徐永全
(四川華能涪江水電有限責任公司,四川成都 610041)
金秋十月,沿著九環旅游東線,在游覽完深山故宮——報恩寺后,沿涪江逆流而上約十公里的路程就進入涪江上游左岸最大的支流——火溪河。但見谷底碧綠的河水激流奔涌,峽谷兩岸一遍火紅,黃、綠、青、紫點綴其間,使人猶如踏入了紅濤泛波、金黃流丹的米亞羅。
在相距約 40公里的河岸兩旁矗立著嶄新的四座現代化廠房,或青磚相砌的巷子韻味,或三色公司的現代企業理念展現,或現代文明與地域文化的相互交融,或科學持續發展與綠色環保理念的結晶,這就是華能涪江公司歷時七年、巧奪天工的火溪河“一庫四級”電站。四顆璀璨的明珠鑲嵌在紅濤綠水之間,形成九環線邊一道靚麗的風景線,常引得路人駐足流連,嘖嘖稱道。
2002年 5月 18日,火溪河流域第一個電站——自一里電站正式開工,時任華能集團副總裁的金浪川在開工典禮上致詞強調:火溪河的開發不但要采用目前世界上最先進的技術,而且還要把工程建成一項環保工程。以總經理賀瑜章為首的一群開拓者以“涪臆苑”的群賢座談會奏響了火溪河放歌的暢想曲。寒來暑往,八載金秋,在集團公司和四川公司的正確領導下,涪江公司秉承“志士開懷、異想天開”的開拓理念,密切跟蹤現代科技進步和應用技術的發展,勇于創新、善于創新,伴隨火溪河梯級電站的建設,譜寫了一段求真務實、創新進取的輝煌之曲,創造了一個又一個水電神話,為同類中型水電站的建設管理塑造了一個成功的典范。
火溪河流域開發建設的第一個電站——自一里電站設計水頭 445m,最大水頭 480多 m。原設計方案為常規調壓室,需要修建一座高 300多m的調壓豎井,與此相適應需新建一條總長度超過 18 km、垂直高差 400多 m的盤山公路,工程對原地域山體的植被破壞相當大。為減少工程對自然環境的破壞,利于生態狀況的保護,在電站的可研階段,涪江公司即要求設計單位對調壓室的型式和布置方案進行常規和氣墊方案的論證比較。盡管涪江公司在推動氣墊式調壓室技術引進方面作出了很多努力,但鑒于國內乃至整個亞洲均缺乏氣墊式調壓室的設計、施工和運行經驗,在 2000年 12月召開的自一里電站可研審查會上,與會專家也僅僅提出“現階段采用常規調壓室的布置是可行的,下階段可開展氣墊式調壓室的專題研究”的審查意見。“咬定青山不放松,任爾東西南北風”,涪江公司以“青山不改、綠水長流,水電可持續開發”的人與自然和諧相處為最高建設理念,通過多方溝通游說并提供資金支持,在 2001年 9月,國家電力公司終于將氣墊式調壓室關鍵技術研究列為 2001年科學技術課題,并委托成都勘測設計院開展相關的技術研究工作。但直到 2002年 5月自一里電站正式開工建設時,電站調壓室的布置型式依然是霧里看花,沒有定論。看在眼里,急在心里,2003年 1月,涪江公司再次邀請對氣墊式調壓室已有成功建設和運行經驗的挪威專家到現場咨詢,以推動自一里電站氣墊式調壓室的設計研究工作。功夫不負有心人,2003年 6月 6日,一個注定被中國水電建設載入史冊的日子,由水規總院主持的《火溪河自一里水電站氣墊式調壓室設計研究專題報告》審查會在成都成功召開。至此,圍繞自一里水電站氣墊式調壓室的爭論終于落下帷幕,亞洲第一氣墊式調壓室獲得準生證并正式開工建設,2004年 12月,氣墊調壓室建成,充水充氣運行正常。自一里電站的兩臺機組分別于 2004年 12月 29日和 2005年 4月 25日順利通過 72h試運行并立即轉入商業運行,至 2010年 3月 31日,自一里電站已連續安全運行 1066d,累計發電 26億 kW?h。
