加強基礎管理 加快結構調整堅決完成“十一五”節能目標

上海華誼集團 王文西

上海華誼（集團）公司是由上海市政府國有資產管理委員會授權，通過資產重組建立的大型企業集團。主營煤基多聯產、綠色輪胎、化工新材料、精細化學品制造和化工物流、工程總承包、房產開發、對外投資等八大業務板塊，產品涉及基礎化學品、清潔能源、橡膠制品、塑料、涂料、染料和顏料、氟化工、試劑、助劑、醫藥中間體、生物化學品、化工設備等十幾大類約近萬種。08年集團排名中國500強企業第176位，上海“集團百強”第16位。華誼集團是高能耗企業，2009年集團綜合能耗消費量369萬噸標煤，其中耗煤超過300萬噸，耗電超過40億度。集團有近百家生產企業，其中有5家在06年被國家發改委列入年耗能18萬噸以上的“千家”企業。

“十一五”以來受災害性天氣、防恐反恐、金融危機和化工產品市場跌宕起伏等影響，華誼集團堅持以科學發展觀為統領，積極進取，克服困難，主動調整，加快發展，至08年末，集團產值能耗比“十五”末累計下降34.5%，接近市經信委下達的35%目標。金融危機突襲，化工產品價格大幅度跳水，集團產值能耗出現了反復。

我們在“十一五”節能減排工作實踐中體會是：統一思想、提高認識是做好節能減排工作的保證；加快產業結構調整是做好節能減排工作的關鍵；技術創新是提升節能減排水平的支撐；全員參與是確保節能減排目標實現的基礎。

作為一個以從事化工生產經營為主的企業集團，我們深刻認識到做好節能減排工作既是企業降低能耗指標，實現技術進步、產業升級和提高管理水平的自身發展需求；也是國有企業自覺樹立“責任關懷”理念，關注健康、安全、環境，主動承擔社會責任的要求；更是企業落實構建和諧社會，落實科學發展觀，落實“四個率先”要求，加快上海“四個中心”建設，確保可持續發展的追求。

幾年來，集團圍繞節能減排重點抓了以下幾方面工作：

1）實施結構調整 帶動節能減排

結合產業結構調整，堅決淘汰一批能耗高、技術落后、污染嚴重的產品和裝置。06年至今，集團先后關停了焦爐、合成氨、燒堿等30余套高能耗裝置，年減少綜合能耗超近100萬噸標煤；結合布局結構調整，按照企業向基地集中的原則，關停并轉上海賽璐珞廠、彭浦化工廠等20家生家企業。

2）依靠技術創新 提高節能減排水平

節能減排的根本出路在于技術進步。通過技術創新所形成的一批擁有自主知識產權的核心技術，加快了產品結構的調整，降低了集團的能耗水平。丙烯酸、醋酸、乙二醛等產品的萬元產值能耗均低于0.75噸標煤，有些甚至低于0.25噸標煤，大大低于集團平均能耗。

3）抓住重點 推進節能減排

（1）抓重點區域資源綜合利用和結構轉型；化工區以華勝公司為龍頭，深化氯氣資源的綜合利用；吳涇地區實施資源綜合利用，初步形成了循環經濟的運行模式，打破廠際界限，改變了資源分散利用、效率低的狀況；吳淞地區對耗能大戶中遠公司(“千家企業”)實施全面調整、轉型，綜合能耗由2005年的18萬噸減少至2009年的8萬噸。

（2）抓重點企業能源審計后的整改落實

針對能源審計中出現的大馬拉小車、資源利用不充分、能源利用率低的狀況，組織技術攻關，實施能量優化工程。06年至今集團已實施節能項目42項，投資6.78億元，年節標煤25.7萬噸。

（3）抓重點裝置對標體系

對主要化工生產裝置，以國際水平、行業先進水平、歷史最好水平為目標，建立具體的對標數據，逐一分析，制定趕超計劃。

（4）抓高耗能設備的淘汰更新

淘汰了一批高能耗、低效益的用能設備。如：將S7型、SL型和SJL型變壓器改為新型的非晶變壓器，06年至今已更新變壓器74臺，變壓器容量超過9萬千伏安，年節電量近千萬度。推廣使用綠色照明，完成了22241只綠色照明，年節電480萬度。

4）強化管理機制 落實節能減排

通過強化三個方面管理機制，落實節能減排工作。一是建立契約化管理機制，通過簽訂節能減排工作責任書，將集團節能減排目標層層分解，落實到人。二是積極推進合同能源管理機制，吳涇、3F、輪胎等主要耗能企業在冷卻水泵、照明節電、變頻技術等方面實施合同能源管理機制，并取得了較好效果。吳涇醋酸循環水改造項目，企業出資1/3投資總額（200萬元），實現年節標煤1600噸。三是深化“一體化”管理機制，在化工區以華勝公司為龍頭，深化氯氣資源的綜合利用；在吳涇基地實施了蒸汽互供、煤、氫氣等原料的集中供應，還打破廠際界限，新建項目共享區域公用工程設施。

