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磁性油墨在絲網(wǎng)印刷中的技術(shù)探討

2010-10-13 13:02:02李樹坤
網(wǎng)印工業(yè) 2010年11期

文|李樹坤

磁性油墨在絲網(wǎng)印刷中的技術(shù)探討

文|李樹坤

磁性油墨印刷屬于磁性記錄技術(shù)的范疇,它通過磁性油墨印刷完成磁性記錄體的制作,使之具有讀寫、查詢、防偽等多種要求的特殊功能。磁性油墨印刷品是用記錄技術(shù)和印刷技術(shù)結(jié)合而產(chǎn)生的獨特媒體,其特點是數(shù)據(jù)能在磁性卡片上寫入、讀出,視覺上能看到文字、圖案和照片。

目前,磁性油墨印刷在很多領(lǐng)域都得到廣泛的應用,如車票、月票、存折、身份證等多種證卡,此外資料登記表、支票等也可用磁性油墨印刷金額等項目。下面就談談磁性油墨在證卡印刷中的操作技術(shù)和要點。

一、磁性油墨的組成特點和應用

簡單的說,磁性油墨就是在普通油墨中添加了強磁性物質(zhì),因此磁性油墨的構(gòu)成與普通油墨的構(gòu)成基本相同,即由原料、連接料(分散劑)、填充料和輔料等組成。

1.原料

磁性油墨之所以有磁性,是由于油墨配方中所用的原料是強磁性材料,在經(jīng)過磁場處理后具有保留磁性的能力,在磁化前油墨本身是沒有磁性的。

使用中影響磁性的因素還很多,如油墨中磁性原料的磁性強弱、原料的含量、印刷料,最好的磁性原料為氧化鐵黑(四氧化三鐵)和氧化鐵棕(三氧化二鐵)的機械混合物。這些原料大多為小于1mm的針狀結(jié)晶體,這樣的顆粒大小和形狀使它們極易在磁場中均勻排列,從而得到比較高的殘留磁性。但這些原料的不足是吸油量比較大,傳遞性能也不太好,因此有時還要拼用一些粒狀的或立方體狀的氧化鐵類,以改善其印刷性能。由于這些氧化鐵類的殘余磁性較差,所以要注意控制其用量,不宜過多。但它的另一個好處是可以在配方中多用原料(因吸油量小),從而可以提高油墨的傳遞特性。

目前用于磁性油墨原料的強磁性材料主要有鐵、鈷、鎳等磁性元素,含有Fe-Mo和Fe-W強磁性元素的合金,以及具有Mn-Al和Mn-Bi等Ni-As型結(jié)晶結(jié)構(gòu)的合金等。

大多磁性油墨原料是鐵素體。所謂鐵素體是指一般用XO-Fe2O3表示的無機化合物,其中X為二價的金屬離子,根據(jù)X的種類不同,有錳-鐵素體、鐵-鐵素體、銅-鐵素體等。氧化鐵黑的組成中,一般氧化亞鐵含量約在18~26%,氧化鐵含量在74~82%。合成氧化鐵黑具有優(yōu)良的耐滲性、耐化學性(酸、堿)、耐光性,幾乎是無毒性的,分散性在好至優(yōu)之間。

2.連接料

連接料是油墨中的流體組成部分,在油墨中起連結(jié)作用,就是將原料等固體粉狀物質(zhì)連結(jié)起來,使之在研磨分散后形成漿狀粘體,印刷后在被印物表面干燥固定下來。油墨的流動性、粘性、干性、印刷適性等都主要取決于連接料。所以高質(zhì)量的磁性油墨不僅要有好的磁性材料,更必須有高質(zhì)量的連結(jié)料。磁性油墨的連結(jié)料與一般油墨的連結(jié)料相類似,可以選用植物油、動物油、礦物油,通常選用的是植物油和合成樹脂作為磁性油墨的連結(jié)料。

減少油墨乳化現(xiàn)象的一般處理方法主要是用樹脂(如硅酮、醋酸乙烯、聚乙烯、聚酰胺、醇酸等)適當?shù)乇桓苍稀F浞椒ㄓ校喊言戏稚⒃跓崛廴跔顟B(tài)的樹脂中,即把樹脂溶解于適當?shù)娜軇言戏稚⑵渲兄螅瑪嚢枞軇┻M行微粒粉碎。

