楊樹(shù)忠
天津造紙廠研發(fā)中心,天津,300350
3150mm中低速長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)在試生產(chǎn)階段勻度的調(diào)整
楊樹(shù)忠
天津造紙廠研發(fā)中心,天津,300350
造紙機(jī)安裝完畢后,需要進(jìn)行設(shè)備和工藝的調(diào)試并進(jìn)行試生產(chǎn)。在試生產(chǎn)50~60g/m2的文化用紙時(shí),勻度不好是最重要的紙病之一,調(diào)控起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。下面就3150mm抄寬、250~350m/min車速長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī),在試生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)勻度進(jìn)行調(diào)控的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)做一介紹。
要提高紙頁(yè)的勻度,必須掌握好紙漿的配比。在紙漿的配比中適量加入短纖維的闊葉木漿、草漿或磨木漿,能使生產(chǎn)的紙頁(yè)有良好的勻度。紙漿中的細(xì)小纖維對(duì)紙頁(yè)的形成是有利的,其原因一是這些細(xì)小纖維不易絮聚;二是細(xì)小纖維填充了長(zhǎng)纖維之間的空隙,形成光學(xué)上均勻的紙頁(yè)結(jié)構(gòu)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)首先用100%葦漿進(jìn)行調(diào)試,而后再配入15%的針葉木漿,并根據(jù)產(chǎn)品的強(qiáng)度要求,逐步加大木漿的比例。
在打漿工段,根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求和原料配比的特點(diǎn),對(duì)不同的纖維分別進(jìn)行打漿,單獨(dú)控制。在紙機(jī)的調(diào)控階段,我們的經(jīng)驗(yàn)是打漿后的纖維長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),以免影響成紙的勻度。生產(chǎn)一般的文化用紙時(shí),要控制打漿方式為游離狀打漿,適當(dāng)切斷纖維即可。一方面要求有適當(dāng)?shù)拇驖{度,使紙漿具有一定的細(xì)纖維化,用以提高成紙的強(qiáng)度和勻度;另一方面還要控制打漿度不宜過(guò)高,以避免紙頁(yè)在干燥部起褶皺。在開(kāi)始調(diào)試紙機(jī)時(shí),我們控制打漿度為35±2°SR。從實(shí)際運(yùn)行效果上看,紙漿的打漿度和纖維的平均長(zhǎng)度這兩個(gè)指標(biāo)過(guò)高或過(guò)低都會(huì)直接影響紙頁(yè)的勻度。
在打漿工段,適當(dāng)切斷纖維可以減少成紙勻度不良的現(xiàn)象,在配用針葉木化學(xué)漿抄紙時(shí),為了得到良好的勻度,打漿時(shí)須以切斷纖維為主,對(duì)于文化用紙,纖維平均長(zhǎng)度要控制在1.2~1.5mm之間,這樣在紙漿中就減少了纖維絮聚的機(jī)會(huì),勻度不良的現(xiàn)象也隨之得到改善。在試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),經(jīng)過(guò)輕微打漿的針葉木漿遠(yuǎn)不如重度打漿的紙漿抄出的紙頁(yè)勻度好。
為了進(jìn)一步提高紙頁(yè)的勻度,在這臺(tái)紙機(jī)的打漿工段還設(shè)有一臺(tái)圓柱精漿機(jī),目的是用精漿機(jī)調(diào)整纖維長(zhǎng)度。運(yùn)行結(jié)果表明,使用精漿機(jī)調(diào)整纖維長(zhǎng)度后,紙頁(yè)的勻度有了明顯的提高。
在試生產(chǎn)過(guò)程中,我們嚴(yán)格控制住放料部的漿流穩(wěn)定性和濃度穩(wěn)定性,這也是造紙過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),其穩(wěn)定性的控制結(jié)果直接影響著勻度的好壞。起初在紙漿向流漿箱輸送過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)上漿泵有低頻擾動(dòng)現(xiàn)象,為此建議在流漿箱入口前增設(shè)一個(gè)液位穩(wěn)定罐,流漿箱側(cè)面的回流量由6%提高到10%,經(jīng)過(guò)調(diào)整后,漿流的脈沖和壓力波基本上得到解決。
紙機(jī)各部分調(diào)控完畢后,發(fā)現(xiàn)成紙上還有漿道子和云斑,經(jīng)巡查發(fā)現(xiàn)放料部由于有空氣帶入漿料中,而引起上漿系統(tǒng)漿料的湍動(dòng),導(dǎo)致紙頁(yè)的成型不良和定量不穩(wěn),解決的辦法是消除漿料入罐時(shí)的傾注現(xiàn)象,減少漿料與空氣界面發(fā)生各種形式的攪拌作用。
