開封儀表有限公司 李國勝 馬軍旗
不銹鋼標牌制作淺談
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不銹鋼板材因其耐蝕性優良,金屬質感強,美觀耐用,在標牌及戶外廣告制作中大受人們的青睞,并得到廣泛的應用。特別是經過加工后的不銹鋼板材,再經過表面裝飾、絲印、蝕刻、著色、電鍍等工藝處理后,可制作成樣式各異、圖案清晰、色彩靚麗的標牌,極大地豐富了廣告標示市場,提升了產品的檔次與品位。
下面簡要談一下開封儀表有限公司在不銹鋼標牌制作中的一些心得體會。
1.市場上不銹鋼板材主要是200系列和300系列。
200系列(鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼)主要有:201、202;300系列(鉻-鎳奧氏體不銹鋼)主要有:301、302、303、303CU、304、304L、304F、304H、310等。
板材的規格主要有:1m×1m、1m×2m、1.22m×2.44m、1.5m×3m、1.5m×6m,厚度在(0.1~6.0mm)。
表面處理狀態有:2B光面、BA、8K鏡面、拉絲、磨砂、雪花砂、不銹鋼無指紋板等。

2.以上規格中適用于標牌制作的主要是:201、202、301、302、304等。從價位上講201不銹鋼經濟實惠,用得較多,但它腐蝕的字底發烏發黑,沒有304不銹鋼蝕刻的字底亮白,如果不進行蝕刻處理就無所謂。板材的厚度一般在0.3~2mm之間。表面狀態中鏡面、拉絲、磨砂板使用的較多。
市場上不銹鋼板材的表面大多已進行過表面處理,并覆有一層保護膜,小心將保護膜揭掉,亮光板、鏡面板使用乙醇或丙酮蘸取脫脂棉去殘膠;拉絲、磨砂板用120#汽油清洗后,再用刷光機蘸取去污粉去油污 。
對不銹鋼板材進行適當機械裝飾處理,可以提高標牌的美觀效果,形成對圖形和文字的良好襯托。常用的機械處理方法有:拋光、拉絲、噴砂等。當然這種裝飾處理方法也同樣可以用在蝕刻后的不銹鋼面板上,使標牌內容更加豐富,不過需要對局部(文字、圖案)進行保護處理。
進一步除去不銹鋼板上殘存的油污,為下道工序作準備。常用化學除油工藝配方如下:
NaOH(氫氧化鈉) 40~60g/L
Na2CO3(碳 酸 鈉) 20~30g/L
Na3PO4(磷酸三鈉) 50~70g/L
Na3SiO3(硅酸鈉) 5~10g/L
溫度 50~80℃
時間 10~20min
酸洗:濃HCl+六次甲基四胺2g/L
弱浸蝕:硫酸80~110ml/L
溫度:40~60℃
時間:3~5min
(1)工藝流程:絲網印版制作→不銹鋼板預處理→單色或套色絲網印刷→干燥→帖保護膜→成型
(2)操作提示:


a.印版的制作:一個高質量的印版是絲網印刷的前提,可以通過感光膠或菲林膜制版的方法獲得。
b.定位:印版上的規矩是保證圖形在相同被印板表面的位置準確、統一滿足彩色套印精度要求的工藝手段。絲印標牌常用的定位方法有:靠邊定位、鑲邊定位、孔定位、重合定位等,可根據標牌情況選定。
c.油墨的調配:一般要選用附著力強、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網的金屬油墨。絲印油墨的粘度約在4~12Pa·s,不同油墨廠家會有所不同,粘度指標可以使用粘度計測量。

d.印制:根據面板的情況進行手工印制或絲網印刷機印制。
絲網印刷可以滿足大多數對圖文精度要求不高的內容的印制,如果想要獲得更高精度的和圖文基本一直的印刷效果,使用裝飾性感光油墨即可實現。
(1)工藝流程:不銹鋼板預處理→網印光成像抗蝕抗電鍍油墨→預干燥→曝光→顯影→修版→后烘→化學或電化學腐蝕→退膜→填漆→帖保護膜→成型
(2)操作提示:
a.網印光成像抗蝕抗電鍍油墨是一道重要工序。油墨的粘度調整、攪拌、靜置、印刷時的技術關系到油墨的曝光效果及抗蝕性。使用200目的絲網印刷,我們測量過干燥后油墨正常厚度在13~18μm,如果太薄,≤8μm,曝光、顯影后,油墨會變得更薄,這樣會不太耐腐蝕,退膜后版面會出現不規則或網狀點蝕;油墨太厚,≥30μm,由于油墨沒有調好,曾經出現過膜厚50μm以上的情況,浪費掉大量的油墨不說,還給預干燥、曝光、顯影、修版、退膜等工序增加了工作量,造成了大量的浪費,同時還影響到標牌的制作質量。