合成樹脂在油墨工業(yè)中的應用越來越廣泛,所以各種類型的樹脂型連結(jié)料,就成了目前主要的研究內(nèi)容。樹脂的特性決定了連結(jié)料的特性。由于純亞麻油制的植物油型連結(jié)料存在相對分子質(zhì)量小的缺點,制成的油墨在膠印印刷中容易引起乳化,從而帶來一系列的弊病,使印刷不能順利進行,影響印刷效果。而合成樹脂型連結(jié)料幾乎完全克服了這方面的缺陷,從而大大提高了印刷的質(zhì)量。

油墨中連結(jié)料常用的合成樹脂是醇酸樹脂,醇酸樹脂就是醇和酸的酯化反應產(chǎn)物,醇和酸酯化反應生成的高分子化合物,一般都叫聚酯(樹脂),故醇酸樹脂也是聚酯樹脂的一種,差別在于它的組成中含有很大一部分一元(脂肪)酸。醇酸樹脂的反應,是形成樹脂的反應中最多能的反應,幾乎沒有一個樹脂能像它那樣千變?nèi)f化,和與其他聚合物進行化學物理改性的本領(lǐng)。純醇酸樹脂由于親水,溶解性差,與植物油不溶,拼混性不好,易于膠凝等,故甚少使用。為了改善其應用性能,一般要用植物油、松香,以及其他合成樹脂等進行改性。

3.填充料

填充料在磁性油墨中同樣可減少原料用量、降低成本,又可調(diào)節(jié)油墨的性質(zhì),如稀稠、流動性等,也提高了配方設計的靈活性。

4.輔料

磁性油墨中的輔料可以是原料的附加部分和連結(jié)料的附加部分,也可以作為油墨成品的附加部分,主要視產(chǎn)品的特點要求而定。常見的輔料有:

(1)增塑劑。主要是為了使連結(jié)料具有適當?shù)娜彳浶裕鄬Ψ肿淤|(zhì)量低的增塑劑會在片基中移動或滲出表面,所以往往使用液狀的高分子物質(zhì)。

(2)穩(wěn)定劑。能防止連結(jié)料的老化變質(zhì),常用的是硬脂酸鋇等金屬有機酸鹽系老化防止劑;分散劑,其作用是使磁漿粒子分散,分散劑有卵磷脂等各種界面活性劑。

(3)防電劑。作用是減小磁層的電阻,防止磁卡帶電以免發(fā)生故障,以前多使用正離子系或負離子系各種界面活性劑,如今多在磁層內(nèi)滲入炭黑或石墨固體等電性粉末,炭黑的電阻較低,而且能在較大的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的電阻值。

(4)潤滑劑。潤滑劑能減小磁卡同磁頭、導柱、導輪等的摩擦,因而減小磁頭和磁卡的磨損,使運動穩(wěn)定。潤滑劑有硅油、氟油、卡斯特羅油、臘類脂肪酸或酯等。

(5)著色劑。為了區(qū)別顏色,需加著色劑,選用的著色劑必須能與連結(jié)料相適應。

磁性油墨的研發(fā)使用始于20世紀60年代前后,隨著電子技術(shù)的發(fā)展,磁性油墨首先在銀行和郵政的業(yè)務中使用。當時使用磁性油墨并非用于防偽,而是主要用于銀行對票據(jù)的自動處理、郵政對信件的自動分揀,所以磁性油墨只用于印刷字母和數(shù)字,以能對印件進行自動識別和處理,即磁性油墨字母識別法(MICR)。

另一類與MICR技術(shù)情況基本相似的是光學字母識別法(OCR)。這種技術(shù)大約在1952年發(fā)明,設備簡稱為閱讀器,亦稱光學掃描器,是一種利用光學原理來辨認字母符號的設備,其輸出系統(tǒng)可以產(chǎn)生磁性或直接輸入計算機作數(shù)據(jù)處理。用于這種設備上的油墨叫OCR油墨(也叫光學識讀油墨)。一般有兩種類型:非可讀型和可讀型。后者主要指黑色油墨類,前者則是指各種彩色油墨。OCR油墨可以按照一般類型的油墨來設計,例如平印、凸印、凹印和絲印等。非可讀型油墨中的原料含量一般在1~5%,有的則可用到20%左右。