自一里電站采用氣墊式調壓室型式不僅節約了投資,更重要的是減少了高水頭引水式電站施工對地表植被的大量破壞,創造了建設綠色環保水電的成功范例,獲得了巨大的社會效益。鑒于氣墊式調壓室在自一里電站展現出的布置靈活、施工方便、節約投資、綠色環保、安全可靠等顯著優勢,流域后續的小天都、金康、木座、陰坪等電站也相繼采用了氣墊式調壓室布置型式,并在實踐中對氣墊式調壓室技術進行不斷總結、完善和提高,獲得了巨大的成功。自一里電站也因此成為我國中西部地區高水頭、小流量電站可持續開發建設的里程碑。
自一里電站設計水頭達 474m,按照國內的生產設計水平,一般情況下均選擇沖擊式水輪機機型。當時國內混流式水輪機成功應用的最高水頭為魯布革電站(372.5m),而 400m以上水頭的沖擊式水輪機已在 10多個電站中成功應用,技術比較成熟。考慮到混流式水輪機高效率特性和廠房建設開挖節約投資等因素,且國外已有 600~700m高水頭混流式機組的應用經驗,為保證設備投運后的長期經濟運行,減輕轉輪的泥沙磨損,經過綜合論證,涪江公司毅然決定向 500m段混流式水輪機高峰攀登。2004年 12月,國內第一臺 500m段高水頭、高轉速混流式水輪發電機投產發電,機組運行平穩,噪音小,各部振動擺度數據優良,上導和水導最大擺度僅為 70μm,下導軸承最大擺度為 110 μm,最大振動為 20~30μm,均低于國家驗收規范標準值。至 2009年,兩臺機組連續安全運行,小修時檢查過流部件完好如初,甚至連安裝時的油漆標記都還有殘留,預計6~8年方需進行一次大修。
自一里電站采用高水頭、高轉速混流式水輪發電機組的成功實例,開創了國內混流式水輪機應用的新高度,同時也為水電機組的狀態檢修提供了很多實踐經驗。
沿著九環線公路,自火溪河梯級電站的木座閘首而下,直到最末級的陰坪電站廠房,作為一名水電建設者,你又會發現一個特別的情況:在兩個電站長達 20多 km的引水路線上,除個別地方河道兩岸有綠化后的施工棄渣痕跡外,兩岸的山坡沒有一條施工道路。按照傳統的引水式電站建設模式,一般是利用一個比較平緩的坡降將水庫蓄水引至下游一定距離的發電廠房集中落差,再利用調壓井和壓力鋼管引水沖轉水輪發電機,將水能轉化為電能,這種開發模式往往伴隨引水隧洞沿線將修建施工支洞的盤山公路。根據火溪河梯級電站引水路線的地質勘探情況,涪江公司會同設計單位提出了從進水口到廠房“一坡到底”的引水隧洞布置型式,相應的沿線施工支洞也由半山腰降低至河道邊,既省去了盤山公路的施工,又優化去掉了豎井的開挖;同時對于Ⅱ類圍巖隧洞采用不襯砌型式;對于Ⅲ類圍巖僅作邊、頂拱噴15cm厚混凝土支護及掛網 +系統錨桿,底板素混凝土厚 20cm處理;Ⅳ、V類圍巖進行混凝土襯砌施工;氣墊式調壓室采用“鋼包”技術。這種“一坡到底、高壓不襯砌”技術的探索應用,不僅減少了長度約 15km的施工道路,避免了對兩岸植被的破壞,也大大降低了整個工程的投資。涪江人再次以務實的創新求索踐行了“環保、科技”的電站建設理念。
