中國石化：節能減排贏得發展空間

文/蘆 笛

●節能減排科技工程專題采訪

中國石化：節能減排贏得發展空間

文/蘆 笛

石油石化企業是能源生產大戶，也是能源消耗大戶。作為國有特大型能源化工企業，中國石油化工集團公司努力推動節能減排，并在這一過程中，探尋出一條科學發展之路，為企業的進一步發展贏得新的空間。

據統計，2005年至2009年，中國石化萬元產值綜合能耗下降了15.38%，實現節約1 327萬噸標煤。從2005年的0.91噸標煤下降到2009年的0.77噸標煤。

這來自中國石油化工集團公司的統計數字表明，作為全球500強企業的能源生產“巨無霸”，中國石化正在變成節能減排的“排頭兵”。

統計數字表明，作為全球500強企業的能源生產“巨無霸”，中國石化正在變成節能減排的“排頭兵”。

倡社會責任，推精細管理

從油氣勘探開發、煉油化工到煉化產品銷售，中國石化產業鏈條貫穿油氣生產的上中下游。截止2009年，公司資產總額達12 889億元，全年實現銷售收入13919.52億元，實現利潤總額8 16.9億元，向中央和地方上交各種稅費2 302.15億元，為世界第三大煉油公司和第五大石化公司。

“中國石化作為國有特大型能源化工企業，既是能源生產大戶，也是能源消耗大戶，在實現我國節能目標中肩負重任。”中國石化集團公司生產經營管理部副主任、節能辦主任呂長江告訴記者，“近年來，我們貫徹落實科學發展觀，堅持把節能降耗、節水減排作為企業持續發展的重要任務和義不容辭的社會責任。”

責任意識催生節能減排創新。據呂長江介紹，按照國資委關于建立節能減排工作問責制的要求，中國石化迅速建立并實施了“一級抓一級、一級考核一級”的節能減排目標責任和考核制度，對節能減排工作進行全方位檢查、監督和考評，結果納入經濟責任制體系，直接與收入掛鉤。對未完成節能減排目標的單位，在年度各項評比時實行“一票否決”。

制度創新逼出精細管理。3年前，中國石化茂名石化分公司效益位列集團公司沿海煉化企業倒數第三；3年后茂名石化實現利潤41.47億元，躍居集團公司煉化企業首位。在衡量煉化企業節能水平的六大指標中，茂名石化的綜合商品率、高附加值產品收率和原油加工損失率3項指標居中國石化第一；輕油收率、綜合能耗和原油儲運途耗3項指標居中國石化第二。這每一項指標的提升，都帶來了巨大的收益和財富，僅原油加工損失率從0.86%降至0.47%一項，一年就節約原油5萬多噸，價值2億多元。

抓淘汰落后，促技術創新

“淘汰落后，優化配置，提高能源資源利用效率，這是推動節能減排工作的關鍵。”呂長江說，“近幾年來，中國石化通過對重點煉油化工企業實施技術改造，促進了裝置規模大型化和集約化，提高了煉化企業的集中度；同時對一批規模小、物耗能耗高、環境污染嚴重、安全隱患問題突出的小煉油、小化工等實施關停措施，加快淘汰落后的工藝、技術、設備，采用新工藝、新技術和新設備，積極推進產業結構調整和升級。”

統計顯示，自2005年以來，中國石化結合煉油企業的油品質量升級改造，淘汰落后原油一次加工能力650萬噸/年，公司煉油廠平均規模從515萬噸/年提高到570萬噸/年；乙烯年生產能力從555萬噸增加到630萬噸。煉油化工主要裝置能耗物耗等技術經濟指標不斷提升。其中，煉油企業平均綜合能耗從68.6千克標油/噸下降到66.3千克標油/噸原油，下降3.4%；乙烯裂解裝置的燃動能耗從676.2千克標油/噸乙烯下降到669.6千克標油/噸乙烯，下降1%。

