錢 虹,茅大鈞,李 超,賀國梁
(上海電力學院電力與自動化工程學院,上海 200090)
制粉系統是火力發電廠的重要環節之一,它將煤經過磨煤機制成煤粉后,與空氣混合,通過燃燒器進入爐膛燃燒.磨煤機出口溫度反映了磨煤機出口熱風和煤粉的混合溫度.如果溫度太高,可能會引起制粉系統某些地方著火,發生事故.特別是當磨煤機出口溫度超越高限時,磨煤機會出現諸如滿煤、自燃、斷煤等異?,F象.本次設計針對磨煤機出口溫度過高報警故障診斷定位系統進行研究,由于故障原因,使磨煤機出現出口溫度高報警,運行人員通過操作相關圖標激活診斷定位執行程序,以實現對故障的跟蹤處理及定位顯示[1,2].本文故障診斷定位程序是依據故障樹模型進行的實時故障分離和故障的辨識,故障樹是通過測試及神經網絡故障診斷驗證而建立,采用力控軟件對故障診斷定位系統進行組態設計,通過對磨煤機出口溫度高報警信號實現故障定位系統的觸發.
600 MW仿真機平臺在滿負荷運行工況(工作常態)下,且磨煤機控制處于自動狀態,不同程度地加入磨煤機滿煤、斷煤,以及燃料自燃、冷熱風門誤關和誤開引起磨煤機出口溫度過高報警的5個故障,記錄并整理歸納出引起磨煤機出口溫度過高的相關參數的變化,并將這些參數組成故障特征向量:

式中:X1——主汽溫度,℃;
X2——O2含量,%;
X3——磨煤機磨腕差壓……