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軍用飛機(jī)開展可靠性工作的工程方法研究

2010-01-16 00:39:00姬長(zhǎng)法李國(guó)豐張海周洪都航空工業(yè)集團(tuán)江西南昌330024
教練機(jī) 2010年4期
關(guān)鍵詞:故障產(chǎn)品系統(tǒng)

姬長(zhǎng)法 李國(guó)豐 張海周(洪都航空工業(yè)集團(tuán) 江西 南昌 330024)

軍用飛機(jī)開展可靠性工作的工程方法研究

姬長(zhǎng)法 李國(guó)豐 張海周(洪都航空工業(yè)集團(tuán) 江西 南昌 330024)

可靠性工程在軍用飛機(jī)研制中已成為飛機(jī)性能的重要組成部分,是保證飛機(jī)安全、提高戰(zhàn)備完好性和降低全壽命周期費(fèi)用的有效途徑,本文提出了提高軍用飛機(jī)可靠性的有效可靠性工程方法。

可靠性工程;軟件可靠性;全壽命周期費(fèi)用;保障性;測(cè)試性

1 前言

隨著航空科技的發(fā)展,在現(xiàn)代軍用飛機(jī)設(shè)計(jì)中,可靠性已經(jīng)成為與性能同等重要的設(shè)計(jì)要求,它對(duì)飛機(jī)的可執(zhí)行任務(wù)率、部署機(jī)動(dòng)能力、維修人力和使用保障費(fèi)用等都有著重要的影響作用??煽啃砸惨呀?jīng)發(fā)展為包括可靠性、維修性、測(cè)試性、保障性和安全性等門類的綜合學(xué)科[1]。

飛機(jī)的固有可靠性高意味著在飛機(jī)使用壽命當(dāng)中的失效次數(shù)最低;固有的維修性好決定了能更簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行飛機(jī)系統(tǒng)修理。兩者都能顯著降低系統(tǒng)的使用費(fèi)用;任務(wù)可靠性是確定系統(tǒng)效能的關(guān)鍵因素;系統(tǒng)的戰(zhàn)備完好性在很大程度上又是由該系統(tǒng)的可靠性和維修

性特征決定的;可靠性與安全性是緊密相關(guān)的,更可靠的系統(tǒng)通常也是更安全的系統(tǒng);武器系統(tǒng)更可靠、更有效,則有利于減少采辦量??傊?,可靠性是實(shí)現(xiàn)裝備更高戰(zhàn)備完好性和經(jīng)濟(jì)可承受性總目標(biāo)的一個(gè)關(guān)鍵因素[2]。

2 軍用飛機(jī)設(shè)計(jì)中開展可靠性工作存在的主要問題

2.1 高層和研發(fā)人員的認(rèn)識(shí)問題

大家通常認(rèn)為可靠性概念比較虛,產(chǎn)生不了實(shí)質(zhì)性作用,覺得可靠性技術(shù)側(cè)重于理論,跟研發(fā)實(shí)踐工作相距比較遠(yuǎn),忽略了可靠性較強(qiáng)的工程應(yīng)用性。這種意識(shí)普遍存在于很多研發(fā)人員的認(rèn)識(shí)里。可靠性做為工程技術(shù)學(xué)科,存在較強(qiáng)的工程系統(tǒng)性,在推動(dòng)可靠性工作的過程中,不是單憑某個(gè)人及某個(gè)部門的力量,而一定要站到公司較高的技術(shù)管理層面進(jìn)行推動(dòng),因此領(lǐng)導(dǎo)的支持以及推動(dòng)力度非常重要。

2.2 可靠性技術(shù)問題

可靠性設(shè)計(jì)、分析工作沒有真正抓實(shí),可靠性設(shè)計(jì)與性能設(shè)計(jì)不同步,“兩張皮”的現(xiàn)象普遍存在,嚴(yán)重影響可靠性工作效果。

