付斌杰 ,朱 云 ,楊 啟
(1.南京中德保護控制系統(tǒng)有限公司,江蘇 南京 210003;2.中國石油集團工程設計有限責任公司西南分公司,四川 成都 610017)
縱差保護[1]是變壓器和大容量異步電動機的主保護。但在運行中,若發(fā)生電流互感器(TA)二次回路斷線,則勢必造成縱差動保護的啟動元件和差動元件動作,從而引起縱差動保護誤動作。特別是對于大容量的異步電動機[2]一般不允許在運行過程中輕易停止,所以對縱差動保護都要求設置TA斷線閉鎖比率差動元件。
TA斷線必須在差動動作前識別出來,才能達到閉鎖差動的目的,考慮到差動動作的快速性,目前TA斷線閉鎖比率差動元件都是利用TA斷線時電流變化特征瞬時判斷的。但從目前運行情況看,現(xiàn)有的TA瞬時斷線判別元件存在以下幾個問題[3]:
(1)TA斷線閉鎖比率差動后,若又發(fā)生區(qū)內(nèi)故障,則經(jīng)常出現(xiàn)拒動或延時動作的問題;
(2)TA斷線,恢復過程中易發(fā)生差動誤動的情況;
(3)三相TA斷線識別對差動動作存在隱患。
因為瞬時TA斷線[4]報警目的在于閉鎖差動,所以該功能在差動保護啟動后才進行判斷,常用的判據(jù)為滿足下述2個條件則認為該側(cè)TA斷線。
(1)差動啟動;
(2)該側(cè)至少有一相電流啟動后降為0,而啟動前大于0(有流)。
TA斷線識別動作方程為

式中:Idφ1(n)為采樣點的三相差動電流基波含量;Id.q為差動電流啟動值;k1為無流定值,一般取2%~6%In;k2為有流定值,一般取 8%~12%In;Iφ.qdh為差動啟動后任一側(cè)某相電流;Iφ.qdq為差動啟動前任一側(cè)某相電流。
判據(jù)式(1)是基于變壓器各側(cè)電氣量物理特征來實現(xiàn),只有在差動啟動后,才進入瞬時TA斷線判別程序,這也防止了瞬時TA斷線的誤閉鎖。利用TA斷線時電流從有到無的變化來判斷TA斷線,保證了判斷的瞬時性,同時該判據(jù)對于一相、二相和三相TA斷線都能識別。
除了上述判據(jù)外,TA斷線還需考慮2個情況:
(1)單電源系統(tǒng)降壓變壓器高壓側(cè)故障低壓側(cè)電流可能變小,造成TA斷線誤閉鎖;
(2)TA斷線后發(fā)生故障,要快速解除閉鎖保證差動快速動作。
單電源系統(tǒng)降壓變壓器高壓側(cè)若發(fā)生三相短路故障,低壓側(cè)電流將降為0,故障波形見圖1。此時僅利用判據(jù)式(1),將誤判TA斷線閉鎖差動,造成差動誤動。
同樣TA斷線后又發(fā)生故障,僅利用判據(jù)式(1),TA斷線判據(jù)將始終閉鎖差動,造成差動拒動。
針對上述問題TA斷線閉鎖比率差動元件,必須增加故障識別判據(jù),排除故障情況的條件,常規(guī)的識別故障判據(jù)為:
(1)任一側(cè)負序相電壓大于0;
(2)啟動后任一側(cè)最大相電流大于1.2Ie;
(3)啟動后任一側(cè)電流比啟動前增加。
TA斷線閉鎖比率差動元件中排除故障情況的動作方程為


圖1 單電源系統(tǒng)降壓變壓器高壓側(cè)三相短路故障波形
式中:Uφ2為任一側(cè)負序相電壓;k3為負序電壓有壓定值,一般取2~6 V;Iφmax為差動啟動后任一側(cè)最大相電流;k4為啟動后任一側(cè)電流比啟動前增加電流定值,一般取10%~20%In。如果式(2)條件滿足,則認為有故障TA斷線閉鎖差動解除。具體實現(xiàn)如圖2所示。