進入火溪河梯級電站的大壩和廠房,你會發現這里的進廠大門關閉,地下廠房的進廠交通洞緊鎖,只有 1~2名保安在執勤。隨同保安用門卡刷開進出門,巡視廠房一圈,除了機組的穩定運行,諾大一個廠房竟然空無一人,連中央控制室都沒有;若時機湊巧,你甚至會經歷機組自動開機并網帶負荷的全過程。當你還沒有弄清楚命令是從哪里發來的時候,機組已經從備用靜止狀態轉變為滿負荷工作狀態。詢問隨同的人,你則會驚嘆開機命令竟然是從 360km外的成都集控室發出,這就是現代化水電站的生產管理和控制。
火溪河“一庫四級”電站首尾相距 40km,地理位置接近。電站可研設計階段即打破常規,確定了按“數字電站、網絡控制、無人值班、關門運行”的建設運行目標,取消了各個電站的中控室,利用現代通訊技術實現“擴大廠站”的模式,將四個電站全部集中在火溪河電站維護管理中心集中監控。為實現這一目標,在計算機監控系統設計中取消了各電站級上位機,電站 LCU通過工業級交換機直接上網與站內光纖環、流域內光纖環及集控中心計算機監控系統共同組成流域梯級計算機監控系統,集控中心計算機監控系統承擔常規梯級電站站級上位機和梯級調度計算機的全部工作。流域梯級計算機監控系統采用 “主輔機一體化”模式,無單獨的輔機監控系統,其功能由主機監控系統同品牌的其他控制器完成,技術人員還可實現從集控中心通過主機監控系統對輔機監控系統進行遠程維護。
同時,公司利用流域梯級電站的通訊資源優勢,采用綜合了 IP和SDH技術的 MSTP傳輸設備作為傳輸平臺,利用流域光纖環網構建火溪河流域綜合業務數據網,除計算機監控系統單獨組成光纖環網外,流域內其他綜合自動化應用均由該平臺傳輸,其傳送的業務包括工業電視、消防、水情、MIS、保護信息、電能量采集信息、視頻會議、電話等。所有的 IP應用可以深入到每一個生產現場(電站、大壩),現在只需在集控室動一動鼠標,通過該網絡平臺,不僅可以將各個電站生產現場的情況盡收眼底,而且電站輔助系統的閘門、空壓機、水泵、油泵等也可隨清脆的鼠標聲“應聲而動”,“戛然而止”,全流域真正實現了“數字電站、網絡控制”。
擴大廠站模式的成功運用,取消了電站中控室,不僅減少了開挖工程量、縮短了施工工期,為提前發電贏得了經濟效益,同時將四個電站作為一個電站控制,大大減少了生產運行人員,大幅度減少了電站生產運營的人工費用。設置集控中心后,電站現場的生產生活基地均集中在了一起,大大改善了水電站偏僻、艱苦、單調枯燥的工作環境,全面提升了以人為本的管理水平。2009年,幾位電力系統的老專家到電站參觀后感嘆地說:“上個世紀 90年代,我們到歐洲國家的無人值班電站考察時曾預計中國的水電建設管理水平需要一百年左右才能趕上來,沒想到剛退休才幾年就在國內看到了甚至超過西歐電站水平的關門電站。”
按照一般水電工程建設的慣例,絕大多數水電工程的機電建設采用的是“建管分離”的管理模式,即工程建設的機電設備由少量的管理人員負責,主要進行設備的招標、訂貨、催貨及現場安裝進度協調,對于設備的生產技術層面基本不涉及或介入很少,在工程安裝調試階段也主要由施工單位負責,在 72h試運行后直接交給生產運行單位管理。這種管理模式基本上都存在一定的脫節問題,經常出現設備投產后缺陷多,安全生產壓力大,運行較短時間后就出現設備需要更新改造等問題,不僅給設備系統的安全經濟運行造成很大影響,也帶來了投產后生產成本的攀升,往往造成機電設備的投運狀況與最終生產單位的要求有較大差距,導致出現后續技術改造項目多、持續時間長、難度大,投入資金較多等問題。
