圓柱滾子實體保持架兜孔中心徑測量方法的改進

唐明旭，孫曉麗，王秀華， 陳 妍

(瓦房店軸承集團有限責任公司，遼寧 瓦房店 116300)

1 原測量方法

圓柱滾子軸承保持架兜孔中心徑的原測量方法如圖1所示。將2個中心樣柱分別放入保持架的2個相對的兜孔內，然后用卡尺測量中心樣柱外徑，卡尺平放在保持架端面上，卡尺的實際讀數減去一個中心樣柱的直徑尺寸，即為該保持架兜孔中心徑尺寸。

圖1 原保持架兜孔中心徑測量方法

由于實際加工時保持架存在熱脹冷縮現象，兜孔的孔徑尺寸大于樣柱尺寸，而中心樣柱是一個固定值，因此中心樣柱放入保持架兜孔內有一定的間隙存在，通常間隙為0.3～0.9 mm。當用卡尺檢測時，中心樣柱在卡尺的卡緊力作用下，使中心樣柱向內側移動，由于間隙的存在，中心樣柱產生微量傾斜，出現上、下尺寸不同(圖2)，測量誤差較大。若檢測員素質較高，“手法”非常好，測量誤差可減小。為減小人為因素的影響，對保持架兜孔中心徑的測量方法進行了改進。

圖2 卡尺用力較大時中心樣柱發生傾斜情況

2 改進后測量方法

改進前實際加工中，由于鏜刀的磨損，兜孔直徑在相同批次內散差較大，一般為0.2～0.5 mm；不同批次的散差更大，一般為0.4～0.9 mm，而中心樣柱的直徑為固定值，測量時存在誤差。因此，只要設計中心樣柱尺寸隨兜孔內溫度變化及批次的不同可以進行調節，就可解決測量誤差大的問題。

以圓柱滾子軸承NU38/900.06保持架為例，進行改進過程說明，NU38/900.06保持架結構如圖3所示。改進后兜孔中心徑測量用中心樣柱如圖4所示，中心樣柱內錐體、錐套結構分別見圖5、圖6。其中，2個錐套外徑和內錐徑必須進行磨加工，尺寸公差控制在±0.01 mm，同軸度控制在0.02 mm，表面粗糙度要求為1.6 μm；錐體表面也必須進行磨加工, 尺寸公差控制在±0.01 mm, 表面粗糙度要求為1.6 μm。該中心樣柱直徑可調，調節范圍為0～0.9 mm，緊定螺帽可以用手直接旋緊，操作使用簡單方便。

圖3 NU38/900.06保持架結構

圖4 改進后中心樣柱

具體測量方法為：將2個中心樣柱分別放入保持架相對的2個兜孔內，2個中心樣柱的開口處應放在內側，然后擰緊螺帽，使中心樣柱與兜孔的間隙接近于零；將卡尺平放在保持架端面上測量2個中心樣柱距離，測量值再減去中心樣柱脹大后直徑或實際兜孔直徑，即為該保持架兜孔中心徑。測量方法如圖7所示。

圖7 改進后保持架兜孔中心徑測量示意圖

3 結束語

改進后的可調節中心樣柱與保持架兜孔為過盈配合，中心樣柱與保持架兜孔之間沒有間隙。因此，采用卡尺檢測時，中心樣柱不會產生傾斜，卡尺用力大小也不會對結果產生影響。有效解決了檢測精度問題，消除了測量誤差，從而保證了圓柱滾子軸承保持架的加工質量和軸承裝配精度。