雙外徑浪形保持架加工工藝

劉玉襄，戴達軍

(1.哈爾濱軸承股份有限公司，哈爾濱 150036；2.哈爾濱工業大學，哈爾濱 150001)

1 雙外徑浪形保持架結構

深溝球軸承是應用范圍最廣泛的軸承類型之一，其所用的浪形保持架具有結構簡單，易加工，易裝配，成本低等優點。在原浪形保持架的基礎上開發出一種新結構的深溝球軸承用保持架——雙外徑浪形保持架，其有無爪浪形保持架和帶爪浪形保持架2種形式。此種結構保持架無裝釘孔，是用爪代替鉚釘完成對軸承的組裝，使用于小型及微型軸承。其除具有常規浪形保持架的優點外，還具有結構緊湊，包角大，徑向游隙小，精度高，剛性好等優點。

以7000101K深溝球軸承為例進行雙外徑浪形保持架的介紹，其無爪浪形保持架和帶爪浪形保持架結構分別如圖1、圖2所示。雙外徑保持架球兜處為大外徑，球兜間平面部分為小外徑，即球兜處幅寬大于平面部分幅寬，所以大外徑和小外徑的位置要精確，以保證保持架的強度及裝配精度。

圖1 7000101K雙外徑無爪浪形保持架

圖2 7000101K雙外徑帶爪浪形保持架

2 保持架加工工藝

無爪浪形保持架的機械加工工藝過程為：剪料→切環→成形→整形；帶爪浪形保持架的機械加工工藝過程為：剪料→切環→壓爪→成形→整形。由于雙外徑浪形保持架結構的特殊性和高精度要求，對切環、成形、整形工序都設計了帶導柱、導套和滾珠導向的上、下模座，保證了上、下模座的運動精度；設計了精度較高的精密模具；選用了與其精度匹配較好的壓力機。

2.1 切環

切環工序為一道關鍵工序，工件加工質量的好壞，直接影響到后工序產品的質量。切環工序必須保證產品的相互角度、對稱度、尺寸精度，切環模具采用復合模，如圖3所示。落料、沖孔兩道工序在一套模具上完成，壓力機一次行程中即可加工出來，既提高生產效率，又減少重復定位，有利于提高精度。

圖3 7000101K雙外徑帶爪浪形保持架切環模(凸、凹模)

2.2 成形

保持架沖壓成形過程中若大外徑相對成形波浪不對稱，將導致整形工序中無法找正。帶爪浪形保持架的成形定位可以用爪在定位板上定位，因為在切環時已經保證了尺寸精度和形位公差，只要保證保持架(成形模)定位板的精度，即可保證定位精度。對于無爪浪形保持架的定位問題，設計了如圖4所示的成形模，可有效保證定位精度。

圖4 7000101K雙外徑無爪浪形保持架成形模(定位板)

2.3 整形

整形工序決定產品的最后質量，采用定位板初定位，凹模二次定位，整形效果良好。

3 結束語

設計研制的7000101K深溝球軸承用雙外徑無爪浪形保持架、帶爪浪形保持架已成功制造，加工出的保持架尺寸及形位公差完全符合產品設計要求。該類型保持架多用于微型軸承中，在軍工產品中有良好的應用前景。