為保證設備投產后能滿足生產運行單位的最終需求,減少不必要的技改和重復建設,涪江公司成立之初,就確定了公司工程建設中的機電工程管理的思路為“建管結合,無縫交接”。具體實施上由生產運行單位的技術人員從工程一開始即介入,全程參與工程設計、招標與合同執行、安裝監理、現場調試、檢驗驗收,特別注意設備選型和技術協議的審查階段,從將來運行生產工作的實際需求出發提出詳細的技術條款,在安裝調試階段,重點把握質量驗收以及對設備缺陷及隱患的控制消除,從而確保了機組基本上是無缺陷進入 72h試運行,試運行結束后即直接投入商業運行。
實施建管結合的機電工程管理模式。由于機電工程管理人員在機組投產后將負責設備的維護檢修工作,為減少以后工作的麻煩,工程參與人員責任心大為加強,對于每個環節都認真審查把關,以需求為導向,以技術為支撐,不僅在工程建設中不斷刷新了機電設備安裝調試的新記錄,并開創了新建電站試運行結束直接進入商業運行、連續長周期安全生產的先例。據統計,火溪河梯級電站中的水牛家、木座、陰坪電站均實現雙機雙投。自引水系統充水開始,最長的雙機雙投調試投產時間為 12d,最短的僅 7d,創造了機組安裝調試的新記錄。
火溪河流域自上而下為水牛家、自一里、木座、陰坪電站,電站首尾相連,上一級電站尾水直接進入下一級電站水庫,其中水牛家電站具備多年調節能力,下游三個電站具有日調節能力,四個電站通過兩回 220kV送出線路在天明變電站并入四川主網。由于四個電站設計引用流量的固有差異,以及山區河流區間流量的豐枯變化差異,對不同時期上下游電站間的負荷匹配(水量匹配)提出了很高的要求,如何最大限度地提高流域的水能利用率,實現梯級電站的經濟運行成為公司節能發電運行的一個全新課題。涪江公司組織運行人員經過綜合分析,利用四個電站“一點入網”的先天優勢,大膽創新,首次提出了流域總負荷調度概念。鑒于總負荷調度概念與《電網調度規程》中直調到單站規定的沖突,2007年 7月,在涪江公司的大力推動下,由華能四川水電公司、省電力調度中心、涪江公司有關專家組成的“火溪河總負荷節能調度課題組”成立。課題組通過廣泛調研,深入剖析了單站負荷調度運行存在的五大問題,從五個方面對總負荷調度的可行性進行了評估肯定,提出了總負荷調度的實施步驟。2007年 8月 26日,火溪河流域總負荷調度方式開始試運行,9月 26日進入正式運行,涪江公司由此成為國內首家實現流域總負荷調度的發電企業,再樹現代水電生產運行管理的里程碑。
實行總負荷調度以后,不僅有效解決了梯級電站的流量匹配問題,充分發揮了電站群背靠大水庫優勢的調峰能力,也極大地減輕了省調運行值班員和電站運行值班員的勞動強度,并為機組檢修和消缺的靈活合理安排創造了良好條件,獲得了各方的充分肯定,公司也取得了良好的經濟效益。截止 2010年 3月底,在總負荷調度方式下運行,通過電站水庫間的聯合優化運行,火溪河流域除遭遇 2009年“7.17”十年一遇洪水和電網原因造成的短期負荷受限發生過棄水損失外,整個流域的水能利用率接近達到 100%(生態流量不計算在內),創造了流域水能利用的新紀錄。
