數控機床售服人員綜合素養淺析

李文超 鄧志平 戴海港

（西華大學機械工程與自動化學院，四川成都 610039）

數控機床售服人員綜合素養淺析

李文超 鄧志平 戴海港

（西華大學機械工程與自動化學院，四川成都 610039）

介紹了數控機床售后服務行業對從業人員綜合素養的要求，結合實例分析了數控機床售服維修的特點，提出了計劃畢業后從事機床售后服務工作機械專業學生應有針對性的學習相關知識，提高自身素質的觀點。

數控 售服 綜合素養

數控技術是制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎；其應用是提高制造業的產品質量和勞動生產率必不可少的重要手段；數控機床是國家工業現代化的重要戰略裝備，是關系到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要標志。近十年來，隨著我國數控機床保有量急劇增長，機床廠商對于高水平的數控機床售后服務人員（以下簡稱售服人員）的需求日益增加，卻長期得不到滿足。售服人員主要工作有：機床安裝調試規劃與實施、客戶員工教育訓練、維修維護技術支持、機床故障分析與現場維修、機床運行狀況訪問跟蹤、機床設計改進建議等等。要出色地完成上述任務，售服人員必須具備較高的綜合素養。

1 機械專業知識

作為機械行業人員，機械制圖、機械原理、機械設計、機械加工工藝基礎等等機械專業知識必須精通，而且，由于機床維修現場經常需要進行鉆孔，攻絲，制作簡易工具，使用專用工具，手工磨制刀具或鉆頭，刮削或研磨精密配合面，售服人員必須掌握多種鉗工技術；對于本公司機床的機械結構，要做到熟練拆裝。以大型數控車床為例，機械結構包括床身，主軸箱，床鞍，刀塔、尾座、液壓系統等。每一組件的結構都比較復雜，每一組件的安裝精度，都對機床的使用性能造成影響。只有平時多下功夫，進行大量實踐，仔細研究裝配圖紙和裝配工藝，才能在客戶現場快速地進行故障檢測、診斷、定位，快速地更換故障零件，恢復機床的功能與精度，完成維修任務。售服人員還應熟知機床精度的國家標準，國際標準，本公司內部的精度檢驗項目（如數控車床導軌平面幾何精度檢測）與檢測標準，檢測方法；熟知精密傳動部件如軸承，絲杠的型號，安裝工藝，檢測標準與方法，這些知識和技能的儲備，必將給售服工作帶來極大的方便。

某次交機實例：某大型數控車床，在到達客戶處后進行床身幾何精度檢驗，有一檢測項目超過標準。售服人員在現場對導軌進行手工打磨、研磨，經過半天努力，該項精度達到了檢測要求，客戶方面對售服人員的技能非常贊賞。

2 電氣相關知識

大部分售服人員在學校的時候讀的是機械專業，電類知識較薄弱。但是，數控機床是復雜的機電系統，在售服過程中安裝電器部件和檢查電路不可避免，因此，機床售服人員要通過自學補充相關電學知識。在新機床的安裝調試過程中，一般要進行機床內部接電、外部強電接入、機床通電檢查、機床行程開關檢查等工作。在機床的維修過程中，可能進行的項目有：機床接地電阻檢測、電路檢測、接入電源電壓檢測、弱電電路分析、簡單電路焊接、電路板初步檢測等等。相關工具有：搖表、萬用表、邏輯信號筆、示波器、電烙鐵、吸焊器等等。對于機械專業畢業的技術人員，要求其完全精通電類知識，技能達到應用電子專業、電氣自動化專業工程師的水平，短時間難以實現。但是，必須掌握本公司機床相關電學知識，將其電氣結構，工作原理吃透消化，熟知電路圖上元件的功用和特性，能夠做到獨立接線，獨立檢測，獨立更換。

某次維修實例：一臺大型加工中心，加工過程中突然顯示超程報警。售服人員分析認為線路或者行程開關故障可能性較大，于是攜帶相關備件到客戶處進行檢測，果然是行程開關密封失效進水，造成短路故障，發生超程報警。因事先有所準備，故很快排除故障。

3 數控系統相關知識

每一個售服人員，都應該能夠熟練的操作本公司的數控機床。在新機床的安裝調試、精度檢查、樣件切削等過程中，要進行機床操作；在對客戶員工進行教育訓練過程中，要進行機床操作；在維修過程中，經常需要開機故障判斷，對操作技能要求更高。對于普通數控機床操作員來說，只需精通數控機床操作界面即可。但對于維修人員來說，還要精通數控系統相關知識與技能：常用報警號意義、常用參數意義及其修改方法、PLC狀態檢查與修改方法、數控系統中伺服放大模塊、伺服電動機特性、電源模塊、中間繼電器、低壓直流電源、各繼電器的檢測等等。維修電氣類的故障，有時現場條件有限，但應盡量將故障確定在板卡級，方便調用備件更換。

