廖曉蘭,楊學穩,郭晴晴
(天津城市建設學院材料與工程系,天津 300384)
·科技論文·
固相接枝法合成聚丙烯、馬來酸酐、苯乙烯的接枝物
廖曉蘭,楊學穩,郭晴晴
(天津城市建設學院材料與工程系,天津 300384)
用馬來酸(MAH)和苯乙烯(St)雙單體固相接枝聚丙烯(PP)制備相容劑PP-g-(MAH-St)(簡寫PSM),產物通過紅外光譜特征峰分析證實是PP-g-(MAH-St),用示差掃描量熱法(DSC)分析了PSM的結晶性能,并將PSM應用到PP/SBR共混物中,發現加入接枝率為3.0%的PSM的PP/SBR/PSM共混物的拉伸強度和彎曲強度比未加入PSM的PP/SBR共混物的拉伸強度和彎曲強度分別提高了25%和14%。
聚丙烯;馬來酸酐;苯乙烯;固相接枝;共混改性
聚丙烯(PP)是一種用途很廣的通用高分子材料,具有吸水吸濕低、力學均衡性好、耐化學腐蝕、電氣絕緣性優異等特性,加之其相對密度小、易加工成型、價格低廉等因素,使得PP樹脂被廣泛應用于日常用品、包裝材料、家用電器、汽車制造、建筑施工等行業[1,2]。PP的非極性使它與許多高分子材料和填料相容性很差,給開發PP高分子合金和共混復合材料帶來困難,PP的表面粘性很差,難以進行表面涂裝和印刷。而利用功能單體,如丙烯酸及其酯類,馬來酸酐、馬來酸亞胺、帶異氰酸酯或唑啉的小分子烯烴化合物等[3,4]接枝到聚丙烯上,能得到極性聚丙烯,然后將此極性材料添加到聚丙烯基材中,便可增大基材的整體極性,使PP高性能化和高功能化。馬來酸酐(MAH)、丙烯酸酯等接枝PP是一種比較有效的手段,接枝PP在合金、共混、粘合劑、涂料等領域正發揮越來越大的作用,使通用PP產生了良好的技術經濟性。本文以馬來酸酐(MAH)和苯乙烯(St)為共單體,通過固相法對聚丙烯接枝改性,制備了PSM聚丙烯、馬來酸酐、苯乙烯的接枝物,并將PSM應用到PP/SBR共混物中,探討PSM對PP/SBR共混物力學性能的影響。
1.1 實驗原料
聚丙烯:藍星石化有限公司天津分公司;馬來酸酐(分析純):天津市福晨化學試劑廠;苯乙烯:天津市福晨化學試劑廠;過氧化苯甲酰(BPO):上海中利化工廠助劑分廠;丁苯橡膠:中國石化巴陵石油化工有限公司。
1.2 PSM固相接枝物的制備
稱取定量的PP、MAH、St、二甲苯加入四口瓶中,高速攪拌,并通入氮氣保護,當溫度達到50℃時,加入引發劑BPO,逐漸升溫至110℃,反應一定時間后出料,反應產物放在索氏抽提器中用丙酮抽提至恒重,以除去未反應的單體和均聚物,真空抽濾得到產物,在80℃烘箱中真空干燥,得純化接枝產物PSM。
1.3 共混物的制備
將干燥后的PSM、PP、SBR按質量比混配,通過HTF58X1型塑料注塑成型中注塑擠出,各段溫度控制為200℃、215℃、240℃。
1.4 性能測試與表征
接枝率的測定:準確稱取W(g)純化后的試樣在40 mL二甲苯中加熱回流0.5 h溶解,再加入過量濃度為N1(mol/L)的KOH-乙醇標準溶液(V1(mL),加熱回流0.5 h中和產物中的酸酐,以酚酞溶液為指示劑,用濃度為N2(mol/L)的HCl-異丙醇標準溶液V2(mL)反滴定過量的堿。
接枝率 Gr(%)=[(N1×V1-N2×V2)×98.06]/20W
紅外光譜測試:PSM和PP分別與KBr固體共混研磨后,取少量放在載玻片上,用粉末壓片機壓制成薄片,置于美國熱電公司生產的Q20型差動熱分析儀測定PSM與PP的相變溫度和相變焓,N2氣氛,升溫速度10℃/min,溫度范圍50~300℃。。
力學性能測試:采用深圳市新三思材料檢測有限公司生產的CMT6104型電子拉力機上測試樣條的拉伸強度和彎曲強度。
2.1 MAH/St共單體用量對接枝率的影響
由圖1可知,隨著MAH/St共單體用量的增加,接枝率升高,這是因為隨著MAH/St共單體含量的增加,會促進自由基反應向正方向進行,使得一定PP大分子鏈上接枝的MAH量增加,接枝率升高。為了達到較高的接枝率,同時緩解降解反應,共單體添加量選擇8%~10%為宜。