目前,在文件分類方面,MICR已很快被OCR替代,因為OCR信息輸入計算機中的速度比較快,而MICR則主要應用于印刷防偽和信息記錄等方面。

二、證卡磁性油墨網(wǎng)版印刷操作技巧

磁性油墨印刷品是在紙張或塑料片基上敷以磁層,在其他部分印上文字或圖案,以及用以顯示與使用狀況相應的視覺信息的印字層,經(jīng)模壓加工而成。

磁性油墨印刷品的片基,要求有適度的韌性,厚度均勻,表面平滑,溫濕度變化時不易發(fā)生伸縮或卷曲,耐水和耐蝕性良好,印刷和加工適性好、價格低廉。

磁性油墨印刷目前主要采用小型膠版印刷和絲網(wǎng)印刷的方法獲得帶狀或圖形磁層,它能在卡片必要的地方形成磁帶,從而降低了成本,而磁性油墨中磁性原料的含量、顏色的磁性和印刷后油墨膜層的厚度等都會影響磁性。采用不同的印刷制作的方法,所產(chǎn)生的效果也不一樣,這在設計時應引起充分的重視。

采用小型膠印機印刷時,制版時可以采用彩色照片,并且能夠再現(xiàn)很細的線條,其制版和印刷成本低,文字及圖像清晰。一般使用專用的PVC卡印刷機或進口四色彩印機在單層PVC卡料上印刷,然后再進行層壓、沖卡、寫磁、打凸字等工序,使用UV膠印油墨,成品色彩艷麗,清晰度好,質(zhì)量高,適合大批量印刷。但因其印刷時采用UV油墨,使得保護膜容易脫落。因此在設計時應在塑料磁卡的周圍留有2 mm的空白,進行斷裁或加工時也應充分注意。

在印刷時最好不要使用熒光油墨,而對于絲網(wǎng)印刷,它在目前磁卡印刷占有相當大的份額。由于網(wǎng)印具有墨層厚實(可達30mm以上,是膠印墨層厚度的5~10倍)、印刷圖案立體感強(特別是金、銀墨的印刷效果,更是膠印無法相比的)、質(zhì)感豐富、耐光性強、色彩艷麗、密度大、對油墨和承印物的印刷適性好等特點,具有很好的耐候性能及耐藥品性能。因此,對于常見的磁卡,一般都是以PVC材料為卡基而使用網(wǎng)印工藝。磁性油墨印刷品在印刷后,在兩面覆膜透明的PVC片,用熱壓機壓合,按規(guī)定尺寸進行模切。

磁性油墨印刷為了防止偽造和篡改,對安全保密性要求越來越高,因此在磁性材料、印刷、加工方法上采用特殊的材料或技術(shù)。如在絲網(wǎng)印刷中使用特殊的制版技術(shù)和油墨,包括用熒光油墨、熱敏變色油墨、吸收紅外線油墨進行印刷,還用地紋印刷、微縮印刷、彩虹全息等措施,以防止偽造。由于在證卡上網(wǎng)印磁性油墨對印刷色彩的要求比較高,因此,要充分常握證卡網(wǎng)印技巧。

歸納起來,要注意以下幾個方面:

1.油墨

磁卡網(wǎng)印通常采用了樹脂類熱固化油墨,其粘附強度高,適于大面積著色的印刷版面使用。但是絲網(wǎng)印刷對于很細的線條或很小的文字其印刷精度比小型膠印機低,另外其制版費用也較高。此外,磁卡網(wǎng)印也采用溶劑型軟塑網(wǎng)印油墨。在選擇油墨必須注意油墨與承印材料的附著力要強,油墨的遮蓋力要高這兩大要素,這也是證卡網(wǎng)印油墨的關(guān)健。附著力主要影響油墨與卡片基材的粘結(jié)牢度,而遮蓋力的強弱主要影響印刷質(zhì)量。因此,在調(diào)整油墨黏度時,一定要選擇與油墨相適應的,最好是與油墨同一生產(chǎn)廠家的溶劑。

調(diào)墨中要掌握控制好溶劑的添加量,添加量過度,則油墨黏度低,容易流到網(wǎng)版的背面,造成卡片圖案變糊變粗;而添加量過少,油墨黏度高,印刷中又容易引起堵網(wǎng),使磁卡局部或大部分圖案無法完整再現(xiàn)。此外,在印刷過程中,隨著溶劑的不斷揮發(fā),油墨黏度會逐漸增加,因此要注意經(jīng)常推動網(wǎng)版上的油墨,不斷補充調(diào)整的油墨,使其有穩(wěn)定的黏度。