一臺FANUC－0TD車床，在更換伺服模塊后，發生X軸電動機靜態振動較大的故障。經分析認為是新伺服模塊的電氣特性與原模塊略有不同，在售服人員調整相應的伺服增益參數后，故障排除。值得一提的是，大部分數控機床公司都為一型號數控機床提供了多種數控系統的備選方案，方便客戶選用。這也要求機床售服人員掌握多種數控系統的上述技能。

4 交流溝通能力

在數控機床的售后服務過程中，首先，售服人員要和客戶的操作人員電話交流，了解故障的基本狀況，如發生的時間，狀態，開機還是加工過程中發生的；故障前是否有預兆；以前是否進行過維修等等。然后在本公司維修人員內部進行討論，確定檢測、維修方案，在得到上級主管發出維修的命令后攜帶相應備件、工具，到客戶處開展工作。在維修期間，一方面要和本公司的技術人員保持聯系，報告維修進度，如有需要，則尋求遠程技術支持；另一方面，盡量爭取到客戶方面維修人員的配合，最大程度的獲取相關信息和幫助，加快維修進度，減少停機時間。售服人員在客戶處，代表著公司形象，如果是在機床保修期內發生的故障，客戶方面通常會不滿意，售服人員經常會遇到客戶的冷遇；而在機床保修期外發生的故障，則客戶又會催促維修進度。作為公司的售服人員，要做到不受客戶態度的影響，盡快完成任務，又要在一定程度下維護本公司的形象。這些方面做的得當，方能夠贏得客戶的尊重和協助，為以后的相應工作打下基礎，益處頗多；做得不當，則很容易陷入被動狀態。當售服人員完成任務，回到本公司寫好總結報告后，也要將經驗、教訓、技術心得和同事分享。售服團隊中形成良好的技術交流傳統，對于整個團隊的技術水平的提高相當重要。在整個過程中，交流溝通無處不在。

5 其他應用技能

售服人員要能夠熟練運用的軟件有AutoCAD、Mastercam、SolidWorks、Pro/e、Officer系列。只有掌握相應的軟件操作，才能高效率地進行技術資料準備與整理工作。售服人員也要求一定的英語能力，能夠獨立閱讀英文相關技術文獻，能夠用英語和外國工程師進行基本的交流。

6 維修實例

下面以筆者曾處理的一維修實例體現出機床售服團隊的綜合素質。

故障簡述：某公司一臺早期大型數控車床，由于操作員操作失誤撞機，導致卡盤損壞，液壓刀塔損壞，升降、旋轉失靈。客戶自行更換卡盤，但沒有能力維修刀塔。外請其他專業維修公司進行處理，卻由于早期的資料不全，沒有取得進展。最后該公司聯系筆者當時所在公司，希望我公司能提供維修服務。由于機床是我公司早期產品，早已過了保修期，而且本公司也沒有此型機床所配用的日本刀塔的維修資料，售服部討論認為困難很大，但由于此機床是我公司產品，如果本公司產品都不能維修，有損公司形象，最終決定接下此工程。售服部一方面聯系總部，請求技術支持，一方面派人到客戶處維修。

維修過程：我方售服人員到達客戶處后，經過和客戶方面參與過先期維修的技術人員交流，繪制結構草圖如圖1，確認目前有如下問題：

（1）控制刀塔升降的液壓缸有大約10 mm裂紋，無法保持密封；

（2）先期自行維修的過程中，對于刀塔內的無觸點開關 LS1、LS2、LS3（紫、白、灰三根信號線）的接線未做詳細記錄，導致后期無法恢復原始接線。而機床原有PLC檢查修改密碼在多年前就隨機床維修手冊丟失；

（3）部分機械結構需要調整。

對于問題（1），我方售服人員提出由于備件一時難以找到，考慮到液壓系統壓力不是很高，根據以往維修經驗，建議先對裂縫進行補焊，然后打磨，先恢復液壓缸的使用，待后期客戶尋購到新部件或者自制后更換。客戶認可，并表示補焊和打磨可由客戶本公司專業技師完成。此問題順利解決。

對于問題（2），我方售服人員分析如下：刀塔內共有LS1－LS7七個無觸點開關，LS1、LS2、LS3為刀號檢測開關，LS4、LS5為刀塔升降液壓缸檢測開關，LS6、LS7為刀塔轉位液壓缸檢測開關。當開關導通時無觸點開關上的LED燈亮，同時系統收到對應信號為1。刀位檢測信號真值表如表1。

