)度是表示油墨中顏料和助溶劑中固定顆粒的大小，及其顆粒在油墨中均勻分布的程度。我們?cè)谶x擇油墨時(shí)，一定要注意油墨細(xì)度這個(gè)參數(shù)，一般情況下選擇油墨細(xì)度不超過(guò)所使用絲網(wǎng)孔徑的1/4為最好。細(xì)度過(guò)大，顆粒粗或比重較大，調(diào)墨油對(duì)其的傳遞能力差，從而使油墨沉積在網(wǎng)版上造成堵版，造成印刷圖案透光。另外，印刷干燥后，墨膜的粘結(jié)力不夠，固著不牢，這樣的產(chǎn)品在上下片時(shí)很容易造成圖案部分墨膜的脫落，從而造成印刷圖案的透光。如果出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題，我們要從兩個(gè)方面進(jìn)行分析，一方面是油墨本身的問(wèn)題，考慮更換其它種類的油墨，另一方面是油墨稀釋劑選用的不當(dāng)，最好使用與此種油墨相配套的稀釋劑。

2．油墨粘度的調(diào)配。

油墨的粘度過(guò)高也容易堵網(wǎng)，造成印刷圖案透光。特別是對(duì)于印刷一些油墨消耗少的圖案，此種現(xiàn)象尤為突出。過(guò)量的加入調(diào)墨油，會(huì)造成油墨的遮蔽性差，在玻璃鋼化燒制后，如果將玻璃對(duì)光觀察，會(huì)發(fā)現(xiàn)印刷圖案區(qū)域出現(xiàn)類似于窗紗狀的朦朧透光。另外，在印刷過(guò)程中，網(wǎng)版上油墨溶劑會(huì)蒸發(fā)，致使油墨粘度增高而發(fā)生堵塞網(wǎng)孔現(xiàn)象，所以在對(duì)網(wǎng)版上添加油墨時(shí)，一次不要添加的過(guò)多，特別是對(duì)于圖案面積小的印刷，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗少，就容易造成油墨粘度增高堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。

3．油墨的清潔度。

油墨中如果混入雜質(zhì)和灰塵，也會(huì)堵住網(wǎng)孔，造成圖案的透光。所以為了避免造成印刷圖案的透光，控制油墨的清潔度十分重要，特別是對(duì)印刷中網(wǎng)版上沒(méi)有使用完的油墨的回收，最好用網(wǎng)布進(jìn)行過(guò)濾后再倒入油墨桶。

四、刮墨板的原因

刮墨板的維護(hù)與保養(yǎng)不到位，也會(huì)造成印刷圖案的透光。由于刮板在印刷時(shí)與絲網(wǎng)印版是線性接觸并產(chǎn)生摩擦，這樣印刷一定數(shù)量之后刮板必然會(huì)產(chǎn)生磨損，刃口部分就會(huì)變圓，不那么尖銳，這樣的刮板在印刷時(shí)，圖像清晰度便隨之下降。這表明圖案部分網(wǎng)孔中的油墨有可能不能正常地通過(guò)網(wǎng)孔，這樣每次刮印時(shí)總會(huì)有一部分油墨無(wú)法順利通過(guò)網(wǎng)孔，如果這一問(wèn)題得不到及時(shí)解決，油墨就會(huì)干固在網(wǎng)孔內(nèi)。因此印刷前要對(duì)刮板的刃口進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)刃口磨損的需要研磨，最好采用專用的磨刮機(jī)進(jìn)行研磨。