對于油墨的調(diào)色,要注意以基本色為主進行調(diào)色。油墨的色數(shù)要盡量少,一般掌握間色用3~4種。若用墨顏色過多,會更難調(diào)出理想的色相。調(diào)和的油墨中,往往會有大量的氣泡。黏度低的油墨放置一定時間會自然脫泡;黏度高的則需要加入1%左右的消泡劑,攪拌均勻即可滿足印刷要求。油墨的干燥時間因磁卡印刷圖案大小及特點的不同而不同。一般滿版圖案的磁卡干燥時間較長,文字、小色塊的磁卡干燥時間略短。需要注意的是,由于剛干燥的磁卡材料因受熱有伸長性,因此干燥后不能馬上印刷,而必須冷卻一段時間。一般冷卻10min左右即可,若能向印刷品吹冷風則效果更好。

2.網(wǎng)版制作

網(wǎng)版的制作質(zhì)量對印刷品質(zhì)起著關(guān)鍵作用。磁卡網(wǎng)印一般選擇150~350目的絲網(wǎng),就能基本滿足不同油墨及各種圖案的磁卡印刷;但對于金銀油墨印刷,因為油墨中有金銀粉等金屬顆粒,選擇網(wǎng)目數(shù)時要考慮所有金銀粉顆粒直徑的大小,顆粒直徑大,則選擇網(wǎng)目數(shù)小、網(wǎng)孔大的絲網(wǎng)。一般來說,選擇160~250目的絲網(wǎng)比較合適。磁卡網(wǎng)印一般用鋁合金網(wǎng)框,挑選網(wǎng)框時,要注意網(wǎng)框四邊的平整度,框架有無扭曲現(xiàn)象。每次用舊網(wǎng)框重新繃網(wǎng)時,注意用砂輪磨平網(wǎng)框架。由于國產(chǎn)網(wǎng)紗在伸長性、耐磨性等方面還不夠理想,因此網(wǎng)印證卡目前多采用進口尼龍網(wǎng)紗。對繃好的絲網(wǎng)要檢查其質(zhì)量,做到每張網(wǎng)版四個角的張力保持一致,每套網(wǎng)版的張力(一般印刷前網(wǎng)版的張力在14~15N/cm為宜)保持一致。此外,要注意繃網(wǎng)的角度,除了一些滿版圖案可采用90°直繃網(wǎng)外,一般圖案盡可能采用斜繃網(wǎng),它可有效地避免磁卡圖案邊緣部分網(wǎng)孔出現(xiàn)鋸齒形,提高圖文的清晰度和印刷質(zhì)量。實踐證明,繃網(wǎng)角度以22.5°比較合適。

3.刮刀

刮刀是網(wǎng)印中將油墨推動并轉(zhuǎn)移至承印物上最直接的工具,它對網(wǎng)版進行擠壓、滑動,使油墨透過著墨部分的孔洞在承印物上形成所需要的印刷圖文。刮刀對印刷品質(zhì)量影響很大。刮刀最好選取用聚氨酯材質(zhì)的,其耐溶劑性強,耐磨性好,可耐90℃以下高溫,非常適合磁卡網(wǎng)印的溶劑型油墨。

刮刀的硬度與印品特點的匹配很重要,如SH60-80的軟性刮刀適合印刷滿版圖案,精度要求高的線條、文字等,最好采用SH80的刮刀。刮刀需經(jīng)常研磨,印完一色再印下一色時,要確認刮刀刃口是否正常及桷膠是否有彎曲的傾向。刮刀的刮印角度、壓力、刃口的銳度、圓滑程度都對印刷質(zhì)量有直接影響。此外,刮刀的印刷角度、印刷壓力、刮膠的硬度及印刷速度的快慢不一致等,控制不好都會造成色差的故障,這就需要操作人員不斷積累經(jīng)驗,調(diào)整控制。

4.印刷機械

磁卡網(wǎng)印機目前以平面網(wǎng)印和滾筒式網(wǎng)印為主。平面網(wǎng)印機是最早的機械化網(wǎng)印機,應用較廣的有半自動和全自動機型;滾筒式網(wǎng)印機最大的特點是印刷臺呈圓筒狀。滾筒式網(wǎng)印機與平面印機相比,其印刷速度快,產(chǎn)品質(zhì)量更勝一籌,但在操作及精度調(diào)整方面要求高一些。

