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制版,見證絲網(wǎng)印刷風(fēng)雨2000年

2010-10-13 13:02:06陳賽艷
網(wǎng)印工業(yè) 2010年11期
關(guān)鍵詞:系統(tǒng)

文|陳賽艷

制版,見證絲網(wǎng)印刷風(fēng)雨2000年

文|陳賽艷

絲網(wǎng)印刷在中國(guó)的發(fā)展走過了2000多年的風(fēng)雨歷程。本文就絲網(wǎng)印刷中制版方式的變革,窺視絲網(wǎng)印刷走過的2000多年的歷史。

一、生根發(fā)芽

絲網(wǎng)印刷最早起源于中國(guó),距今已有2000多年的歷史了。早在我國(guó)古代的秦漢時(shí)期就出現(xiàn)了夾頡印花方法。到東漢時(shí)期夾頡蠟染方法已經(jīng)普遍流行,而且印制產(chǎn)品的水平也有提高。至隋代大業(yè)年間,人們開始用繃有絹網(wǎng)的框子進(jìn)行印花,使夾頡印花工藝發(fā)展為絲網(wǎng)印花。據(jù)史書記載,唐朝時(shí)宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印制的。到了宋代,絲網(wǎng)印刷又有了發(fā)展,并改進(jìn)了原來使用的油性涂料,開始在染料里加入淀粉類的膠粉,使其成為漿料進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,使絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的色彩更加絢麗。

絲網(wǎng)印刷術(shù)是中國(guó)的一大發(fā)明。美國(guó)《絲網(wǎng)印刷》雜志對(duì)中國(guó)絲網(wǎng)印刷技術(shù)有過這樣的評(píng)述:“有證據(jù)證明中國(guó)人在2000年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競(jìng)爭(zhēng)精神和加工技術(shù)。”絲網(wǎng)印刷術(shù)的發(fā)明,促進(jìn)了世界人類物質(zhì)文明的發(fā)展。在2000年后的今天,絲網(wǎng)印刷技術(shù)不斷發(fā)展完善,現(xiàn)已成為人類生活中不可缺少的一部分。

二、茁壯成長(zhǎng)

絲網(wǎng)印刷,作為四大印刷方式之一,可稱之為特殊印刷。歷史最早,實(shí)為漏印改良過后的產(chǎn)物,早期是利用一塊絲網(wǎng)訂牢或黏貼在網(wǎng)框上進(jìn)行印刷,正如中國(guó)江南女子使用的繡花框。

早期網(wǎng)版的制法是將絲網(wǎng)或金屬網(wǎng)等擴(kuò)張?jiān)谀炯芑蚪饘偌苌希谥坪玫木W(wǎng)框上涂上一層感光曬網(wǎng)漿或菲林膜,待干燥后曬制。而如今采用的曬網(wǎng)方式曬制網(wǎng)版,其精密度已可曬出精細(xì)如柯色網(wǎng)點(diǎn)。

1.曬網(wǎng)漿曬網(wǎng)

(1)選擇一個(gè)網(wǎng)框及網(wǎng)紗,用拉網(wǎng)機(jī)拉好,用黏網(wǎng)膠黏住,干燥后即可使用。

(2)先用UL3除油劑清除網(wǎng)紗上的油脂(使網(wǎng)版更耐用),再用粗化劑對(duì)網(wǎng)紗作輕度物理與化學(xué)性的磨蝕粗化,而不損害網(wǎng)紗壽命。干燥后即可使用。

(3)用曬網(wǎng)漿上二至三次,水油兩用曬網(wǎng)漿特別適合潮濕天氣。在陰涼處干燥后便可曬網(wǎng)。不可熱風(fēng)吹干,避免曬網(wǎng)漿的硬化。

(4)曝光。網(wǎng)漿干后進(jìn)行曝光,用125W的PHILIPS曬網(wǎng)燈約0.6m距離曬大約5~10分鐘。

(5)顯影。曝光后用水槍沖洗至能清晰看見所有圖案。所有圖案完成后,需用吸水器將水分吸干,否則會(huì)出現(xiàn)部分圖案不清晰。

(6)保護(hù)。水份完全干后,在網(wǎng)版上涂布一層硬網(wǎng)水,可延長(zhǎng)網(wǎng)版的使用壽命。

(7)完成后,用BLUE FILLER(封網(wǎng)漿)修補(bǔ)鋼板針孔或填充框邊,并在網(wǎng)板針孔或框邊輕輕涂上一層封網(wǎng)漿,干燥后網(wǎng)版即算完成。

2.直接制版法

在制版時(shí)首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺(tái)面上,將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上,然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布,經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基,附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版,經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版。

