現代工業企業建立信息化模式初探

李世祿,王正民

(陜西鋅業公司商洛煉鋅廠,陜西 商州 726000)

現代工業企業建立信息化模式初探

李世祿,王正民

(陜西鋅業公司商洛煉鋅廠,陜西 商州 726000)

在對現代工業企業信息化建設情況調查的基礎上,提出在自動化基礎上采用優化理論,建設信息化,從而提升企業技術、管理決策水平,達到降低成本、提高企業效益的目的。

工業企業;信息化;模式

0 前 言

工業企業是社會所需物質的生產主體單位,生產裝備技術水平的高低直接影響著產品的生產成本,也影響著銷售價格,在市場經濟條件下,加工企業原材料和產品價格只能由市場供需關系決定,企業無法自主定價,所以,企業要獲得利潤,只能靠先進的技術和裝備水平,靠先進科學的管理手段,靠熟練掌握先進技術的操作者和管理者,靠及時準確獲得信息、正確判斷利用信息、果斷實施并及時反饋實施效果,不斷地對前一個輸入與輸出全過程分析判斷,修正不足,才能不斷完善從原材料采購、生產、銷售全過程信息的優化和有效控制,技術和管理才能不斷進步,產品生產成本才能降低,企業效益才能提高,企業才能不斷發展壯大,社會才能不斷發展進步。而這一過程是漫長的,如不建立適合于本企業發展需要的信息化,就跟不上目前信息化市場經濟需要,企業就不能生存和發展,所以,在信息化市場經濟時代,信息化是增強企業綜合競爭力的強大基礎與動力源泉,建立工業企業信息化是非常重要和必要的。

1 工業企業信息化建設的現狀

1.1 信息化在企業經營管理中的應用現狀

據2007年我國首次中小企業信息化抽樣調查結果顯示,80.4%的企業具有互聯網接入能力,其中44.2%的企業已將互聯網應用于企業信息化——電子商務交易,艾瑞咨詢預言,未來5年中小企業電子商務交易額將保持50%左右增長;有數據顯示,在過去5年,美國超過33%的經濟增長來自信息化的拉動,超過了其他任何行業;隨著國家金稅工程的實施,計算機在企業管理層面上得到推廣應用,目前普遍應用的有:固定資產管理系統、財務資金管理系統、銷售管理系統、人力資源管理系統等軟件,應用于對生產過程的成本管理、庫房管理及技術經濟指標統計管理等業務,開辟企業局域網,根據業務范圍不同,實現信息資源共享,從而使所需者獲取信息更及時、準確、真實,企業人、財、物利用效率提高,工作效率和經濟效益大大提高。

1.2 信息化在企業生產過程的應用現狀

工業企業生產過程應用最廣泛的是電氣自動化控制系統,一般為單機現場控制,近幾年來發展迅速的是PLC控制系統和DCS控制系統,將要控制的溫度、壓力、物位、流量等模擬量和閥門開關量、電機轉速等檢測點與工藝操作參數、設備操作及安全運行參數等通過電氣控制系統連鎖,經TC熱電偶檢測點、RTD熱電阻測點、模擬量輸入A I、模擬量輸出AO、開關量輸出DO、開關量輸入等信息傳入系統,全系統設置有人機接口站、XCU控制工作站、PLC控制工作站,PLC控制柜與DCS控制柜之間、人機接口站與DCS控制柜之間用大網進行通訊,實現遠程自動操作、監控和修正控制,特別是DCS控制系統提供了友好的人機界面窗口,操作十分簡單,控制準確可靠,故障自診斷功能,生產線上任何一臺設備或儀表出現故障,人機界面站上立即做出診斷,縮短了故障處理時間,減輕了維修人員的勞動強度,達到了節能、環保和增效的目的,為企業創造了可觀的經濟和社會效益。

1.3 工業企業信息化建設目前存在的問題

在大多數中小工業企業,信息化僅停留在互聯網接入使用上,只作為獲取信息的工具,尚未用于電子商務交易;使用電腦也僅用于辦公打字、繪圖、記賬等業務;即使用于生產過程,也僅達到PLC控制系統和DCS控制系統控制,只達到方便操作、控制,提高工效的作用,還起不到優化成本管理、資源管理的作用,所以,目前工業信息化建設滯后、使用成本高、作用還沒有很好發揮出來,但它是企業應對市場經濟的有效手段,發展潛力巨大。

2 工業企業信息化模式的建立

筆者在對目前工業企業信息化現狀調查分析基礎上,結合企業實際,認為應建立如下模式:

2.1 將互聯網資源充分應用于電子商務,通過信息化為企業獲取巨大效益

利用它的簡捷方便性,縮短時空,及時準確獲取信息,為采購、銷售等經營決策提供科學依據,獲取經營時間和信息潛能效益。

2.2 應用已開發的軟件功能,實現企業以資金管理

為核心的成本管理,提高資金管理效率和效益

利用已有的固定資產管理系統、財務資金管理系統、銷售管理系統、人力資源管理系統等軟件,與相關部門形成局域網,形成信息資源共享,從辦事程序上規范操作行為,防止人為操作性失誤和漏洞,防止效益流失,同時利用信息技術,實現生產要素中的人、財、物有效結合,提高工作效率,降低成本,達到提高資金管理效率和效益的目的。

2.3 將工業自動化與信息化有機融合,采用優化理

論,以生產成本、系統穩定、安全運行為根本編制軟件,通過PLC控制系統和DCS控制系統控制實現提高產量,降低成本,提高企業效益筆者以有色金屬冶金生產為例,建議以組成生產成本的若干參數、互相影響的若干參數、影響生產系統安全穩定平穩運行的若干參數為模式,采用自動化智能檢測,將檢測結果與將要控制的輔助材料加入量、操作的溫度、壓力、物位、流量、電流密度、產量等模擬量和閥門開關量、電機轉速等檢測點與工藝操作參數、設備操作及安全運行參數等為輸入參數,編寫程序,通過軟件程序操作與電氣控制系統連鎖,經TC熱電偶檢測點、RTD熱電阻測點、自動化檢測點、成本測算點、模擬量輸入A I、模擬量輸出AO、開關量輸出DO、開關量輸入D I,全系統設置有人機接口站、XCU控制工作站、PLC控制工作站, PLC控制柜與DCS控制柜之間、人機接口站與DCS控制柜之間用大網進行通訊,實現自動化檢測、成本預算、調控閉路信息反饋修正系統,經過遠程自動操作、監控和修正控制,利用DCS控制系統和PLC控制系統,經人機界面窗口自診斷,自行調節,使人、機、料、法、環各個要素均在科學合理的工況下運行,發揮最大的信息化技術和管理功能,以消耗最少的資源,獲取最大的效益,這就是工業企業需要建立的信息化模式。

3 結 語

在知識和信息化經濟時代,只有充分認識到信息化對工業企業生產經營管理活動的巨大作用,我們以計算機為載體,借用互聯網進行電子商務交易,獲得經營效益最大化;借用成熟的固定資產管理系統、財務資金管理系統、銷售管理系統、人力資源管理系統等軟件,獲得資金管理效益最大化;通過冶金過程人工智能優化將工業機械電氣自動化與組成生產成本的若干參數、互相影響的若干參數、影響生產系統安全穩定平穩運行的若干參數為模式,采用自動化智能檢測,使軟件程序操作與電氣控制系統連鎖,形成自動化檢測、成本預算、調控閉路信息反饋修正系統,經過遠程自動操作、監控和修正控制,利用DCS控制系統和PLC控制系統,經人機界面窗口自行診斷,自行調節,獲取生產過程效益最大化,最終實現企業效益最大化。所以,推行工業企業自動化與信息化的融合,以計算機為載體,以生產過程人工智能優化理論為指導,編制優化軟件,應用于生產過程操作控制,前景是廣闊的,它必將給企業帶來更大的經濟效益,發展前景樂觀,值得廣范推廣應用。

[1] 劉洪霖,包宏.化工冶金過程人工智能優化[M].北京:冶金工業出版社,1999.

[2] 中國恩菲技術公司.商洛煉鋅廠鋅精礦焙燒及煙氣制酸系統DCS系統設計[R].2008.

THE INITI AL REPORT ON THE ESTABL ISHM ENT OF INFOMATI ONIZATI ONMODE INMODERN INDUSTRIAL ENTERPRISES

L I Shi-lu,WANG Zheng-min
(Shangluo Zinc Smelting Plant,Shaanxi Zinc Company,Shangzhou 726000,Shaanxi,China)

Based on the survey for the infomationization of the modern industry enterprises,this paper brings up the idea of using improved theory on the automation basis,establishment of infomationization,in turn to elevate the industry’s technical and administrative standard,resulting in a lowered cost of production and improved benefit of the enterprise.

industrial enterprise;infomationization;mode

TP39

A

1006-2602(2010)01-0027-02

2010-01-10

李世祿(1951-),男,陜西鋅業有限公司董事長,高級工程師,長期從事有色金屬采礦、冶煉技術及管理工作。