五、環(huán)境原因

環(huán)境原因主要有：溫度、濕度、清潔度。作業(yè)環(huán)境是避免出現(xiàn)透光缺陷的最基本條件，作業(yè)的環(huán)境包括制網(wǎng)環(huán)境與印刷環(huán)境。制網(wǎng)室與印刷車間的溫度最好控制在20～25℃之間，相對(duì)濕度控制在60～70%。制網(wǎng)室溫度過(guò)高（40℃以上）時(shí)，未曝光的光敏劑容易發(fā)生暗反應(yīng)，使感光膠產(chǎn)生自交聯(lián)，這樣的網(wǎng)版在曝光后進(jìn)行顯影時(shí)，圖案部分的感光膠不容易沖洗掉，留下感光膠點(diǎn)，在印刷時(shí)這些感光膠點(diǎn)會(huì)堵住網(wǎng)孔，從而造成印刷到玻璃上的圖案透光。

對(duì)印刷車間的溫濕度控制缺一不可，如果溫度高而相對(duì)濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會(huì)很快地?fù)]發(fā)掉，從而引起油墨的黏度變高堵住網(wǎng)孔，造成透光。溫度過(guò)低，油墨的流動(dòng)性變差，網(wǎng)印后的墨跡容易產(chǎn)生氣泡和網(wǎng)痕，油墨的黏度變大后，在攪拌時(shí)混入油墨中的氣泡就很難自然脫泡，印刷到承印物上后，其墨膜會(huì)形成環(huán)狀凸凹不平的膜面，這樣的印品在鋼化后該區(qū)域的也會(huì)出現(xiàn)透光現(xiàn)象。印刷車間中的灰塵多，很容易吸附到承印物的表面和混入油墨中，在印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔現(xiàn)象，不能正常的印刷，造成印后和玻璃圖案透光。

六、印刷工具的清潔性和印刷人員的清潔度

工具主要包括刮板、墨勺、墨鏟。這些工具在每次使用之后，都要用酒精進(jìn)行擦拭，如果殘余油墨和污物，在下次印刷時(shí)殘余的干墨和污物會(huì)堵住網(wǎng)孔，造成印刷圖案透光。

絲印操作人員的清潔度不夠，上下片工作業(yè)期間未戴手套，手掌的污物和汗水會(huì)粘附到玻璃上，在印刷時(shí)粘附有污物的汗水的區(qū)域會(huì)造成圖案透光。印刷操作工未換鞋或未戴鞋套隨意進(jìn)出印刷車間，會(huì)將大量的灰塵帶到印刷車間，影響印刷車間的清潔度，網(wǎng)版會(huì)產(chǎn)生靜電，吸附空氣中的灰塵，如果空所中的灰塵過(guò)多，也會(huì)堵住網(wǎng)孔，造成印刷圖案透光。印刷操作人員戴帽子，是為了防止在印刷時(shí)，特別是操作人員在擦網(wǎng)和對(duì)網(wǎng)版添加油墨時(shí)頭發(fā)掉入油墨中或網(wǎng)版上，從而堵住網(wǎng)孔。

七、印刷工藝的原因

印刷工藝不當(dāng)也會(huì)造成圖案的透光。主要包括：印刷時(shí)的刮墨板壓力、印刷時(shí)回墨板的壓力、絲網(wǎng)印版與玻璃之間的印刷間距。刮墨板的壓力過(guò)大，會(huì)使刮板上的膠刮彎曲，這時(shí)刮板與絲網(wǎng)印版和承印物不是線接觸，而呈面接觸，這樣在刮印時(shí)每次都不能將圖案部分網(wǎng)孔中的油墨刮印干凈，而留下殘余油墨，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間會(huì)結(jié)膜，從而堵住網(wǎng)孔，造成印后玻璃上圖案透光。

絲網(wǎng)印版與玻璃之間的印刷間距過(guò)小，在刮印后絲網(wǎng)印版不能及時(shí)的脫離玻璃，抬起時(shí)，印版底部會(huì)黏附一定的油墨，這樣經(jīng)過(guò)一段時(shí)間印版底部黏附的油墨也會(huì)堵住網(wǎng)孔，造成印后玻璃上圖案的透光。