長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)凈化篩選部分的濃度與上網(wǎng)濃度是一致的,一般在0.3%~1.0%之間。該濃度隨所抄紙頁(yè)品種及紙機(jī)的工藝和設(shè)備條件的不同而異。本次紙機(jī)調(diào)控,我們把上網(wǎng)濃度控制在0.7%。按經(jīng)驗(yàn),當(dāng)濃度選定后,須在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程保持其穩(wěn)定不變,這對(duì)生產(chǎn)勻度一致和定量一致的產(chǎn)品是至關(guān)重要的。
流漿箱是造紙機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵部件。流漿箱的結(jié)構(gòu)和性能對(duì)于紙頁(yè)的形成以及紙頁(yè)質(zhì)量的控制有重要的影響。流漿箱由布漿器、堰池和堰板三個(gè)主要部分組成,流漿箱中的布漿器和勻漿輥在一定程度上防止了上網(wǎng)纖維的絮團(tuán),同時(shí)此裝置在流漿箱中使?jié){料產(chǎn)生微湍流,也促使整個(gè)紙漿濃度均勻一致。上網(wǎng)紙漿的均一性和成紙的勻度,很大程度上取決于流漿箱中這些裝置的配置及勻漿輥的轉(zhuǎn)速和開(kāi)孔情況。如果勻漿輥工作條件選擇不當(dāng),就會(huì)因?yàn)槔w維絮聚在輥面孔眼之間或掛在孔眼的邊緣,其本身就會(huì)成為產(chǎn)生絮聚的根源,這一點(diǎn)在試車時(shí)要特別注意,勻漿輥的轉(zhuǎn)速須逐步進(jìn)行調(diào)整,在消除絮聚的同時(shí)轉(zhuǎn)速也不能太快,防止因轉(zhuǎn)速太快產(chǎn)生的脈沖使上網(wǎng)的漿流形成波紋和橫道子。
在試生產(chǎn)中,流漿箱的調(diào)控難點(diǎn)是紙漿上網(wǎng)時(shí)的著網(wǎng)點(diǎn)及漿流軌跡,他直接影響成紙的勻度,所以調(diào)節(jié)時(shí)要讓漿流軌跡盡可能地與網(wǎng)子的運(yùn)行方向平行,最大限度地減少紙漿與網(wǎng)子相遇時(shí)產(chǎn)生的紙漿飛濺現(xiàn)象。其著網(wǎng)點(diǎn)位于胸輥中心垂線與成型板之間。著網(wǎng)點(diǎn)若落在胸輥的前緣,會(huì)產(chǎn)生跳漿現(xiàn)象,落在成型板上就會(huì)有漿道子產(chǎn)生。
另一個(gè)調(diào)控點(diǎn)就是漿網(wǎng)速比。其調(diào)控方法是固定車速,變動(dòng)漿速,先給漿速一個(gè)慢速值,看勻度的變化,如果出現(xiàn)紙頁(yè)組織脫節(jié),則說(shuō)明漿速太慢了,這時(shí)需適當(dāng)提高漿速,如果紙頁(yè)上出現(xiàn)波浪狀的纖維組織,則說(shuō)明漿速過(guò)快。通過(guò)幾次反復(fù),就可以選定一個(gè)最好的漿網(wǎng)速比。在同一臺(tái)紙機(jī)上,漿網(wǎng)速比不是一個(gè)固定值,原料稍有不同漿網(wǎng)速比就要重新調(diào)整,總之,要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)各種因素的變化,使紙頁(yè)的勻度控制在最佳狀態(tài)為止。
我們調(diào)試的這臺(tái)3150mm長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī),其長(zhǎng)網(wǎng)部的設(shè)計(jì)是非常好的,唯一調(diào)控的是張力,在試運(yùn)轉(zhuǎn)初期,由于怕拉壞網(wǎng)子,而將張力控制在5×103牛頓/米,但發(fā)現(xiàn)紙料在網(wǎng)上跳動(dòng),破壞了紙頁(yè)勻度,后來(lái)把網(wǎng)子的張力調(diào)到6.5×103牛頓/米,此時(shí)漿料在網(wǎng)上運(yùn)行得很平穩(wěn),勻度也隨之變好了。
紙張?jiān)诔爝^(guò)程中,勻度不良直接影響到壓榨、干燥和壓光的均一性。對(duì)于文化用紙,勻度是評(píng)價(jià)紙張質(zhì)量的一個(gè)很重要的指標(biāo)。所以解決紙張勻度問(wèn)題是試生產(chǎn)階段的一項(xiàng)主要任務(wù)。
以上是3150mm長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)針對(duì)成紙勻度而采取的一些具體措施。結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),本人體會(huì)到,調(diào)順一臺(tái)新紙機(jī),需要對(duì)整臺(tái)紙機(jī)的各部位的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真分析,仔細(xì)調(diào)試,對(duì)每個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)都不能疏忽。操作人員的責(zé)任心是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,本次調(diào)試的順利完成就是全體人員的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的責(zé)任心的具體體現(xiàn)而取得的碩果。
2010-8-28
草類原料清潔制漿