農機軸承的安裝方法

劉 萍 鄭翠芬

軸承是農業機械上的重要部件之一，安裝不佳會影響其使用效果，甚至造成機械設備的故障。

一、軸承的安裝要求

如果軸承內有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入，將使軸承在運轉時產生噪聲與振動，甚至會損傷滾道和滾動體。所以，在安裝軸承前，必須確保安裝表面和安裝環境的潔凈。潤滑對軸承的運轉及壽命有極為重要的影響。潤滑脂的性能主要由基礎油決定。一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。牌子不同的潤滑脂不能混合使用。即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同而帶來不良影響。軸承表面涂有防銹油，必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗，再涂上干凈優質或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。全封閉軸承不須清洗加油。

二、圓錐滾動軸承的安裝

圓錐滾動軸承可直接套裝在有錐度的軸頸上。其配合的松緊程度可用軸承的軸向間隙來衡量。安裝前先測出軸承的徑向間隙，在安裝過程中要不斷地測量間隙，直至達到需要的間隙值。圓錐孔軸承一般用擰進鎖緊螺母法進行安裝，也可采用加熱配合法進行安裝。安裝時必須在退卸套的配合面上涂上極薄一層潤滑油，以減少摩擦，方便安裝。但注意絕不可涂油過厚，否則會使拆卸套失去自鎖能力，當取下壓緊螺釘和螺母以換裝固定螺母時，拆卸套會隨之松動而偏離調定位置，造成安裝失誤。此外，在工作過程中潤滑劑會逐漸從配合縫隙中被擠出或逸出，致使軸承原先的過盈配合變得松動。當拆下軸承重新安裝時，如不能照原樣將螺母擰至原位，這是因為軸承系統經過長時間工作以后，配合面變形并磨損的原因所致，安裝時必須重新測量其徑向游隙、軸向推進量或擴張值。大型軸承可采用液壓安裝方法，省力而快捷，拆卸也更為方便。對于所有標準的拆卸套和帶螺紋軸端還可使用活塞式液壓螺母將軸承裝在錐形軸頸上，或將拆卸套壓入圓柱形軸頸的預定位置上。

三、液體動壓滑動軸承的安裝

（1）液體動壓滑動軸承的工作原理。由于潤滑油具有一定的黏度，多以高速旋轉的軸將潤滑油不斷地從軸的一側經軸的上方沿旋轉方向帶到軸的另一側，軸在外載荷和潤滑油的共同作用下，其軸心將沿某一方向偏移一個距離，在軸和軸承工作面之間形成一個由大到小的間隙即油楔。旋轉的軸使油不斷地從間隙的大端擠入小端，從而產生使軸抬升的壓力與外載荷相平衡，軸頸和軸承的工作表面被一層油膜隔開，即實現液體動壓潤滑。

（2）滑動軸承的清洗與檢查。用煤油、汽油或其他清洗劑將軸承清洗干凈；再檢查軸承澆鑄、加工的巴氏合金有無裂紋、脫殼、砂眼及孔洞。方法是用銅錘沿巴氏合金的表面順次輕輕地敲打 （含止推軸承的止推面），若發出清脆的叮當聲，則表示巴氏合金與底瓦結合較好，軸承的質量好，若發出濁音或啞音，表示巴氏合金與底瓦結合不好。檢查上、下軸承的定位銷定位是否可靠。定位銷的尺寸必須與定位孔的尺寸一致，裝配不能太松，也不能太緊。檢查油路是否暢通，油路內是否被巴氏合金或其他異物堵塞，如果有，則會影響軸承的潤滑，甚至將軸承的巴氏合金燒毀。根據標準復查軸承的尺寸，并檢查軸頸的相關尺寸，確保有下一步進行刮研的余量。檢查軸承與軸承座和軸承蓋的接觸情況。軸承與軸承座和軸承蓋接觸的球面必須接觸可靠，達到規定的技術要求，否則，應對其進行研磨修正。

（3）滑動軸承的安裝。清洗刮削好的滑動軸承、軸承座、軸承蓋及油路管道，將滑動軸承下瓦分別水平放入軸承座，并在油道及巴氏合金上澆潤滑油。蓋上軸承蓋，調整軸承的過盈量。蓋上軸承蓋后插上定位銷，擰緊上下軸瓦的螺絲。為了防止滑動軸承在軸承座內轉動和振動，除了在軸承與軸承蓋安裝定位銷外，還必須讓軸承蓋對軸承產生一定的壓緊力。壓緊力大小應適當，太大將使滑動軸承變形，影響軸承的間隙，太小則容易使滑動軸承振動，油溫升高。

四、.高速精密球軸承的安裝

高速精密球軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉場合，要求軸承高精密、高轉速、低溫升低振動和一定的使用壽命。安裝時應注意以下事項：軸承安裝應在無塵，潔凈的房間內進行，軸承要經過精心選配，軸承用隔圈要經過研磨，在保持內外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應控制在1μm以下，軸承安裝前應清洗干凈，安裝應采用專門工具，受力均勻，嚴禁敲打。