可靠性大綱和可靠性工作流于形式,沒有真正在提高產(chǎn)品的可靠性上狠下功夫。可靠性設(shè)計(jì)工作與性能設(shè)計(jì)不同步,影響可靠性設(shè)計(jì)分析的效果。

設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品可能發(fā)生的故障模式分析不全,對(duì)故障原因和后果分析不透,也沒有采取相應(yīng)的改進(jìn)補(bǔ)償措施;用于工藝設(shè)計(jì)改進(jìn)的過程FMEA工作基本沒有進(jìn)行。

可靠性研制試驗(yàn)或增長(zhǎng)試驗(yàn)不充分;非電產(chǎn)品的可靠性研制試驗(yàn)技術(shù)沒有真正給予研究重視。

2.3 管理問題

型號(hào)質(zhì)量師系統(tǒng)、可靠性工作系統(tǒng)對(duì)可靠性的工作職責(zé)不夠明確,各專業(yè)沒有設(shè)立專職的或兼職的可靠性設(shè)計(jì)人員。

型號(hào)總體單位沒有明確履行“抓總”的職責(zé)。對(duì)總體應(yīng)負(fù)的質(zhì)量責(zé)任認(rèn)識(shí)不足,對(duì)型號(hào)的質(zhì)量與可靠性工作的總體策劃工作做得不夠。對(duì)配套產(chǎn)品的可靠性工作監(jiān)督檢查不力,也很難對(duì)配套單位進(jìn)行協(xié)調(diào)與監(jiān)控。

圖1 某型號(hào)可靠性工作系統(tǒng)組成示例

3 軍用飛機(jī)開展可靠性工作的有效工程方法

3.1 建立健全型號(hào)可靠性工作系統(tǒng)是開展可靠性工作的有力保障

針對(duì)可靠性工作中存在的問題,首先要建立完善的可靠性工作系統(tǒng),由型號(hào)行政總指揮、總設(shè)計(jì)師或副總指揮、副總設(shè)計(jì)師中的一人擔(dān)任可靠性工作系統(tǒng)的負(fù)責(zé)人,可靠性工作系統(tǒng)由可靠性專業(yè)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、計(jì)劃管理部門人員、質(zhì)量保證部門人員等組成,有的型號(hào)可靠性工作系統(tǒng)還邀請(qǐng)軍方代表參加,根據(jù)所承擔(dān)研制的產(chǎn)品層次和專業(yè)的分工,可任命若干名可靠性主任設(shè)計(jì)師和主管設(shè)計(jì)師。其次,總師系統(tǒng)必須深刻認(rèn)識(shí)到可靠性工作的重要性,總體協(xié)調(diào)、計(jì)劃和監(jiān)督,確??煽啃怨ぷ飨到y(tǒng)順暢運(yùn)行,正確處理可靠性工作系統(tǒng)與質(zhì)量師系統(tǒng)之間的關(guān)系、可靠性專職人員與設(shè)計(jì)人員之間的關(guān)系。加強(qiáng)專業(yè)設(shè)計(jì)人員可靠性技術(shù)培訓(xùn)[3]。

型號(hào)可靠性工作系統(tǒng)必需融入到整個(gè)型號(hào)的研發(fā)系統(tǒng)中去,并與性能設(shè)計(jì)有機(jī)結(jié)合,才能使型號(hào)可靠性工作滿足使用方的要求。

圖1是某型號(hào)可靠性工作系統(tǒng)組成的一個(gè)示例。

3.2 可靠性預(yù)計(jì)與分配是可靠性工作的基礎(chǔ)[4]

可靠性預(yù)計(jì)、分配是產(chǎn)品可靠性指標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的基本保證,開展可靠性預(yù)計(jì)和分配工作,是確保設(shè)計(jì)、生產(chǎn)具備規(guī)定可靠性指標(biāo)產(chǎn)品的指導(dǎo)性和基礎(chǔ)性工作。首先將產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)自上而下逐級(jí)地分配到產(chǎn)品的各個(gè)層次,借此落實(shí)相應(yīng)層次的可靠性要求,并使整體與部分之間的可靠性相互協(xié)調(diào)。盡量做到既避免出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)又避免局部“質(zhì)量過?!倍鴰砝速M(fèi)。