無論哪種類型的網(wǎng)印機,調(diào)整好網(wǎng)版與版臺之間的距離(即網(wǎng)距)都非常重要。網(wǎng)距小,會因網(wǎng)版未能在過墨后及時彈出導致網(wǎng)版與承印物呈現(xiàn)面接觸,易產(chǎn)生油墨滲散現(xiàn)象,造成拉墨困難;網(wǎng)距過大,壓印時網(wǎng)版延伸過度后不易復原而產(chǎn)生松馳,引起印刷尺寸與版面產(chǎn)生誤差,對套印影響最大,會引起套印不準等故障。另外還要注意調(diào)整控制好網(wǎng)距與版框大小、油墨黏度、網(wǎng)版張力之間匹配關(guān)系。

5.承印物

適于磁性油墨印刷的證卡材料,要有適度的韌性,厚度均勻,表面平滑,溫濕度變化時不易發(fā)生伸縮或卷曲,耐水和耐蝕性良好,印刷和加工適性好,價格低廉。常用的材料有膠版紙、涂料紙、浸樹脂紙和聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸酯(PET)等塑料片基及其復合材料,厚度一般150~800mm。

對磁粉的要求是磁飽和度大、顆粒大小均勻、分散性好、穩(wěn)定、時效長。常用的有磁赤鐵礦、附著鈷鐵的一氧化鐵,以磁粉原料、連結(jié)料、干燥劑、抗氧劑、潤濕劑及其他附加劑等組成磁性油墨。在黑墨中加入炭黑,在色墨中加入其他彩色原料使之得到色彩。

6.組合印刷

由于目前網(wǎng)印證卡一般只能印刷簡單的文字和圖形,不能印制高質(zhì)量的彩色圖案。因此,為了制作大批量、印刷質(zhì)量高的磁卡,通常取長補短地利用膠印和網(wǎng)印各自的優(yōu)缺點,將網(wǎng)印與膠印結(jié)合使用,其主要的特點是綜合上述兩種印刷方法的優(yōu)點,一般大面積著色部分采用絲網(wǎng)印刷,而細線或小文字部分采用小型膠印機印刷,以彌補兩者的不足。但是,由于網(wǎng)印是通過具有柔性的網(wǎng)版印刷的,且存在每塊網(wǎng)版張力不同等原因,容易造成網(wǎng)印磁卡圖案大小與制版膠片尺寸有一定誤差,這樣在網(wǎng)印與膠印組合印刷中會產(chǎn)生套準的難題。為解決這個問題,一般可在印刷方法上進行調(diào)整。

常用的印刷方法是:先用網(wǎng)印印刷的盡量先進行網(wǎng)印,而后以膠印再進行印張。這樣,膠印即可根據(jù)網(wǎng)印的實際尺寸進行調(diào)整。叼口與拖梢尺寸不同時,可通過調(diào)整膠印機的橡皮布、改變印刷包襯厚薄等來調(diào)整膠印圖文縱向尺寸,而橫向尺寸可根據(jù)網(wǎng)印印刷實際尺寸,經(jīng)制版膠片重新拼版。

經(jīng)過以上簡單調(diào)整,基本上能解決網(wǎng)印和膠印的套準問題。此外,如果網(wǎng)印過程中,由于網(wǎng)版破損等原因而更換網(wǎng)版時,則需要及時調(diào)整印刷尺寸的變化幅度。

三、總結(jié)

在絲網(wǎng)印刷中,磁性油墨印刷(也稱磁性印刷)作為一種特種油墨的防偽印刷技術(shù),是指在印刷油墨中添加磁性物質(zhì)(如摻入氧化鐵粉等)進行印刷的方式。磁性油墨印刷屬于磁性記錄技術(shù)的范疇,它通過磁性油墨印刷完成磁性記錄體的制作,使之具有讀寫、查詢、防偽等多種要求的特殊功能。

網(wǎng)印證卡操作比較復雜,但設備投資較少,應用范圍最廣,在證卡中占有很大的比例。網(wǎng)印制卡常用來制作金銀卡,只適合批量制作且內(nèi)容簡單的證卡以及印刷證卡背面的簽名條。

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