5）廣泛宣傳 全員參與節能減排

引導和帶領廣大員工投身節能工作，向全體員工廣泛宣傳節能的重要意義，讓全體員工深刻理解華誼集團的企業特點決定了必須將節能作為企業的首要工作，增強員工的節約意識，倡導節約型生產方式和消費方式。開展“小改革、小發明、小創造、小核算、小節約、小革新、小建議、小經驗”的“八小”群眾性競賽活動，引導員工改進工藝、技術、設備和操作方法；開展各種技術培訓，幫助職工掌握節約技能；發動員工查找并設法消除各種不符合節約要求的現象和行為，堵塞各種浪費漏洞；總結和推廣節能降耗工作中的先進適用技術、方法和經驗，不斷推進節能降耗工作。

今年是“十一五”收尾之年，也是全面實現“十一五”目標的關鍵一年，集團雖然仍將面臨較大困難和挑戰，但是我們有決心、有信心按照市有關部門的要求，將綜合能耗控制在計劃下達的380萬噸標煤以內，全面完成節能減排任務。重點做好以下四個方面的工作：

1）堅決淘汰“三高”裝置，加快推進產業結構調整。

2009年集團關停清理企業201戶，完成了試劑一廠、申博化工公司以及焦化公司2#、3#焦爐等17家（套）“高能耗、高污染、高危險”企業及裝置的退出和關停，年節約標煤27萬噸以上。今年將進一步加大產業結構調整力度，清理企業100家，重點做好氯堿公司F1裝置，三愛富公司聚偏氟乙烯裝置、四氟乙烯等單位裝置的關停，完成南大化工廠等一批企業的退出，年節約標煤20萬噸。與此同時大力發展能耗低、附加值高的產品。全年增產2萬噸醋酐、10萬噸醋酸等煤基多聯產產品；30萬套全鋼胎等綠色輪胎產品；2萬噸順酐和2萬噸CPVC氯化聚氯乙烯等化工新材料產品；5萬噸丙烯酸、2萬噸SAP高吸水型樹脂等精細化工產品。上述產品的產值能耗遠低于化工產品的平均能耗水平。

2）推進吳涇地區“一體化”，充分發揮先進裝置能力，淘汰低效率裝置。

吳涇基地已經初步實現集團所屬四家企業蒸汽管網的聯通，并通過開足吳涇公司75噸/小時流化床鍋爐，關停了氯堿公司4臺10噸/小時渣油鍋爐，每年節約標煤2萬噸。正在實施這四家企業空分系統的“一體化”運作，通過開足焦化公司30000立方米/小時的大空分裝置，關停氯堿公司2套1500立方米/小時、1套1800立方米/小時、1套3200立方米/小時的小空分裝置，每年可節約標煤1.8萬噸。還將實施這四家企業供電、污水處理等的一體化運作，進一步降低能源消耗。在化工區，利用華勝公司副產氫氣“變廢為寶”，通過建設2套氫氣鍋爐，每年增產12.8萬噸蒸汽，可節約標煤1.3萬噸，既實現了節能，又提高了產品的競爭力。按照“集中、集聚、集約”的原則，重點推進吳涇基地、金山第二工業區項目公用工程的集中規劃建設，進一步打破廠際界限，集中供應水、電、汽，降低能耗。

3）對標先進水平，加大技措技改力度，降低裝置單耗能耗。

抓住28套主要裝置，對標國際水平、行業水平和歷史水平，通過技措技改，降低單耗能耗。全年將投入1.1億元，重點完成吳涇公司醋酸工藝改進等51個技措技改項目，每年可節約標煤4.6萬噸。其中，醋酸裝置單耗下降7%，達到國際先進水平；離子膜燒堿電耗比行業先進水平低100度/噸；氟橡膠能耗下降5%，比歷史先進水平低0.5噸標煤。

4）嚴格考核非計劃停車，提高裝置運行效率，通過裝置“安穩長滿優”運行實現節能降耗。通過加強工藝管理、設備管理，嚴控非計劃停車，重點提高聚氯乙烯、甲醇、苯酐、醋酸、醋酸乙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、全鋼胎等主要耗能裝置的有效運行率。確保這些裝置的有效運行率比去年提高10～17個百分點，每年可節約標煤2萬噸。

今年華誼集團節能減排工作任務重、壓力大，但我們有決心、有信心在市委、市政府的領導下，確保實現市有關部門下達的節能減排目標，全面完成“十一五”的節能減排任務！