“與此同時，我們針對節能減排工作加大技術創新力度，重點開發推廣了一系列實用節能技術。”呂長江舉例說，“比如，油田業務板塊的人工智能采油系統、游梁式抽油機節能改造、實施網電鉆井、提高注水系統效率等節能技術；煉化業務板塊的加熱爐強化傳熱技術、機泵葉輪切削技術、變頻調節技術、換熱器在線清洗技術等；化工業務板塊的吸收式熱泵（AHT）在合成橡膠凝聚裝置上的應用技術、扭曲片管強化傳熱技術、裂解爐空氣預熱節能技術等。”

“技術創新是企業節能減排工作進步的不竭動力。”在中國石化，處處能感受到科技研發對節能減排的推動。

煉化企業是用水大戶，中國石化曾先后把鎮海煉化、燕山石化、天津石化、茂名乙烯等企業的節水減排課題列為集團“十五”和“十一五”十條龍攻關項目，組織科研、設計單位和企業一起開發成套技術。

以鎮海煉化為例，通過對“節水減排成套技術”的開發，使各類污水實現污污分流、分質處理、分級利用。鎮海煉化投用的外排污水適度處理回用裝置，將90%以上的外排污水回用作為循環水的補充水。

目前，鎮海煉化噸油新鮮水耗量僅0.362噸，居國際領先水平。與國內平均水平0.69噸相比，鎮海煉化一年就節約四分之三個西湖水量。

據了解，中國石化揚子石化分公司在新建年產160萬噸延遲焦化裝置的同時，淘汰了高能耗的減渣蒸汽熱裂解裝置；同時將以天然氣和甲醇為原料替代乙烯生產醋酸……通過淘汰落后的工藝技術設備和優化資源利用結構，揚子石化從源頭上保證資源的高效利用，減少污染物的產生。

在鎮海煉化分公司采訪時，鎮海煉化分公司代表、黨委書記江正洪告訴記者，鎮海煉化以資源的“高利用”為目標，對煉油及化工工藝總流程進行改造優化，構建了“常減壓—加氫精制、加氫裂化(催化裂化)—硫磺回收內部產業鏈”、“焦化—CFB鍋爐內部產業鏈”、“溶劑脫瀝青—脫油瀝青氣化—脫瀝青油加氫內部產業鏈”、“煉油—化肥深度聯合產業鏈”等4條具有鎮海煉化特色的“原油資源內部綜合利用型產業鏈”，最大限度做到物盡其用。

鎮海煉化年原油加工量約占全國的6%，是我國最大的石化能源供應大戶之一。相當于“吞下”半個大慶油田的年產量。要把近2000萬噸油質參差不齊的原油“吃干榨凈”，需要一副好“腸胃”，這就是以循環經濟為特征的煉化工藝線路。

加氫是煉油工藝不可缺少的一環，同時也是決定成本高低的重要環節。以質優價高的石腦油為原料的制氫裝置，一度是鎮海煉化加工損失的大頭，其加工損失占總損失的30%左右。

鎮海煉化構建的煉油——化肥內部產業鏈，通過改造化肥原料，實現化肥環節向煉油供氫，并回收其他環節的富氫氣體，每年可產生數億元的經濟效益。此外，化肥還向煉油供電、供氣、供氮、供風，化肥的酸性氣體和工藝污水全部送煉油回收處理。

有了這副好“腸胃”，鎮海煉化的資源和能源消耗得到有效降低，并從中獲得了效益。僅廢物、廢水、廢氣的綜合利用，內部收益每年即可達4億多元，其中硫黃回收裝置、干式氣柜、利用高硫石油焦發電發熱和污水回收等項目還享受國家有關資源綜合利用優惠政策，每年退稅達1.5億元左右。