圖1 共單體含量對接枝率的影響
2.2 BPO用量對接枝率的影響
由圖2可知,BPO用量的增加,接枝率先上升后下降,這是因為BPO用量太少時,自由基濃度不夠,接枝率低;而BPO用量太多時,容易促進苯乙烯的自聚,使接枝率和接枝效率下降。引發劑添加量選擇5%~6%為宜。

圖2 BPO用量對接枝率的影響
2.3 反應時間對接枝率的影響
外部環境的變化對基質吸力影響較大,為了理解滲流對基質吸力分布的影響,非飽和土的基質吸力分布形式采用靜水壓力的分布形式,其隨深度變化的分布規律如下圖4所示。
由圖3可知,接枝需要一定的時間,但是當反應時間超過90 min后,隨著反應時間的延長,接枝率變化趨于平緩。

圖3 反應時間對接枝率的影響
2.4 PP與PSM的紅外表征
PP與PSM的紅外光譜圖4,PSM的圖上在1785 cm-1出現馬來酸酐中羰基(C===O)的特征吸收峰,在1458 cm-1、808.07 cm-1和700 cm-1出現苯乙烯中苯環的特征吸收峰,表明PP接枝了MAH與St,實現了PP功能化。
2.5 PP與PSM的DSC分析
PP及PSM(接枝率為3.0%)的DSC曲線圖5所示,聚合物的結晶度(Xc)可以根據下式計算:

式中ΔHm是聚合物的標準熔融熱焓,ΔH*是結晶度為100%的PP的熔融熱焓。從文獻[5]可以得出結晶度為100%的PP熔融熱焓值為240.5J/g。計算得到的PP原料的結晶度為27.92%,PSM的結晶度為30.18%。

圖4 PP及PSM的紅外光譜圖

圖5 PP及PSM的DSC圖
2.6 PSM對PP/SBR共混物力學性能的影響
未加和加了不同接枝率的PSM的共混物PP/ SBR為力學性能見表1。

表1 PP/SBP與PP/SBR/PSM共混物的力學性能
由表1可以看出,在材料的拉伸強度和彎曲強度方面,加了PSM的材料比未加的明顯要好,且共混物的力學性能與PSM的接枝率有關,隨著接枝率的增加拉伸強度和彎曲強度均先增加后降低,當PP的接枝率為3.0%時,PP/SBR/PSM的拉伸強度比PP/SBR的高25%,彎曲強度比PP/SBR的高14%。這是由于PSM在PP和SBR界面處形成了具有一定強度的化學鍵,將兩者連接在一起,即PSM起到界面增容作用,使得拉伸強度和彎曲強度增加。
3.1 采用固相法制備PSM,當m(MAH):m(St)=4:1,MAH/St共單體加入量(占PP總量)為12%時,反應時間為90 min,BPO的加入量(占PP總量)為6%,PSM的接枝率可達到3.30%。
3.2 DSC分析表明,PSM的結晶度比PP的高,熔點比PP的低。
3.3 加入接枝率為3.0%的PSM的PP/SBR/PSM共混物的拉伸強度和彎曲強度比未加入PSM的PP/ SBR共混物的拉伸強度和彎曲強度分別高25%和14%。
[1] 劉衛平.聚丙烯接枝改性及應用 [J].塑料科技,2001,142(3):29-33.
[2] 張曉明,尹志輝,殷敬華.乙丙共聚物熔融接枝甲基丙烯酸環氧丙酯[J].應用化學,1995,12(5).
[3] 陳立軍,陳麗瓊,張欣宇,等.馬來酸酐接枝聚丙烯的方法及發展[J].合成樹脂及塑料,2006,23(6):68-71.
[4] Machado A V,Covas J A,Vanduin M.Effect of polyolfin stuctureon maleic anhydride rafting[J].Polymer,2001,42(8):3649-3655.
[5] 于曉強,王靜媛,李峰,等.馬來酸酐接枝聚丙烯的等溫結晶動力學研究[J].高分子學報,1998,1:27-32.
Solid phase graft copolymerization of PP-g-(MAH-St) and its compatibilizing effect of PP/SBR blends
LIAO Xiao-lan,YANG Xue-wen,GUO Qing-qing
(Department Material Science and Engineering,Tianjin Institute of urban construction,Tianjin 300384)
The copatibilizater of PP-g-(MAH-St)was prepared through solid-phase grafting of MAH and Stonto PP.PP-g-(MAH-St)was characterized with FT-IR.The crystalline capacity of PSM was studied by DSC.It can be found that the incorporation of a little amount of PSM gave rise to increase of the mechanical properties of the PP/ SBR blends,tensile strength increase by 25%,flexural strength increase by 14%respectively.
polypropylene;maleic anhydride;styrene;solid-phase grafting;blending modification
book=2010,ebook=37
10.3969/j.issn.1008-1267.2010.01.004
TQ316.6
A
1008-1267(2010)01-0012-03
2009-09-26
廖曉蘭(1975-),女,碩士,講師,主要研究功能高分子材料。