工藝流程:已繃網(wǎng)→脫脂→烘干→剝離片基→曝光→顯影→烘干→修版→封網(wǎng)。

3.間接制版法

將間接菲林首先進(jìn)行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影,干燥后制成可剝離圖形底片,制版時(shí)將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊,通過擠壓使膠膜與濕潤(rùn)絲網(wǎng)貼實(shí),揭下片基,用風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。

工藝流程:

(1)繃網(wǎng)→脫脂→烘干

(2)間接菲林→曝光→硬化→顯影→貼合→吹干→修版→封網(wǎng)

4.直間混合制版

先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網(wǎng)網(wǎng)框上,經(jīng)熱風(fēng)干燥后,揭去感光膠片的片基,然后曬版,顯影處理后即制成絲網(wǎng)版。

5.感光乳劑直接制版

(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前,必須用配套的脫脂劑對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂處理,注意不能使用家用去污粉或除垢劑。

(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈,并用氣刷吸除版上的所有水分,再放進(jìn)30~40℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行徹底干燥。

(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上,通常是濕對(duì)濕涂布。

(4)干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥溫度不超過40℃。

(5)補(bǔ)充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整,在網(wǎng)版的印刷面可補(bǔ)充刮涂一層感光乳劑。

(6)第二次干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行干燥,同樣干燥溫度不超過40℃。

(7)曝光。利用合適的光源,如金屬鹵素?zé)魧?duì)網(wǎng)版進(jìn)行曝光,曝光時(shí)間由分級(jí)曝光確定。

(8)顯影。用適當(dāng)水壓的自來水噴槍噴淋顯影,將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來。

(9)第三次干燥。用未用過的白報(bào)紙或吸濕性抹布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn),需要用專門的設(shè)備吸去水分,最后將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。

(10)修版。用水溶性絲網(wǎng)填充劑覆蓋網(wǎng)版上存在的針孔或其它弊病。

三、枝繁葉茂

良好的制版質(zhì)量是保證絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的基礎(chǔ),但是制版過程中出現(xiàn)的問題是絲網(wǎng)印刷專業(yè)人士不得不面對(duì)的難題。決定網(wǎng)版涂膠次數(shù)的主要因素是印刷要求和絲網(wǎng)的精細(xì)度。在制版過程中需要控制的就是絲網(wǎng)的精細(xì)度。

(1)線條。清晰度要求較高的印刷品要用90目/cm或更細(xì)一些的絲網(wǎng)。一般來說,感光膠層的濃度大約為絲網(wǎng)濃度的15~25%,通常應(yīng)在10~18μm之間。

(2)網(wǎng)目調(diào)。網(wǎng)目調(diào)印刷要求墨層較薄,因此感光膠層的濃度也很薄,大約為絲網(wǎng)濃度的10%,一般為4~8μm。

同時(shí),絲網(wǎng)的質(zhì)量和精細(xì)度是決定網(wǎng)版主體膠層涂布次數(shù)的另一個(gè)重要因素。隨著膠印CTP技術(shù)的廣泛應(yīng)用,計(jì)算機(jī)直接制版將逐漸普及并成為主流的制版方式。同樣,絲網(wǎng)印刷也一直開發(fā)計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù),絲印直接制版(CTS-computer to screen)在國(guó)外已經(jīng)發(fā)展了很多年,而在國(guó)內(nèi)則處于剛剛起步階段。早在20世紀(jì)80年代末,美國(guó)率先推出了CTS系統(tǒng)。一部分CTS系統(tǒng)采用激光曝光原理,把絲網(wǎng)版成像和曝光兩步合二為一。CTS系統(tǒng)將排版文件的文字圖像經(jīng)RIP轉(zhuǎn)換呈點(diǎn)陣圖像,然后把點(diǎn)陣圖像數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)調(diào)制解調(diào)器控制激光曝光在絲網(wǎng)上形成圖像。到20世紀(jì)90年代,出現(xiàn)了噴墨原理的CTS系統(tǒng)。它是通過噴射不透明油墨在普通絲印感光層上,用油墨點(diǎn)子代替陽(yáng)片上的網(wǎng)點(diǎn),然后整版曝光,顯影后制成絲印版。

CTS系統(tǒng)中最重要的設(shè)備就是網(wǎng)版成像輸出設(shè)備。通常CTS系統(tǒng)由以下幾個(gè)部分組成:圖文輸入部分;圖文處理及排版部分;RIP;打樣設(shè)備和輸出設(shè)備。其中網(wǎng)版輸出設(shè)備是CTS的重點(diǎn)也是難點(diǎn),國(guó)內(nèi)CTS少的一個(gè)主要原因就是網(wǎng)版輸出設(shè)備的價(jià)格太高而國(guó)內(nèi)又沒有相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)。