當走進以科技創新氛圍渲染的木座廠房,猛然會感覺缺少一般發電廠房的機組轟鳴聲,如果不是仔細傾聽,你可能無法準確判斷機組是運行,還是處于備用狀態。若仔細觀察旋轉的機組,你甚至會有驚奇的發現,運行的機組居然是逆時針旋轉的,這恰好是火溪河梯級電站開發歷程中大膽創新的又一杰作。按照通行慣例,木座電站可研階段報告中水輪發電機組也是順時針旋轉的。進入技施設計階段時,經過對廠房布置方式的優化討論,如果水輪機采用反向進水(機組反轉),則機組引水鋼管的叉管就可以斜向布置,相應地地下廠房的寬度可以縮短 1.3m,這將減少廠房開挖量 2500多 m3,廠房橋機跨度也相應減小,對于減少工程投資意義重大。為此,公司工程管理技術人員與潛在主機投標廠家進行了廣泛的技術探討,確認了機組反轉的技術可行性。2007年 10月 1日,首次采用反轉技術的兩臺水輪發電機組順利通過 72h試運行后以優異的運行參數指標立即轉入商業運行,截止 2010年 3月 31日,已連續安全運行 923d。事實證明,經過對水輪發電機組結構部件作相應的技術處理后,反轉機組的性能也是一樣優異的,火溪河的創新之旅又一次綻放出了絢麗的色彩。
相對于其他燈火通明的水電廠,你還會發現火溪河梯級電站的又一特點——節能照明。當你剛走進地下廠房交通洞時,雖然兩排照明燈具整齊排列在洞頂,但間隔僅有幾盞零星的燈光,顯得比較昏暗,讓人覺得電站很久沒人維護了,連燈具都幾乎壞完了。其實不然,這只是地下廠房的基礎照明,只要隨行的生產人員輕按一下進門處的一個按鍵,整個交通洞及廠房立即再現燈火輝煌,有些廠房甚至不用按鍵,當行人走過洞口的感應探頭,其他的照明則立即自動開啟,這就是火溪河特色的“智能照明”。
根據梯級電站無人值班的特點,面對常規慣例設計的亮堂堂的廠房,善于創新思維的涪江人提出了節能降耗、減少照明的新課題。經過廣泛討論,大家提出了“基礎照明”和“巡檢照明”的概念。所謂基礎照明,就是在保證正常生產情況下,工業電視能夠看清主要現場情況的最少照明;巡檢照明即保證現場生產人員在進行設備巡視檢查或事故處理及操作時所需求的最少照明。在將這兩個系統完全分開后,實行獨立控制并實現照明系統與工業電視、消防監控系統及安防門禁系統的聯動,當廠房現場無人時只開啟基礎照明,當廠房現場有人時則人為或自動開啟巡檢照明,對于廠房宣傳標志和廠區照明則實行定時啟閉,當工業電視、消防、安防等系統需要時則自動開啟該點周圍的照明。“智能照明”就這樣在火溪河梯級電站誕生了。
智能照明的實施不僅大大降低了電站廠用電的指標,實現了節能降耗;同時還大幅度降低了照明燈具的連續工作時間,延長了照明燈具的使用維護周期,有效降低了生產維護成本。
自 2003年“美加大停電”后,世界大停電事故頻發,給國內電力安全供應敲響了警鐘。國家電網公司及各大發電企業為加強安全發供電,減少停電損失,紛紛開展了電站及電網的“黑啟動”試驗研究工作。作為紅色公司的國有企業,涪江公司責無旁貸地接下了四川電網“黑啟動”的“先鋒大印”。面對國內無規范、無經驗的“黑啟動”探索,涪江公司組織生產技術人員認真分析自身電站機電設備的情況,對黑啟動工作的可行性進行了仔細評估,提出了“機組黑啟動-電網黑啟動”兩步走的方案。2006年 5~6月,生產人員經過近十次單項模擬試驗,確認了電站機組油、水、氣輔助系統的黑啟動能力,并編制了機組的黑啟動程序和應急預案。經過充分準備,2006年 11月19日,自一里電站 2#機組站內黑啟動實戰演練成功。在無外來電源的情況下,利用機組輔助系統停機后的儲能,手動啟動機組恢復了廠用電系統,整個過程沒有超過 10min,可謂是速戰速決。