鎮海煉化只是中國石化注重發揮上中下游一體化優勢，大力推廣循環經濟的一個例子。中國石化實施的“煤代油、焦代油、氣代油”工程和化肥原料改造工程，降低了生產成本，節約的石腦油資源用于生產乙烯或芳烴，節約的重油資源用于深度加工，生產車用燃料和化工原料。同時，通過在區域和企業內部調配資源，將原油資源更多地向綜合收益高、能耗物耗低、競爭能力強的煉化一體化企業配置。

環保方面的投入，很難轉化成經濟效益。但是如果環保搞不好，企業難以在地方立足，更不要說實現進一步的發展了。

不斷加大投入，實施重點工程

記者在中國石化采訪中發現，其節能減排工作之所以取得如此成效，還有一個重要原因：不斷加大投入，實施了一批節能減排的重點工程。

在鎮海煉化，“十一五”期間計劃用于節能減排的投入達到11.47億元。近兩年間，先后建設投用4臺環保型循環流化床鍋爐、6臺硫磺回收裝置等。其中，投資2.2億元建成的國際最先進的克勞斯——斯科特硫磺回收裝置，硫回收率達到99.95%。

“從2005年到2009年，中國石化共安排節能減排項目投資達到幾百億元。”呂長江告訴記者，在油田業務板塊，重點安排了專項節能項目有勝利油田煤代油工程、河南油田農用電分離改造工程等，同時積極推廣節能“四新”技術，并加大對勘探開發、熱力、電力和供水系統的節能技術投入；在煉油業務板塊，啟動了九江石化等32個低溫熱利用項目，完成了10套減壓深拔項目和74項裝置熱聯合供料工程，全面實施了氫氣資源優化技術措施和焦化裝置吸收穩定改造方案；在化工業務板塊，分別對數十臺乙烯裂解爐施行了空氣預熱技術和扭曲片強化傳熱技術，并完成工藝優化11項，設備改造7項，低溫余熱利用5項。

“節能減排工作中的投入回報是不能用金錢衡量的。因為，節能減排，保護環境，是所有企業特別是大型國有企業必須履行的社會責任。”呂長江告訴記者，中國石化近幾年累計投入近400億元改造生產裝置，開發清潔燃料和可再生能源的生產技術，從2005年7月1日起，率先全面實現新標準汽柴油生產，向北京市提供符合歐Ⅲ排放標準的汽油產品，2008年又開始為北京市提供符合歐Ⅳ排放標準的汽油產品。

企業從節能減排中獲得發展新空間

呂長江認為，當企業節能減排進入到更高層次和階段時，依靠加強管理或短期投入取得“立竿見影”的效果，已經不能滿足節能減排進一步深入的要求。“這需要進一步加強投入，調整結構，推動企業發展模式實現根本性的轉變。”他說。

近3年，中國石化通過對重點煉油化工企業實施技術改造，促進裝置規模大型化和集約化，提高煉油企業的集中度。同時，對一批規模小、物耗能耗高、環境污染嚴重、安全隱患問題突出的小煉油、小化工等實施關停措施，加快淘汰落后工藝，采用新工藝、新技術和新設備，推進產業結構調整和升級。

“實現節能減排目標要從根本上依靠企業發展模式的轉變，而節能減排也會推動企業發展模式的轉變。”呂長江說。

中國石化持續調整結構，優化發展方式，從而推動節能減排的投資難以測算。

節能環保投入未必能在短期內產生經濟效益。對此，中石化相關負責人表示，企業的發展不僅要經濟效益，還要社會效益。“特別是環保方面的投入，很難轉化成經濟效益。但是如果環保搞不好，企業難以在地方立足，更不要說實現進一步的發展了。”

中國石化表示，將以科學發展觀為指導，把節能減排作為調整產業結構、轉變增長方式的突破口和重要抓手，加強管理，強化節能環保意識，加快科技進步和技術改造，完善節能考核評價機制，提高能源利用效率，實現節能減排目標，確保企業持續高效發展。