淺談企業設備管理人員的培訓

王世勇

西安祥森地毯配套有限責任公司，陜西 西安 710025

0 引言

在現今高速發展的社會中，加之用工成本的上升，設備在企業的投入中所占的比重是越來越大，但是設備管理在企業中所占的比例并沒有相應的增長，甚至有些企業還在相應地減少，其主要的任務就是購置設備、購買備件、設備維修，以花錢為主，又不直接參與生產，導致企業的重視力度不足。

企業通常將“維護”視為一項必要的生產成本，并通過使用廉價勞動力和采用本地生產的備件等方式盡可能地降低維護成本。與此同時，企業更愿意將優先級放在新的投資項目、降低能源消耗和安全生產等領域，反而忽視了這些領域都與維護工作有著莫大聯系。經驗告訴我們，維護工作對整個企業的運營有著巨大的影響。如果維護不當，設備將無法充分發揮其最大效率，企業也無法達到應得的利潤。

1 企業設備管理概述

除了推行和貫徹全員生產維護(TPM)的思想外，“工廠設備維修”也日漸成為一種管理技術而非操作技能。同時，對于一個優秀的設備維修工程師或生產主管而言，承擔著車間管理和生產過程控制的重任，需要很強的管理能力以解決不斷涌現的各種問題。

精益式設備管理就是對現有設備的一個有力的補充和升華，其核心理論“用最少的費用，創造更多的利潤；用最少的生產人員，創造更高的效率”，就是8個字“費用、利潤、人員、效率”；從設備這個主要的生產資料入手，直接參與生產，通過持續改進來給企業帶來更多的利潤。涉及多方面的領域，如維修技術、質量檢查、生產工藝、人力資源、備件管理、產業鏈合作等；將設備管理更加的邊緣化，更加強調部門件的合作，給企業帶來的收益無疑是更多的，更加的適合中國企業現有設備管理的狀態。

它主要由3個大方面構成：1）設備審計。就想是體檢一樣，發現設備運行的過程中的成本環節，再對癥下藥；2）職能生產操作。即最大限度的保證生產各個環節的流暢性，包括從質檢、工藝、維修、操作等各個方面的保證；3）設備大修理和技術改造。

2 設備管理人員職責

設備管理人員的職責的確立是根據設備管理系統的職能的總體范圍來制定，內容的劃分可依照以下原則：企業的生產經營內容各不相同，生產規模大小不等，設備種類千差萬別。因此，要以同類設備的多少，各種設備在生產中的作用，維修工作量的大小等因素來確定各種崗位及人員數量，并考慮盡量精干高效。按照專業技術和層次進行合理的分工，在制定專業技術崗位和各級管理崗位的職責的同時，還要建立協作的機制和協調的部門。

設備的一生是由設計、制造、安裝、運行、維修、改造、更新，直到報廢的全過程。設備管理部門主要負責設備的運行期的管理工作，而要管理好設備，就必須參與設備的前期與后期的工作。

設備管理人員職責包括如下幾個方面：擬訂設備管理維修制度，制訂各類設備的操作規程和維護保養細則；對車間設備員和班組設備員進行業務指導；參加設備事故分析，督促車間采取防范措施，檢查各車間的設備完好狀況和維護保養情況；參加新設備的驗收、交接和質量檢查；對無證和違章操作或造成事故者，有權停止其使用設備，并報告領導處理；有權檢查各車間維修和各種統計工作。

3 設備管理人員的培訓

人力資源培訓是組織為了提高員工在執行某項特定工作或任務時所必要的知識、技能及態度或培養其解決問題之能力所采取的一系列活動。在進行實地培訓之前，需要開發培訓教材（包括輔助教材），教材開發由培訓中心組織編寫，現場專家參與其中。

培訓內容要包括如下幾個方面TPM -全員設備保全管理；設備點檢定修制；設備搶修和故障排除；預防性維修管理；設備可靠性管理；維修文件管理；大型維修的工期控制；維修零配件的管理；維修的外包管理；設備的利用率與維修管理中的參數體系；維修人員與維修費用；做好維修工作中的計劃與控制；維修零備件與材料的庫存優化。

建立健全相關的規章制度做好管理工作，首先要制訂有關規章制度，主要包括設備管理部門的職責，設備的使用管理和維護保養制度，維修人員的職責、維修的范圍與分工，技術資料管理制度，計量管理制度和設備的報損制度、設備維修申請與維修報告制度等。

另外，應該建立和實行培訓、考核、使用、待遇、發展一體化機制，調動員工參加教育培訓的積極性和主動性，變要我學為我要學。員工參加各類培訓的考核結果要與年度績效考核掛鉤；強化以崗位工資為主要內容的基本工資制度，合理拉開收入差距，使工資分配向關鍵崗位、關鍵人才進一步傾斜，增加工資的激勵功能，對為公司發展做出突出貢獻的杰出人才予以重獎，突出優秀人才在企業發展中的重要地位，充分展示人才的榮譽價值。

建立健全科學合理的人員管理體制。對設備管理技術人員的考核、職稱的評定，要看其在儀器維護、設備管理等工作中的業績，并作為重要內容和考核指標。從自身的實際出發，采取靈活多樣的方法，有針對性地對設備管理、生產操作和設備維修人員進行多方面的培訓。

4 結論

隨著生產機械化、自動化程度的大幅提高，企業對設備的依賴程度正日益加深，開始向生產設備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。設備管理人員素質與設備管理要求之間的矛盾日益突出，成為制約企業生產的重要因素。

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