淺談混凝土拌和與混凝土拌和物施工質量控制

李文紅 周巨友

（吉林省長白縣水利局 134400）

宣兆社

（吉林省吉利水利水電工程監理咨詢中心 長春 130033）

對混凝土拌和與混凝土拌和物的施工質量控制，主要是針對配比試驗、配料單簽發、配料稱重。攪拌過程中對拌和物的均勻性、和易性、水灰比及稱量精度等進行控制。筆者根據《水利水電工程施工質量評定表填寫規則與示例》（表1.20），結合監理工作實踐對混凝土拌和與混凝土拌和物施工質量控制加以探討。

1 混凝土配合比及配料單的控制

1.1 混凝土配合比的質量控制

混凝土配比的設計與確定，是根據對混凝土的質量要求，通過優選材料、優化設計、確定論證試配調整等，為生產符合質量標準要求的混凝土提供合理的原材料組成和施工配合比有關參數。混凝土的配合比必須由有資質的單位提供配比單。

1.2 配比單的簽發

混凝土配比單簽發前，施工單位應根據當時的原材料情況及氣候條件，對混凝土的配合比進行調整。原材料情況主要是指骨料的超遜徑；氣候情況主要是指骨料中的含水量。根據調整后的混凝土配合比開具混凝土配料單，監理工程師應對施工單位的配料單進行審核。

a.混凝土現場配合比的調整公式為

以上式中Gt——調整后的粗骨料某粒徑重量；

G——調整前粗骨料的某粒徑重量；

St——調整后的砂粒重量；

S——調整前的砂粒重量；

dc——某粒徑的超徑百分含量；

dx——某粒徑的遜徑百分含量。

以上公式的粒徑調整原則是：上一級的遜徑調到下一級，下一級的超徑調到上一級，調整后的總重量不變。

b.配比單簽發所用表格見表1。

2 混凝土拌和的質量控制

2.1 稱重的質量控制

保證混凝土各組分稱量精度是生產合格混凝土的前提，應確保稱量精度，各種原材料的配料稱重誤差按《水工混凝土施工規范》（DL/T5144—2001）中的表7.1.3進行控制，即水泥、摻合料、水、冰、外加劑溶液為±1%，骨料為±2%。

2.2 拌和過程質量控制

a.水泥、砂石、摻合料應以重量計。

b.在混凝土拌和過程中，應根據氣候條件定時測定砂石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量，在降雨的情況下，應相應地增加測定次數，以便調整混凝土用水量）。

表1 某水庫除險加固工程混凝土配比單計算結果

c.砂石骨料的存儲，應采取措施，保持砂石骨料含水率的穩定，砂子含水率以控制在6%以內為宜。

3 混凝土拌和物的質量控制與評定

3.1 水灰比

水灰比是決定混凝土強度和耐久性能的主要因素，直觀地反映在混凝土的和易性上，是混凝土施工中控制的要點，水灰比不同，水泥漿的稀稠程度也不同，在一般水泥漿不變的條件下，增大水灰比，既減少水泥用量，或增加用水量時，水泥漿就變稀，使水泥漿的粘聚力降低，流動性增大，如水灰比過大，使水泥漿粘聚性降低，保水差，就出現泌水現象，影響混凝土質量;反之，如水灰比過小，水泥漿較稠，就難以澆筑密實。水灰比最大允許值見表2。

表2 水灰比最大允許值

3.2 出機口溫度

為保證混凝土的拌和和生產質量，應在出機口對混凝土的拌和物質量進行隨機抽檢，保證每種強度等級都有試驗資料。取樣應有代表性，使混凝土出機口溫度符合設計要求的頻率，按《評定表》要求的質量標準，優良等級標準為符合設計要求的頻率不小于80%；符合設計要求的頻率不小于70%為合格。設計未規定允許澆筑溫度時，混凝土的澆筑溫度不宜大于28℃。

3.3 坍落度

混凝土拌和物取樣后，應及時進行坍落度測量，以保證混凝土能與出機口一致。坍落度應符合表3的規定。

表3 混凝土在澆筑地點的坍落度

3.4 拌和時間

拌和時間規定見表4。

根據以上各表數據，填寫《評定表》表1.20-1，依此評定出混凝土拌和物質量等級。

4 混凝土試塊質量評定

4.1 抗壓強度組數n≥30時的質量評定

同一強度等級混凝土試塊28天齡期抗壓強度組數n≥30時，應符合表5的要求。

a.任何一組試塊抗壓強度最低不得低于設計值，即

表5 混凝土試塊強度質量標準

式中fcu·min——混凝土強度最小值；

fcu·k——混凝土設計強度標準值。

b.混凝土試塊強度項次3（保證率）與項次5（離差系數）的計算。

混凝土的平均強度按下式計算：

式中mfcu——n組試件的強度平均值，MPa；

ffcu·i——第i試件的強度值，MPa；

n——試件的組數。

強度標準差和強度不低于設計強度的標準值的百分率按下列公式計算∶

以上式中fcu·i——統計周期內第i組混凝土試件強度值；

n——統計周期內相同強度標準值的混凝土試件組數；

mfcu——統計周期內n組混凝土試件強度的平均值；

n0——統計周期內試件強度不低于要求強度標準值的組數。

強度保證率∶

計算概率度系數

式中t——概率度系數；

mfcu——混凝土強度試件平均值；

fcu·k——混凝土設計強度標準值；

σ——混凝土強度標準差。

保證率P與概率度系數t的關系見表6。

表6 保證率與概率度系數關系

其中

式中 δ——混凝土強度離差系數；

σ——混凝土強度標準差；

mfcu——n組試件的混凝土強度平均值；fcu·i——第i組混凝土試件強度。

某水庫防滲墻混凝土試塊抗壓強度統計值及計算結果見表7，試塊抗壓強度質量評定計算成果見表8。

表7 混凝土試塊抗壓強度統計值及計算結果

表8 試塊抗壓強度質量評定計算成果

根據表7、表8的有關數據，即可填寫《評定表》表1.20－2，依此評定出混凝土試塊質量等級。最后填寫《評定表》表1.20，評定出混凝土拌和質量評定等級。

4.2 抗壓強度組數30＞n≥5時的質量評定

同一強度等級混凝土試塊28天齡期抗壓強度組數30＞n≥5時，混凝土試塊強度應同時滿足下列要求∶

其中

式中Sn——n組試件強度標準差，MPa；

Rn——n組試件強度平均值，MPa；

Ri——單組試件強度，MPa；

Rb——設計28天齡期抗壓強度，MPa；

n——樣本容量。

4.3 抗壓強度組數5＞n≥2時的質量評定

同一強度等級混凝土試塊28天齡期抗壓強度組數5＞n≥2時，混凝土試塊強度應同時滿足下列要求∶

R標——設計抗壓強度值；

Rmin——n組試塊中強度最小一組的強度值。

5 結語

沒有質量數據，就不可能有現代化的科學質量控制，只有利用質量數據和統計方法進行質量控制，才能達到對施工監理過程的了解、把握以至質量控制。■