b.感光膠片的制作:選用透明度高的底片制作感光膠片,考慮到底稿上圖形、文字筆畫的粗細經曝光、顯影、蝕刻后有輕微變細的傾向,這樣會給后道填漆工序造成困難,在不影響整體版面效果的前提下,可適當將感光膠片上圖形、文字的筆畫加粗一點,進行必要的修正。
1.4 觀察指標 對比兩組肌酐(Gr)、尿素氮(BUN)、尿酸(BE)、Na+、機械通氣時間、ICU治療時間、護理服務態度滿意度、病死率、穿刺點感染率、非計劃性拔管率、堵管率。
c.油墨的感光和顯影:選擇正確的曝光設備,光源以高壓水銀等和金屬鹵素燈為佳,用UV光能量計或光梯度尺測量曝光能量。光成像抗蝕油墨的光能量一般在80~200mj/cm2之間,21級光梯度尺為7~9級。另外要根據絲印所用絲網的目數及墨膜的厚薄增減曝光量。
若曝光過度則不易顯影,影響圖文線條的準確性;若曝光不足,易產生砂眼,并使抗蝕能力下降。在1~1.2%Na2CO3溶液中顯影。
d.蝕刻:蝕刻不銹鋼標牌可采用較高濃度的FeCl3蝕刻液,其比重宜在38~42波美度。
典型配方如下:
FeCl3(三氯化鐵):500g/L或波美度38~42度
HCl(鹽酸):10~20ml/L
H2SO4(硫酸):10~25ml/L
蝕刻不銹鋼標牌也可采用氯化銅蝕刻液,典型配方如下:
氯化鈉:300g/L
鹽 酸:150ml/L
蝕刻是一道關鍵工序,蝕刻溶液的濃度、溫度、蝕刻時間相互影響并影響到版面蝕刻深度,協調好三者之間關系,保證蝕刻后版面圖形、文字豐滿完整。

e.填漆:蝕刻過的不銹鋼標牌經去油墨、稀硝酸中和、晾干后即可填涂各種色漆。
在預處理好的不銹鋼板上網印光成像抗蝕抗電鍍油墨,即網印陰圖,可將圖形、文字作成空心型的藝術字,露出浮雕的圖文,由電鍍堆積,產生“立體浮雕”的效果。然后將圖形、文字的空心處填以不同的色漆,即可制成色彩鮮艷、對比度強的“立體浮雕”式的不銹鋼標牌。

(1)工藝流程
不銹鋼板預處理→網印光成像抗蝕抗電鍍油墨→預干燥→曝光→顯影→修版→后烘→電鍍堆金→退膜→填漆→帖保護膜→成型
(2)工藝說明
本工藝與感光、蝕刻制作不銹鋼標牌工藝中的大部分工序相同,區別在于感光、蝕刻法是減法,而電鍍堆金法是加法,在此重點介紹電鍍堆金的方法。
(3)不銹鋼電鍍堆金的工藝流程
不銹鋼板經修版后→酸洗→冷水洗→弱浸蝕→冷水洗→預鍍鎳→冷水洗→鍍光亮鎳→冷水洗→電鍍其它鍍層(根據需要)→冷水洗→退膜→填漆→帖保護膜→成型
(4)不銹鋼電鍍堆金工藝
預鍍鎳工藝:
硫酸鎳 250~300g/L
鹽酸 150~170g/L
溫度 20~40℃
時間 3~5min
Dk(A/dm2) 5~12
陽極 鎳
光亮鎳工藝:
硫酸鎳 240~280g/L
氯化鎳 40~60g/L
硼酸 35~45g/L
N241A 8~15ml/L
N241B 1~2ml/L
N266 2~4ml/L
PH 3.8~4.4
溫度 20~40℃
時間 15~20min
Dk(A/dm2) 3~6
陽極 鎳
陰極移動
(5)操作提示
a.不銹鋼上電鍍存在一定的難度。采用普通的電鍍工藝不能獲得結合力良好的鍍層,因此不銹鋼鍍前處理是關鍵工序,預鍍鎳前要作到全潤水。
b.光亮鍍鎳添加劑要選擇應力小、脆性低的體系進行電鍍,這樣對提高鍍層的結合力有好處。
生產中可以將以上幾種標牌制作方法綜合使用,以提高標牌的附加值, 創造出更高的經濟效益。
以上是在不銹鋼標牌制作上的一些粗淺經驗之談,只要大家嚴格遵守工藝紀律,對每一道工序進行精心操作,同時不斷地跟蹤和學習國內外標牌制作方面的新技術、新工藝、新材料,就能制作出高質量的標牌。