可靠性預(yù)計(jì)是一個(gè)由局部到整體、由小到大的綜合過程,自下而上地預(yù)計(jì)產(chǎn)品各層次的可靠性參數(shù),判斷各層次設(shè)計(jì)是否滿足分配的可靠性指標(biāo)。只有各層次的可靠性分別達(dá)到分配的要求,才能保證產(chǎn)品可靠性指標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。對(duì)未達(dá)到分配指標(biāo)要求的設(shè)計(jì),則能發(fā)現(xiàn)其可靠性薄弱環(huán)節(jié)、設(shè)計(jì)上的隱患并提供選擇糾正措施的依據(jù)。

3.3 FMEA工作是可靠性工作的關(guān)鍵

FM EA是可靠性維修性設(shè)計(jì)分析中一項(xiàng)非常重要的基礎(chǔ)工作。它要求設(shè)計(jì)人員在產(chǎn)品研制的不同階段,選擇適當(dāng)?shù)腇MEA方法,找出所有可能的故障模式、提出設(shè)計(jì)、工藝等方面的補(bǔ)償措施,落實(shí)到設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件中,并隨著研制工作的進(jìn)展不斷深化。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行FMEA的主要目的是提高其可靠性和維修性水平。過去,設(shè)計(jì)人員習(xí)慣于依靠自己的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)來判斷故障對(duì)系統(tǒng)所產(chǎn)生的影響,這種判斷依賴于人的知識(shí)水平和工作經(jīng)驗(yàn),F(xiàn)M EA是一種系統(tǒng)的、全面的、標(biāo)準(zhǔn)化的分析方法,力圖將導(dǎo)致嚴(yán)重后果的單點(diǎn)故障模式消滅在設(shè)計(jì)階段,同時(shí)對(duì)不可避免的故障能夠迅速檢測(cè)定位,用良好的維修性彌補(bǔ)故障帶來的影響。目前FMEA在許多民用領(lǐng)域被明確規(guī)定為設(shè)計(jì)人員必須掌握的技術(shù),是找出設(shè)計(jì)上潛在缺陷的主要手段?,F(xiàn)階段,軍機(jī)研制過程中FMEA工作還存在不足,首先各個(gè)單位應(yīng)建立自己產(chǎn)品的故障模式庫,積累經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù),并不斷完善。其次,F(xiàn)MEA工作應(yīng)與其他可靠性工作協(xié)調(diào)起來。最后,F(xiàn)M EA工作要實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,反復(fù)迭代,隨設(shè)計(jì)不斷完善。

3.4 加強(qiáng)元器件質(zhì)量與可靠性控制

飛機(jī)的每個(gè)系統(tǒng)是由各種元器件、零部件組成的。由于它們的數(shù)量、品種眾多,所以他們的性能、可靠性、費(fèi)用等參數(shù)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)及飛機(jī)的性能、可靠性、壽命周期費(fèi)用等影響非常大。因此必須在研制的初期就開始對(duì)元器件、零部件的應(yīng)用、選擇、控制予以重視。必須嚴(yán)格控制元器件、零部件種類,保持元器件的品種最少,并最大限度地使用標(biāo)準(zhǔn)件,從而從根本上降低飛機(jī)的保障費(fèi)用和壽命周期費(fèi)用。

目前在工程上比較切實(shí)可行的措施有:

a.制訂型號(hào)元器件優(yōu)選目錄,超目錄選用要嚴(yán)格按技術(shù)責(zé)任制進(jìn)行審批,不能失控;b.控制進(jìn)口元器件的品種數(shù)量,進(jìn)口元器件要有可靠的進(jìn)口渠道;

c.元器件必須百分之百的進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和二次篩選,未經(jīng)復(fù)驗(yàn)和二次篩選不得裝機(jī);

d.對(duì)關(guān)鍵元器件要進(jìn)行破壞性物理分析(DPA);

