對機械創新人才培養模式構建的思考

宋建俊

（淮安市建筑工程學校，江蘇 淮安 223000）

1 機械基礎教育課程現狀與人才培養思路

1.1 機械基礎教育課程現狀

目前我國有關機械教育課程雖然側重對學生動手和理論知識的培養，但在實際教學過程中效果并不好，用人單位也普遍反映當前一些通過機械教育相關專業知識培養出來的學生進入企業后動手實際操作能力較弱，相關的實踐經驗也十分匱乏，甚至許多機械技術相關基礎常識都了解模糊，且相應的協作能力較差。之所以出現這種狀況，主要是當前在一些機械基礎教育課程中內容多，且枯燥乏味，學生難以理解，導致學習熱情不高，從而在實際操作過程中無從下手。

這種現狀和問題的出現與人才培養模式有關，這種模式側重于采用學科本位教學體系。在這一體系中，課程的內容側重于理論知識闡述，教學方式也采用傳統的課堂教授的形式，學生學起來非常被動，在課堂中師生沒有互動，學生主體意識不強，教師對學生技能訓練不夠重視，這造成學生動手能力差，無法達到真正的機械教學目的，同時也無法滿足用人單位的要求。此外，由于在實際教學過程中，缺乏相應的實踐教學，導致原本具體的動手程序和方法變得難以理解，學生只能通過死記硬背的方法來應付相關知識，學生學習枯燥，缺乏興趣。

1.2 機械基礎教育人才培養思路

要解決機械教育相關機構出現的以上問題，避免這種“理論知識不過硬，動手能力不過關”的狀況，必須提高學生的綜合能力。這要求在教學過程中將理論知識學習和動手能力培養有效結合起來。筆者認為，在這一過程中應該構建以能力培養為目標的機械創新人才培養模式，而要做到這一點需要在機械教育過程中引導學生以用人單位的工作崗位為導向，努力夯實學生理論知識和提高其動手能力。

這一模式要求在機械教育過程中在理論內容講授和實際動手能力培養過程中盡可能地結合用人單位的實際工作要求，盡量做到機械教育機構與用人單位的接軌，注重兩者的合作。這同時還要求機械教育要以能力培養為本位來構建培養模式，而這一方面尤其體現在與相關制造企業的合作培養上。制造業的運作主要以產品制造為主線，經過樣品設計、根據設計圖紙制定制造程序，然后進行實際操作制造產品，之后進行組裝和檢驗等流程。所以，機械教育在理論和實踐教學過程中也應該嚴格遵守這方面的相關流程和程序，形成一套完整的操作程序，取消原來那種獨立的機械制圖、設計、金工實習、制造等課程教學與實踐。努力構建一套“一條主線，兩套系統，多個教學模塊”的機械教育人才培養模式。

2 構建以能力為本位的機械專業基礎教育模式

上文提到目前我國機械教育存在的問題，以及要建立相應的以能力培養為目標的機械教育人才培養模式，那么該如何具體展開相關程序和措施呢？“一條主線”即要求同學們以一臺典型機器的制造作為主要流程，將學生的理論知識和實踐能力串聯起來；“兩套系統”則為理論教學系統和實踐教學系統結合原則；“多個教學模塊”則是根據具體的產品制造流程，從樣品設計，到制造流程的確定，到產品的制造，再到產品的裝配和檢驗等多個教育模塊的設立。為了使學生達到真正的能力培養目標，筆者以機械產品制造的流程作為線索，對該模式的構建進行簡要論述。

2.1 任務下達階段

首先可以在課堂上對學生進行理論知識教授，介紹機械產品的相關類型、組成、特點和功能等，讓學生先了解產品生產的基本方法和過程。之后，教師可以帶領學生到與本校合作的機械制造企業參觀，讓學生對制造企業的生產設備、流程和管理有直觀的認識，在此基礎上下達相關工作任務，其重點是要求學生初步了解機械制造的基本流程和方法，同時提出與機械制造生產有關的問題，讓學生自覺主動地去思考相應的問題，并激發學生對知識的渴求及其動手的欲望。

2.2 圖紙設計階段

任務下達之后，首先要求學生分組對相關機械產品進行拆裝，根據相關零件進行測量繪圖的動手訓練，此基礎上完成零部件圖紙的設計及零件組織流程的設計。此階段，教師一方面要通過相關理論課程教授學生相關的設備拆裝知識，以及相關的基本技巧實訓；引入相關制圖軟件和設備，引導學生動手操作相關計算、測量的工具。為了完成各零部件圖紙的設計，教師需要在理論知識上講授相關的常用機構原理與應用和常用零部件結構的設計知識原理，在動手方面要求學生分組合作，通過組與組之間的競爭來進行產品圖紙設計。

2.3 零件機械制造階段

此階段的機械教育要根據之前的圖紙設計來分析零件所需要的原材料及其輔助的設備和工具，要求學生分析其原理的機械性能和工藝性能，在此過程中引入機械工程原理相關理論知識的教學，同時引入機械制造流程制定的規程和方法等知識的教學。在動手能力培養方面，教師在這一過程中需要帶領學生在學校實訓基地進行相關機械生產的具體操作練習，包括磨、車、銑、鑄、焊、熱、鉆等。同時，在此階段，教師還可以帶領學生到相關企業的生產車間進行現場觀摩，通過企業技術人員的現場解說，讓學生自覺地將企業正規的產品制造流程與自己設計的流程進行對比，從而使得學生對機械產品制造工藝和流程有進一步的認識。最后，教師對學校這一階段的能力培養需要進行相應的考核和評價，并進行相應的總結。

2.4 零件加工和裝配階段

當零件被制造出來后，需要對零件進一步加工以保證零件符合相關要求。在這一階段教師要教會學生對機械零件標準測量與檢驗方面的相關理論知識，包括零部件尺寸、表面粗糙度和行位公差等。同時要求學生在檢驗過程中運用這些理論知識進行實踐。當零件檢驗合格之后，就需要對零部件進行裝配以形成最終的機械產品，這一過程教師需要引入相關的裝配鉗工等理論知識。在此基礎上學生進行零部件裝配的實際操作，同時在裝配完了之后再對整機進行相關檢驗和調試。整個階段，教師需要注重對學生產品裝配工藝能力的培養。