四、“大雪壓青松,青松挺且直”

經(jīng)過一段時(shí)間的發(fā)展,絲網(wǎng)版的形式從最初單一的平面絲網(wǎng)發(fā)展到現(xiàn)在的圓筒絲網(wǎng)。其印刷的范圍也增大了很多。

另外,絲網(wǎng)印刷所用原稿圖文線條、網(wǎng)點(diǎn)精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網(wǎng)點(diǎn)十分精細(xì),采用絲網(wǎng)印刷制版則是很困難的事情。所以用絲網(wǎng)印刷技術(shù)不適于再現(xiàn)精細(xì)線條、網(wǎng)點(diǎn)的原稿。在選擇印刷方法時(shí)要充分地考慮各種印刷的特點(diǎn)。甚至在絲網(wǎng)印刷制版時(shí)也同樣要注意選擇合適的網(wǎng)線,以求達(dá)到充分再現(xiàn)原稿的目的。

絲網(wǎng)印刷比較適于表現(xiàn)文字及線條明快的單色成套色原稿,同樣適于表現(xiàn)反差較大,層次清晰的彩色原稿。通過絲網(wǎng)印刷的特殊效果,使得復(fù)制品具有豐富的表現(xiàn)力,通過豐富厚實(shí)的墨層和色調(diào)的明暗對(duì)比,充分表達(dá)原稿內(nèi)容的質(zhì)感以及立體效果。

絲網(wǎng)印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿兩種,通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。

在CTS系統(tǒng)類型中,按具體工作方式,網(wǎng)版的輸出設(shè)備可分為三種類型:熱噴墨系統(tǒng)、噴墨狀態(tài)轉(zhuǎn)變系統(tǒng)、激光曝光系統(tǒng)。

其中熱噴墨系統(tǒng)和噴墨狀態(tài)轉(zhuǎn)變系統(tǒng)的好處是不需要真空抽氣裝置,傳統(tǒng)絲印制版方法中真空裝置是必需的,用來保證膠片和網(wǎng)版感光層的密接以減少圖像損失,更重要的是,制版時(shí)可以對(duì)網(wǎng)版全面曝光而不必?fù)?dān)心損失細(xì)節(jié)。兩種系統(tǒng)的關(guān)鍵問題是油墨必須具有足夠的密度,以阻擋后面曝光時(shí)的UV光;另外這兩種噴墨系統(tǒng)都可以采用傳統(tǒng)絲印制版的感光膠及曝光設(shè)備,并且能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴清洗,墨盒補(bǔ)充自動(dòng)化。但是熱噴墨液體油墨容易飛濺,而噴墨狀態(tài)轉(zhuǎn)變方式的油墨很快固化不會(huì)產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象。

激光曝光系統(tǒng)的輸出設(shè)備其實(shí)是激光頭產(chǎn)生光柱進(jìn)行曝光,直接把網(wǎng)版當(dāng)作膠片。激光曝光系統(tǒng)和噴墨系統(tǒng)的區(qū)別是激光系統(tǒng)使用激光代替油墨,所以它不需要后面的全曝光步驟。該系統(tǒng)的關(guān)鍵問題是要有適合于激光的感光膠,不能使用傳統(tǒng)制版的感光膠,這種系統(tǒng)大多用在間接絲印制版工藝方面。

有人提出采用直接噴射感光膠的方法,即在非圖文部分噴上感光膠,然后固化。此法雖不需顯影處理,但介于感光膠粘度、流動(dòng)性、不同目數(shù)的網(wǎng)孔大小不同等因素,掌握起來較困難,暫不考慮。

五、憧憬明天

絲網(wǎng)印刷有著批量大、價(jià)格便宜、色彩鮮艷、保存期長(zhǎng)、交貨快等優(yōu)勢(shì),被越來越多的行業(yè)認(rèn)可,應(yīng)用廣泛。其制版的方式和靈活性也越加受到推廣和更深入的研究。

在家用電器的電路板,紡織品上的花紋,T恤、文化衫、鞋上的圖案,電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)面板上的文字,陶瓷、玻璃、墻、地磚上的裝飾,各種商業(yè)廣告像電器、包裝、戶外、固定、流動(dòng)等廣告平臺(tái),包裝裝潢業(yè)中網(wǎng)印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面,特別是超大型外包裝和產(chǎn)品外形裝飾,絲網(wǎng)印刷應(yīng)用異常廣泛,與我們的生活緊密相連,市場(chǎng)異常廣闊!

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