e.產(chǎn)品必須進(jìn)行合理的降額設(shè)計(jì)和熱設(shè)計(jì)。

3.5 實(shí)施軟件可靠性工程

軟件是型號(hào)配套產(chǎn)品,應(yīng)納入型號(hào)研制計(jì)劃和產(chǎn)品配套表進(jìn)行監(jiān)督與管理。軟件開發(fā)單位應(yīng)制訂并貫徹型號(hào)軟件可靠性、安全性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,開展軟件可靠性、安全性設(shè)計(jì)。關(guān)鍵軟件要進(jìn)行防錯(cuò)、糾錯(cuò)、容錯(cuò)、檢錯(cuò)及故障恢復(fù)設(shè)計(jì)。實(shí)施軟件可靠性測(cè)評(píng)和管理。

實(shí)施軟件的工程化管理,確保軟件的安全、可靠,在設(shè)計(jì)過程中需注意:

a.確保軟件開發(fā)階段劃分合理,并且軟件實(shí)現(xiàn)階段與其前、后階段的工作不是由同一個(gè)人員負(fù)責(zé)完成;

b.明確各階段的產(chǎn)品要求,并且一定要及時(shí)加以驗(yàn)證,確保文檔的及時(shí)性、一致性和追溯性;

c.加強(qiáng)內(nèi)部評(píng)審和評(píng)審檢查單的制定,確保評(píng)審的有效性;

d.對(duì)經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^的階段產(chǎn)品加以控制,使之不可能被隨意更改;

e.要十分重視軟件測(cè)試,不僅軟件開發(fā)者自己必須測(cè)試,而且還需要進(jìn)行獨(dú)立的第三方測(cè)試。

3.6 注重開展可靠性和環(huán)境試驗(yàn)及可靠性試驗(yàn)的評(píng)價(jià)工作

環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)是排除早期故障,使產(chǎn)品恢復(fù)到固有可靠性水平的手段。它通過將適度的環(huán)境應(yīng)力作用于元器件、插板、組合和整機(jī),把元器件工藝缺陷激發(fā)出來,并給予更換或改進(jìn)。從而使產(chǎn)品的可靠性得到保持或提高。

試驗(yàn)本身是不能提高產(chǎn)品可靠性,只有采取能防止在使用期間重復(fù)發(fā)生故障的改進(jìn)措施之后,才能提高可靠性。因此環(huán)境應(yīng)力篩選和環(huán)境試驗(yàn)項(xiàng)目的確定、試驗(yàn)大綱的編制必須到位,防止試驗(yàn)進(jìn)行的不充分,或是試驗(yàn)完成后才發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)項(xiàng)目不夠合理的情況發(fā)生,真正使試驗(yàn)起到作用。除此之外,還要有針對(duì)性的開展可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn),暴露產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié),并證明改進(jìn)措施能防止薄弱環(huán)節(jié)再現(xiàn),即證明改進(jìn)的有效性。

可靠性試驗(yàn)的評(píng)價(jià)工作是利用研制各階段的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品可靠性評(píng)定與數(shù)據(jù)分析,以驗(yàn)證試驗(yàn)的有效性,掌握產(chǎn)品可靠性增長(zhǎng)的情況,并作為研制轉(zhuǎn)階段的重要依據(jù)。

3.7 積極推進(jìn)測(cè)試性設(shè)計(jì)