其他狀態系統視為換刀的中間狀態。

LS4=1，LS5=0：刀塔處于上極限位置。

LS4=0，LS5=1：刀塔處于下極限位置（常位）。

LS6=1，LS7=0：換刀液壓缸活塞處于左極限位置。

LS6=0，LS7=1：換刀液壓缸活塞處于右極限位置（常位）。

表1

刀塔換刀的控制過程：在操作界面輸入換刀命令后，數控系統調取換刀子程序，先比對當前刀位與待換刀位是否相符，如相符，且刀塔處于下極限位置，回轉液壓缸活塞處于右極限位置，則發出換刀結束的回饋信號；如當前刀位與待換刀位不相符，數控系統則通過自帶PLC輸出電信號給中間繼電器，經功率放大后驅動電磁閥，給升降液壓缸下腔供油，驅動刀塔上升，上下兩個端齒盤解脫，刀塔回轉心軸下端的齒輪1和驅動齒條嚙合，上升到上極限位置后，LS4=1，LS5=0。系統檢測到此狀態后，驅動電磁閥給回轉液壓缸右腔供油，驅動回轉液壓缸活塞向左極限位置移動，帶動驅動齒條、齒輪1、心軸，刀塔即順時針回轉90°?；剞D液壓缸活塞到達左極限位置時LS6=1，LS7=0，系統檢測到此狀態后驅動電磁閥，升降油缸上腔供油，刀塔下降，齒輪1與齒條解脫，上下兩個端齒盤嚙合，到達下極限位置后LS4=0，LS5=1，系統檢測到此狀態后驅動電磁閥給回轉液壓缸左腔供油，使換刀液壓缸活塞回到右極限位（常位），此時LS6=0，LS7=1。如完成上述動作后，LS1、LS2、LS3所測得的檢測刀位仍不是待換刀位，則重復上述過程，直到檢測刀位與待換刀位一致，才退出換刀的子程序。（就近換刀的情況略。）

當前的任務是確定紫、白、灰三根信號線 與LS1、LS2、LS3的一一對應關系。由于有六種可能，一一嘗試效率太低，售服人員結合真值表，確定了如下檢測方案：

（1）解脫刀塔的液壓輸入。

（2）將紫色信號線接LS1手動置于1狀態（令其距離鐵質物體2 mm以內即可），LS2、LS3手動置于0狀態（令其距離鐵質物體20 mm以上即可）。然后在機床MDI狀態下，輸入換T1的命令。如果系統顯示換刀完畢，說明紫色線的確對應LS1，如果系統仍然驅動電磁閥，說明紫色線不對應LS1。復位后將白色線接LS1，手動輸入換T1命令，觀測系統反應。

（3）重復上述過程確認所有接線。

用上述方法，很快確定了白色信號線對應LS1，紫色信號線對應LS2，灰色信號線對應LS3。

對于問題（3），我方售服人員對因撞擊產生的凸凹痕跡進行了打磨，消除其摩擦，保證機構動作順暢與精確定位；對部件的安裝位置進行了反復的調整，直至取得良好的效果。調整過程中，售服部轉發來從總部獲取的強制刀塔動作的方法，極大地提高了工作效率。最后，考慮到升降液壓缸有補焊，將機床的液壓系統的壓力下調了一些。

整個維修過程，現有條件比較差，現場分析測繪裝配圖紙，電路圖紙不全，難度比較大。但全體售服團隊緊密配合，終于在較短的時間內順利完成任務，保證了客戶公司生產進度，維護了公司的形象，贏得了客戶的信任和好評。維修過程中，細致地分析機構工作原理，靈活地制定高效的檢測方法，爭取到了客戶技術人員的協助，發揚團隊精神，得到本公司工程人員的技術支持，是任務得以快速完成的重要原因。

7 結語

數控機床售服人員，既要有過硬的技術，又要有不同于專職維修人員的交流溝通等綜合能力，更要在工作中發揚團隊精神。實際上，數控機床售服人員在企業的培養，是要較長時間的，而且這類人才市場需求較大，數控機床制造企業經常受到售服人才頻繁流動的困擾。對于想畢業后從事此類工作的在校生應注意各類課程都要學好，要注意培養自己的動手能力，把握各類實踐的機會，提高綜合實力，為進入數控機床制造企業準備條件。

作者：李文超，男，1979年生，碩士生，主要研究方向為數控及伺服控制技術。

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Comprehensive Abilities Analysis of CNC Machine After－sales Service Engineers

LI Wenchao，DENG Zhiping，DAI Haigang
（School of Mechanical Engineering，Xihua University，Chengdu 610039，CHN）

This paper describes the requirements of comprehensive abilities of CNC machine after－ asles service engineers.Besides，it analyses the features about CNC machine after － asles service with examples of faults repairing，and points out that the mechanical major students want to work on CNC machine afterasles service after graduation should try to learn more knowledge about it，specifically in order to improve their comprehensive abilities.

CNC Machine；After－asles Service；Comprehensive Abilities

（編輯 譚弘穎） （

2010－02－21）

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