中厚板橫、立位置熔化極氣體保焊雙面同步對焊工藝探討

何建鋼

熔化極氣體保焊的應用越來越廣,但在中厚板焊接實習教學練習中,經常產生各種缺陷,如未焊透、層間未熔合、氣孔和夾渣等,拍片合格率低,彎曲時易出現熔合區斷裂,斷面金相易發現孔隙等。

為了改善這種狀況,提高質量,考慮對接接頭立焊和橫焊的位置特點,我們利用兩把焊槍在接頭兩側同時進行焊接,以提高線能量,故稱為雙面同步對焊。

一、立向上雙面同步對焊工藝

接頭形式對稱或不對稱X形坡口,如圖1所示。焊槍位置,如圖2所示。

試驗規范參數,如表1所示。

操作實踐:首先選定兩位操作人員,先按常規立向上焊的小節距擺動方法進行配合練習,并進行操作上的摸索和調整。試驗結果:采用16MnR試件,進行板厚分別為12mm、16mm、20mm的力學性能試驗和探傷試驗,其結果如表2示。

二、橫向右雙面同步對焊工藝

其坡口形式和立焊時相同,也是兩個人沿著同一方向焊接。

試驗規范如表3所示;試驗結果如表4所示。

通過試驗證明,雙面同步對焊能改善中厚板橫、立位置短路過渡單面焊線能量過小而引起的質量問題,尤其能大大提高打底焊的質量,在球罐、油罐和造船等行業有一定的推廣應用價值。

(作者單位:河北省石家莊市高級技工學校)