現(xiàn)代軍用飛機(jī)系統(tǒng)變得日益復(fù)雜,高代價(jià)、高效能、信息戰(zhàn)、C3I/C4I作戰(zhàn)指揮控制系統(tǒng)等的使用效果的提高和保障,必須依靠測(cè)試性設(shè)計(jì)技術(shù)確保正常、有效的發(fā)揮其作戰(zhàn)效能,確保其較高的戰(zhàn)備完好性及任務(wù)成功概率。可靠性高的軍用飛機(jī)能減少對(duì)維修人員和備件的需求, 但裝備存在著發(fā)生故障的可能, 高水平的維修性意味著裝備即使出現(xiàn)故障, 也能夠迅速、容易地就地得到維修, 并迅速恢復(fù)作戰(zhàn)狀態(tài)。在FMEA的基礎(chǔ)上開展測(cè)試性設(shè)計(jì),針對(duì)故障研究測(cè)試對(duì)策和維修方案,提高武器系統(tǒng)檢測(cè)的自動(dòng)化程度,以縮短故障定位時(shí)間,確保測(cè)試性指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),最終達(dá)到提高軍用飛機(jī)維修性水平。以測(cè)試性設(shè)計(jì)技術(shù)為基礎(chǔ)的故障預(yù)測(cè)與健康管理(PHM)技術(shù)可在傳感器的基礎(chǔ)上,對(duì)全機(jī)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控并預(yù)測(cè)部件出現(xiàn)故障的時(shí)間。這樣既可充分利用有壽件的使用壽命、避免過度維修,又能針對(duì)具體情況有效地預(yù)防故障,從而降低維修頻率、節(jié)省大量人力物力,在避免替換件浪費(fèi)的同時(shí)還提高了飛機(jī)的可用性。

3.8 大力開展保障性工作

保障性是軍用飛機(jī)重要的質(zhì)量特性,包含三個(gè)方面的內(nèi)容,一是與保障有關(guān)的設(shè)計(jì)特性(如可靠性、維修性、測(cè)試性等);二是保障資源;三是上述二者匹配協(xié)調(diào)滿足戰(zhàn)備完好性要求的能力。因此,產(chǎn)品研制初期就必須全面開展保障性設(shè)計(jì),在產(chǎn)品的全壽命期內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的好用、好保障、全壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。保證研制出的裝備具有能持續(xù)完成作戰(zhàn)與訓(xùn)練任務(wù)的能力是裝備研制的目的[5]。

目前,還有許多現(xiàn)役軍用飛機(jī)發(fā)生故障后,由于維修作業(yè)不夠規(guī)范,綜合保障不到位,用戶不具備維修能力,研制單位在用戶報(bào)故障后,派出具有維修經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員趕到現(xiàn)場(chǎng),但是在終于將故障定位后,又發(fā)現(xiàn)沒有現(xiàn)成的備件,有時(shí)甚至需要到批生產(chǎn)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)拆設(shè)備去維修用戶的飛機(jī)。這種情況的發(fā)生說明沒有把維修保障工作做好,首先是設(shè)計(jì)時(shí)就缺乏維修性和保障性的考慮,因此在型號(hào)研制過程中要特別加以重視。用戶迫切需要有完備的綜合保障能力,在以用戶為主導(dǎo)的飛機(jī)綜合保障工作中,研制單位要利用現(xiàn)有條件,結(jié)合實(shí)際情況,積極開展綜合保障工作,全面考慮保障問題,使保障影響設(shè)計(jì),并在軍用飛機(jī)部署使用的同時(shí),以最低費(fèi)用提供與飛機(jī)相互匹配的保障資源,開展飛機(jī)的保障性設(shè)計(jì),確定使用保障和維修保障方案,規(guī)劃保障資源,確保軍用飛機(jī)在壽命期內(nèi)具有最低的使用費(fèi)用。

3.9 認(rèn)真開展可靠性評(píng)審工作

可靠性評(píng)審屬于設(shè)計(jì)評(píng)審的一部分,分為可靠性設(shè)計(jì)評(píng)審和工作計(jì)劃評(píng)審??煽啃栽u(píng)審的目的是及時(shí)組織非直接參與型號(hào)設(shè)計(jì)的專家,幫助總設(shè)計(jì)師系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷,加速設(shè)計(jì)成熟,降低決策風(fēng)險(xiǎn),以保證在研型號(hào)達(dá)到規(guī)定的可靠性、維修性要求和完成綜合保障工作項(xiàng)目。