隨后公司生產人員再接再厲,接連解決了制約電網黑啟動的機組自激磁、鐵磁諧振、孤網運行穩定三大技術問題。2006年 12月 12日,由四川電網公司統一組織的國內首次電網黑啟動實戰演練獲得成功,作為演練重頭戲的自一里電站機組首先自身黑啟動,然后通過 220kV線路送電至 148km外的江油火電廠,江油火電廠一臺 33萬 kW機組在獲得廠用電后正常開機,與自一里電站并網形成電網黑啟動后的雛形網絡。此次演練不僅為國內其他電網及發電企業的黑啟動試驗提供了寶貴經驗,電站自身的抗風險能力也得到了加強。
2008年“5.12”汶川大地震,處在極重災區的華能火溪河梯級電站,在遭受電網瓦解破壞全站失電后,現場生產人員迅速啟動黑啟動預案,及時恢復了電站廠用電系統,避免了地震次生災害的發生,并在第一時間為附近的災區提供了搶險救災電源。6月 16日,地震后僅一個月,已投產的三個電站機組全部恢復對外供電,成為地震災區第一個恢復全部生產能力的發電企業。
當你在家休息或出差在外地賓館,又或是正處在某種交通工具上需要了解公司的實時生產情況或簽署某個文件報告,或在某個會議上需要馬上查閱公司的文件資料,你只需打開電腦,點動鼠標,全部資源均對你開放,這就是涪江公司的無紙化網絡辦公系統。
自公司 2002年成立后,即開始發電企業網絡辦公系統的開發探索,經過幾年來的不斷完善,已經形成了獨具特色的發電企業網絡辦公系統。這個系統中包括了辦公文秘、生產管理、合同管理、信息管理、檔案管理等子系統。其中辦公文秘系統收發文的每個環節均在網絡上流轉,不受時間和地域限制,不僅大大提高了辦理效率,而且完全不用筆、墨、紙。生產管理系統涵蓋生產實時信息、生產值班記錄、缺陷及消除情況、兩票情況、技術方案審批、安全學習、設備臺帳、定期工作等內容,生產人員隨時隨地均可適時掌握相關情況,并及時完成自己的工作(包括審查簽字等)。合同管理系統不僅可以在網絡上完成全部合同簽訂及付款審批手續,還可查閱所有合同信息,并進行統計分析。檔案管理系統則匯集了電站建設的全過程信息檔案,包括可研、設計、施工、驗收、啟動、質檢及生產后的信息,調閱人員只需通過網絡認證即可自由查閱,猶如進入圖書館。
網絡辦公系統的運用,不僅使工作效率大大提高,而且節約了大量資源和辦公費用,使用起來便捷又及時,更履行了節約型企業的社會職責。
水電廠由于其水流落差利用的特點,絕大多數電站均分布在偏遠的山區,自然和生活條件均比較差。雖然火溪河梯級電站地處九環線邊上,也不過是“山清水秀,三天就夠”。電站建設初期現場辦公條件基本上面臨“通訊靠吼、交通靠走、治安靠狗”的尷尬局面,雖然隨著電站開工建設,在現場建設了一定的基本生活設施,但作為電站建成后的長期生產運行維護,職工隊伍必然面臨的家庭住房、醫療設施、生活社區、子女入學等問題。為穩定職工隊伍,公司提出了都市水電新思維,規劃利用通訊和網絡新技術,實施對電站的遠程控制。2005年 4月 22日,自一里電站 2#機組投產發電,成都遠控中心同步投運,并成功實施了2#機組的遠程控制各項試驗,具備了遠控的技術條件。2008年 12月 26日,在火溪河梯級電站首臺機組投產發電四周年的日子,經過對都市水電各項配套設施和制度的完善,四川電網首個流域集控中心通過專家驗收進入試運行,并于 3個月后轉入正式運行。2009年 7月 1日,火溪河梯級最后一個電站——陰坪電站順利投產,公司生產人員直接在成都遠控中心完成了機組投產的各項遠方操作控制。至此,火溪河流域遠程集控完整地畫上了一個句號。