八、絲印烘干機(jī)清潔度的原因

玻璃網(wǎng)印烘干機(jī)在烘干段一般都設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，這樣可以提高烘干的效率。如果烘干機(jī)的烘道內(nèi)和烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)口清潔度差，這樣在玻璃進(jìn)入烘道時(shí)，灰塵會(huì)被吹風(fēng)機(jī)吹附到圖案的油墨表面，待玻璃在鋼化時(shí)經(jīng)過(guò)高溫加熱，灰塵會(huì)脫落，造成鋼化后印刷圖案的透光現(xiàn)象。所以要定期對(duì)烘干機(jī)的烘道進(jìn)行清潔，并在熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口安裝空氣過(guò)濾罩，并養(yǎng)成每一次開(kāi)機(jī)前對(duì)空氣過(guò)濾置進(jìn)行清潔的習(xí)慣。

九、印刷后圖案的墨層過(guò)薄造成圖案的透光

圖案的墨層過(guò)薄，在玻璃鋼化后，圖案部分的遮蔽性會(huì)很差，出現(xiàn)明窗紗狀透光現(xiàn)象，為了避免印刷后圖案的墨層過(guò)薄，可以用濕墨規(guī)來(lái)測(cè)量印刷后油墨墨層的厚度。

為了增加墨層厚度主要從兩個(gè)方面進(jìn)行控制：一方面是在制作網(wǎng)版時(shí)增加感光膠版膜的厚度，另一方面是在印刷過(guò)程中適當(dāng)?shù)脑黾佑∷毫蜏p小刮墨板的刮印速度。另外，對(duì)于手工印刷來(lái)說(shuō)，印刷臺(tái)面的平整度不夠，也會(huì)造成圖案部分局部墨層過(guò)薄，臺(tái)面凸的部分墨層薄，凹的部分墨層厚。

十、油墨干燥后玻璃的隔離

印刷后的玻璃，建議對(duì)玻璃逐片進(jìn)行隔離，從而有效的減少玻璃上墨膜的劃傷。隔離時(shí)我們可以采用隔離塊，一種為軟木墊隔離塊，最好采用軟木墊上涂敷塑膠的隔離墊，這種隔離塊在玻璃上不會(huì)遺留膠印跡；一種為塑料夾隔離塊，這種隔離塊可以重復(fù)利用，相比之下比軟木墊隔離塊成本大幅的降低。另外，對(duì)于全版的玻璃印刷，玻璃上沒(méi)有空白區(qū)域，無(wú)法使用隔離塊，遇到這種情況，我們可以采用吹塑紙進(jìn)行逐片隔離。

十一、工位轉(zhuǎn)序的原因

工位轉(zhuǎn)序最好整架玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)序，采用天車或者叉車進(jìn)行整架的移動(dòng)，也可采用手推活動(dòng)玻璃架，盡量減少玻璃的搬移次數(shù)。使用手推的玻璃活動(dòng)玻璃架時(shí)，最好只限于車間內(nèi)部平坦的地面狀況，以減少拉動(dòng)玻璃架時(shí)玻璃之間的振動(dòng)，從而造成墨膜的劃傷，特別是對(duì)于沒(méi)有采取逐片隔離措施落架的玻璃。如果要搬移玻璃，操作人員一定要小心輕放，并戴手套，先使玻璃的底邊接觸玻璃架的底部的支撐橫梁，放的時(shí)侯要使玻璃底邊與前面放好的玻璃保持一定的距離，然后再平推玻璃靠近前面放好的玻璃，推的時(shí)候盡量要推平，然后滑動(dòng)，使玻璃底邊各點(diǎn)同時(shí)接觸前面放好的玻璃，且不能推斜，以免造成玻璃與墨膜的劃傷。

有效的解決玻璃網(wǎng)印中的圖案透光的缺陷，這就要求我們不能忽視過(guò)程的每一個(gè)細(xì)節(jié)，從源頭開(kāi)始對(duì)每一個(gè)可能造成透光缺陷的細(xì)節(jié)抓起，只有這樣才能杜絕此類缺陷的出現(xiàn)。