對(duì)每次評(píng)審提出的技術(shù)問題進(jìn)行歸零,并貫徹“定位準(zhǔn)確、機(jī)理清楚、問題復(fù)現(xiàn)、措施有效、舉一反三”的原則,使型號(hào)研制中出現(xiàn)的問題真正做到“舉一反三”,提高型號(hào)的設(shè)計(jì)質(zhì)量和可靠性水平。

3.10 有效運(yùn)行故障報(bào)告、分析與糾正措施系統(tǒng)(FRACAS)

建立故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)(FRACAS),確立并有效執(zhí)行故障記錄、分析和糾正程序,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告產(chǎn)品故障,分析故障原因,制定和實(shí)施有效的糾正措施,對(duì)故障進(jìn)行閉環(huán)控制,以防止故障重復(fù)出現(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可靠性增長(zhǎng),以保證達(dá)到并保持產(chǎn)品的可靠性和維修性水平。可靠性工作的主要任務(wù)就是與故障作“斗爭(zhēng)”,控制故障發(fā)生的概率,糾正已經(jīng)發(fā)生的故障。FRACAS是一個(gè)有效的可靠性管理工具,既具有改進(jìn)現(xiàn)實(shí)的功能,又能對(duì)未來起預(yù)防作用。FRACAS的有效運(yùn)行,能積累對(duì)“現(xiàn)實(shí)故障”分析、處理的經(jīng)驗(yàn),為類似產(chǎn)品的FM EA提供更準(zhǔn)確、完整的信息。通過一套規(guī)范化的嚴(yán)格的管理程序,保證產(chǎn)品及其組成部分在各個(gè)階段發(fā)生的極其分散的故障信息能及時(shí)、準(zhǔn)確、完整的收集,為分析、評(píng)價(jià)和改進(jìn)產(chǎn)品可靠性提供科學(xué)依據(jù)。

4 結(jié)束語

可靠性是一項(xiàng)總體的系統(tǒng)工程,它是通過有效管理和專業(yè)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)的。只有通過建立可靠性工作系統(tǒng),加強(qiáng)技術(shù)與管理的有機(jī)結(jié)合,由專業(yè)設(shè)計(jì)師與產(chǎn)品設(shè)計(jì)師密切配合,全面落實(shí)可靠性工作責(zé)任制,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)防科技工業(yè)質(zhì)量與可靠性法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施行之有效的可靠性工程技術(shù)手段,才能不斷促進(jìn)軍用飛機(jī)的可靠性增長(zhǎng),最終達(dá)到提高飛機(jī)的戰(zhàn)備完好性和降低全壽命周期費(fèi)用的目的。

[1] 王振西,張寶田.科索沃戰(zhàn)爭(zhēng)(上中下)[M].北京:軍事科學(xué)院出版社,2000

[2] 楊為民,阮鐮,俞沼,屠慶慈.可靠性?維修性?保障性總論(可靠性?維修性?保障性叢書).國(guó)防工業(yè)出版社,1997

[3] 龔慶祥主編.型號(hào)可靠性工程手冊(cè). 國(guó)防工業(yè)出版社,2007

[4] 曾聲奎,趙廷弟,張建國(guó)等.系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)分析教程.北京航空航天大學(xué)出版社.2001, 01

[5] 俞沼,淺論裝備的保障性和保障性要求的確定,裝備質(zhì)量,2001,10

Study of the Military Airplane Reliability Engineering Methods

Ji Changfa Li Guofeng Zhang Haizhou
(Hongdu Aviation Industry Group, Nanchang, Jiangxi 330024)

Reliabi l ity engineering is the impor tant component of the airplane capabi lity in the development of the mi l itary airplane, and is the ef fective approach to ensure airplane safety,to improve the operational readiness, and to reduce the l i fe cycle cost. Avai lable rel iabi l ity engineering methods to improve rel iabi lity of airplane is put forward in this paper.

Rel iabil ity engineering;Sof tware reliabi l ity;LCC Supporting;Testabi l ity

2010-09-17)

姬長(zhǎng)法 男,1976年3月出生,工程師,研究方向?yàn)轱w機(jī)可靠性維修性工程

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