粉煤灰加氣砼砌塊墻體裂縫形成原因及防裂方法

江建國

（福建龍弘建筑工程有限公司，福建 漳州 363000）

1 墻體形成裂縫的原因

墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設計構造、材料及施工質量、工程管理方面的原因。

1.1 溫度裂縫

由于晝夜溫差、室內外溫差、季節性溫差所產生的溫度變化，會引起材料的熱脹冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。

1.2 干縮裂縫

對于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會產生較大的收縮變形。干縮變形的特征是早期發展較快，如果將砌塊放置28d 能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。

然而上述形成的各種裂縫，往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。

1.3 因設計構造產生裂縫的因素

非承重砌塊墻體是后填充的圍護結構，在墻體過長、過高時，未采取設構造柱、水平拉梁等構造措施；門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區，未采取合理連接構造措施；墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處理要求；墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂；與水接觸墻面未考慮防排水及滴水等構造措施，引起開裂滲漏。

1.4 因砌筑施工質量造成裂縫的因素

砌塊缺棱掉角或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑；用不同塊材混砌；使用齡期不足或強度不足的砌塊，墻體容易開裂；砌塊上墻時含水量過大或雨季施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂；未采用配套的專用砂漿；砌塊排列不合理，未按規定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂；砂漿鋪發面過大，鋪灰長度不應大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實；砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm 高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實；門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容易引起接縫處開裂滲漏；墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。

1.5 因墻面抹灰造成裂縫的因素

抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿；采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數相差很大，兩者的強度相差也較大，因砂漿自身收縮產生開裂；基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂；抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施；對框架柱、梁與砌體之間不同材料的結合部，未采取加鋪鋼絲網防裂措施；夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結力。

綜上所述，非承重墻體裂縫狀態可分為四種，即水平裂縫、垂直裂縫、八字形裂縫；無規則的階梯形裂縫、交叉裂縫等。產生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術控制措施，首先要加強砌塊產品管理，保證材料質量。要采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿。同時要針對各種開裂原因，精心設計、精心施工、嚴格管理，才能有效根治墻體開裂的通病。

2 解決墻體裂縫的工程技術措施

2.1 砌塊材料

砌塊塊材應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告；砌塊強度等級必須符合規定，各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準《蒸壓加氣砼砌塊》（GB／T11968-1997）的要求；對進入施工現場的砌塊材料應按產品標準進行質量驗收。對質量不合格或產品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面

2.2 框架結構非承重墻體施工

粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應符合規范GB50203-2002 的基本規定外，尚應符合以下要求。

砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2M，并應防止雨淋；砌體的齡期應超過28d 才能上墻砌筑；對采用專用砂漿砌筑時，砌體含水率應小于15%，并進行干砌。對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應提前1-2d 澆水濕潤。在高溫季節砌筑時，宜向砌筑面適量澆水；切割砌塊應使用手提式機具或相應的切割設備；砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數桿為標志，拉好水準線。并按排塊設計進行砌筑。并適當控制每天的砌筑速度；填充墻體底部應砌高強度磚，如灰砂磚、粘土磚、砼磚等。其高度不宜小于200mm；不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌；砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎；填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規格、數量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。

砌體砌筑時，應嚴格控制水平度、平整度。并應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大于2皮。砌體的灰縫厚度和寬度應正確，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm 和20mm.砌筑的砂漿飽滿度應≥80%。同時砌筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫，勾縫深度為3-5mm。填充墻砌至接近梁底時，應留一定空隙，并應至少間隔7d 后，采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60 度，砌筑砂漿應飽滿。墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應控制在規范允許范圍內。

2.3 墻體與門窗框的連接與密封

門窗安裝應先在墻體中預留門窗洞，然后再安裝門窗框。

普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15 砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。塑鋼、鋁合金門窗安裝，應在門窗洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15 砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達到一定強度后，再用水泥砂漿抹平。

塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用PU 發泡劑進行填塞，并在切割成深5-8mm 槽口后，內外用砂漿填嵌密實，待砂漿達到強度后，用建筑密封膠封口。

2.4 墻體暗敷管線

水電管線的暗敷，必須待墻體完成并達到一定強度后才能進行。開槽或鑿洞時，應使用輕型電動切割機并輔以鏤槽器。鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于450.開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3。

敷設管線后的溝槽、穿墻套管和預埋件等，應用1：3 水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結劑補平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm 寬鋼絲網加強。

2.5 有關防止墻體裂縫構造與加強措施

門窗過梁與窗臺板做法，墻體洞口、附墻固定件做法均應符合設計規定。當門窗洞過大時，宜在門窗側設置防裂構造柱。

當填充墻體超長、超高時，應設置防裂構造柱或配筋圈梁。在內外墻面的抹灰砂漿中摻抗拉纖維或麻絲。當外墻采用普通抹灰砂漿時，在砼構件和墻體交界處敷設鋼絲網。

3 結束語

綜上所述，不難看出。采取多方面有關防止墻體開裂的技術措施。對提高工程質量、保證使用功能有顯著效果。但應該看到，消除墻體開裂的質量通病，是一頂系統性很強的工作，必須要高水平的設計、高質量的施工、高水平的管理作保證。一定要按照我國《建筑工程質量管理條例》所規定的，誰設計誰負責，誰施工誰負責，誰監理誰負責及誰建設誰負責的原則，建立質量管理責任體系。以通過有關各方共同努力來實現。

[1]蒸壓粉煤灰加氣砼砌塊建筑裂縫成因研究錢曉倩.硅酸鹽通報.1990-08-29.