實行都市水電集控后,運行生產人員在大城市值班,改變了傳統現地值班方式,既遠離了噪雜的工作環境,每天還可享受下班后的天倫之樂。現場生產維護人員按照對半開的方式兩地上班,在工地的 15d時間里 24h工作和待命,專心致力于設備的維護消缺,工作效率大大提高;回到都市后除了集中幾天時間進行集體學習、整理資料外,還可利用集中休假時間自行組織家人或同事外出游玩休閑,既穩定了家庭,也促進了同事之間的交流了解。兩地上班模式,一邊是努力認真工作,一邊是盡情享受生活,周期性地輪轉,形成了良好的工作氛圍,以人為本的企業文化得到大幅提升,同時也大大提升了水電事業對人才的吸引力。
人是生產力的第一要素。在八年的梯級電站建設和生產經營活動中,涪江公司始終堅持以人為本,注重建設高素質的員工隊伍,堅持走在實踐中學習,在學習中提高的人才培養之路,造就了一批建設生產、多崗多能的復合型人才。
涪江公司的員工除部分由省內發電企業、設計院和設備制造廠等單位調入外,大部分均為大專院校畢業生。他們有一定的知識基礎,有一種躍躍欲試的激情,但是他們絕大部分人沒有在大山深處建造水電站的經歷,缺乏建設與生產的深層理論知識和實際工作經驗,對不少國內外的先進技術工藝和管理方式更是見所未見、聞所未聞。
公司在建設任務繁重、生產任務緊迫的情況下,以華能“三色公司”的文化理念引領員工身居深山,用現代科技建造綠色電站,并著力在實踐中練就和培養企業的人才。白天員工參加建設、生產各個環節的工作,晚上參加公司舉辦的各種講座,學習專業知識并研討實際工作中遇到的問題。往往是在昨天學習認識的東西,今天就在工作中應用和印證;在上一個電站建設中積累總結的東西,在下一個電站即得到發揮和提高。幾年來,公司舉辦的各種講座和研討會累計已超過 2000h,對人才的迅速成長發揮了重要作用。公司還有計劃的將員工派送到兄弟單位進行學習培訓,參加系統或行業的學術交流活動,開拓視野,增長才干。幾年來,公司每建設一座電站,就培養出一批能人,每有一座電站發電,就涌現出一批骨干,完成了火溪河流域的全部開發建設,公司也造就了一批思想進步、業務嫻熟、踏實進取、具有專業技術和管理才干的復合型人才。八年間,黨組織發展和吸收了二十名新黨員,選拔了九位同志進入部門領導崗位,有四位同志進入公司領導班子,六位同志被四川公司、兄弟公司選調或委以重任。如今公司培養和造就的人才已開始挑起企業基本建設和生產經營的大梁,成為公司發展壯大的生力軍。
自一里電站投產以來,公司在流域梯級電站建設和管理上的成功經驗已吸引了省內外包括湖南五凌公司、云南公司、華電西溪河公司、華電雜谷腦公司、華電閩江公司等十余家電力同行前來現場參觀學習或咨詢借鑒。
回顧火溪河電站的建設歷程,八年時光,既是一段涪江人的創業史、奮斗史,也是一部水電人開拓進取的創新史。無論是“亞洲第一”,還是“數字電站”,無論是“流域集控”,還是“都市水電”,涪江水電建設的豐碩成果,凝聚了各級領導的關心和指導,凝聚了各參建單位的辛勤勞動和努力,凝聚了社會各方面的強有力支持,涪江人以堅韌的毅力攻克了水電科技創新應用的一個又一個高峰,豎起一座又一座無愧于中國水電建設事業的豐碑!“涪江品牌”將永載水電建設史冊!