圖2 瞬時TA斷線判斷邏輯框圖
利用判據(jù)式(1)可以識別一相、二相和三相TA斷線,對于一相、二相TA斷線情況,利用式(1)并結(jié)合式(2)可以有效解決TA斷線閉鎖差動和故障發(fā)生解除閉鎖之間的矛盾。但對于三相TA斷線,情況卻更復雜一些,因為三相TA斷線閉鎖差動后可能對故障的識別會產(chǎn)生影響。
對于單電源系統(tǒng)降壓、變壓器的故障電流按圖1所示,高壓側(cè)發(fā)生三相短路故障時只有高壓側(cè)電流增大,如果高壓側(cè)三相TA斷線,則差動將不能啟動。為此必須對這種情況特殊處理,一方面要保證三相TA斷線的可靠識別,另一方面要考慮三相TA斷線后,發(fā)生故障并且電流沒有增大的情況下能保證解除閉鎖直接跳閘。仔細分析圖1可以發(fā)現(xiàn),單電源系統(tǒng)降壓變壓器高壓側(cè)發(fā)生三相短路故障時,高壓側(cè)電流在增大的同時,低壓側(cè)電流變小。為此得出結(jié)論發(fā)生區(qū)內(nèi)故障,變壓器各側(cè)電流必然發(fā)生變化,可能變大也可能變小。利用這個特性可以對三相TA斷線做特殊處理,在式(1)和式(2)判出TA斷線的基礎(chǔ)上同時滿足下述2個條件時,認為發(fā)生故障,差動解除閉鎖出口跳閘。
(1)該側(cè)三相電流啟動后降為0,而啟動前大于 0(有流);
(2)其他側(cè)電流有變化(增大或變小)。
三相TA斷線閉鎖比率差動元件中排除故障情況補充動作方程為

式中:Ia.qdh,Ib.qdh,Ic.qdh為變壓器啟動后三相降為 0 側(cè)的三相電流;Iφ.other.qdh為其他側(cè)啟動后電流;Iφ.other.qdq為其他側(cè)啟動前電流。
在實際的運行過程中,有時會出現(xiàn)TA斷線恢復過程中,差動誤動的現(xiàn)象,原因是TA斷線恢復過程中電流從無到有,TA斷線在差動返回前提前解除閉鎖,造成差動誤動,如圖3所示。為此考慮TA斷線延時5~10 ms返回,但延時必然造成同時發(fā)生故障情況下,差動延時動作。為此可以綜合各側(cè)物理量特征來對差動進行限制,因為變壓器發(fā)生內(nèi)部故障,至少變壓器有兩側(cè)電流會發(fā)生變化,在不考慮兩側(cè)TA同時斷線的情況下,在TA斷線恢復過程中,可以利用另一側(cè)電流無變化對差動進行限制,保證差動不誤動。

圖3 TA斷線后又恢復變壓器兩側(cè)波形圖
在差動動作出口跳閘電流消失過程中,有時差動保護裝置會誤報“TA斷線”告警信息。其根本原因是目前基本上所有的差動啟動元件是延時返回的,這樣在差動動作電流消失過程中,某相電流判斷由有流變?yōu)闊o流時,差動沒有返回,滿足式(1)和式(2)判據(jù),所以就有“TA斷線”誤報信息。為避免這種情況,可考慮增加“比率差動沒有動作出口“的限制條件。若差動已經(jīng)跳閘則閉鎖TA斷線判別元件。
綜合上述對各種運行環(huán)境下TA斷線判別元件存在問題的分析,得到TA瞬時識別元件新原理邏輯圖,如圖4所示。
TA斷線閉鎖比率差動元件是變壓器差動的重要組成部分,文章分析了TA斷線在各種運行環(huán)境下存在的問題,并給出了解決方案,得出了一種快速又可靠的TA瞬時斷線識別方案,該方案在本公司差動保護中早有應用,動模試驗和長期的現(xiàn)場運行情況都證明該方案切實可行。

圖4 綜合運行環(huán)境下的瞬時TA斷線判斷新原理邏輯框圖
[1]王維儉.電氣主設備繼電保護原理及應用[M].北京:中國電力出版社,2002.
[2]唐 濤,諸偉楠,楊儀松,等.發(fā)電廠與變電站自動化技術(shù)及其應用[M].北京:中國電力出版社,2005.
[3]陳松林,李海英.RCS-978變壓器成套保護裝置[J].電力系統(tǒng)自動化,2000,24(22).
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