機械抽油機節能裝置研究

摘 要: 針對機械抽油機深抽井抽油機驢頭載荷高，抽油機基礎下沉、抽油機偏移、抽油機底座工字鋼斷裂、光桿偏磨和抽油桿斷脫等問題，提出了研制和應用深抽節能裝置，降低了抽油機能耗，為抽油機平穩正常運行和油井的高效開發提供了有力保障。

關鍵詞: 深抽井;負荷;拉桿，工作筒，柱塞，減載器;

1 基本工作原理與結構特點

1.1 基本工作原理

該裝置的結構(參看圖1)可分為外工作筒和內工作裝置兩部分。外工作筒是連在深井泵泵筒上部，外工作筒上部連油管，可以下入井中。

內工作裝置可分為:拉桿(3)、螺旋閥(4)、柱塞(6)、原深井泵(柱塞) 三部件，螺旋閥是配在拉桿上，將拉桿和柱塞相連，和下柱塞一樣下入油管內。該配套裝置，具體工作原理如圖所圖1示，只要將外工作筒(5)和深井泵泵筒(7)上部連在一起，上部連接油管(2)下入井中，將拉桿(3)和柱塞(6)連在一起即可。此配套裝置安裝好以后，可以使深井泵形成兩個腔室，而達到深井泵的平衡，其工作原理，當抽油機下行時，抽油桿(1)下行，帶動拉桿(3)下行，螺旋閥(4)在液柱壓力和拉桿摩擦作用下而下行使螺旋閥和外工作筒(5)閥坐而關閉，此時深井泵固定凡爾關閉，柱塞(6)兩個游動凡爾打開，使柱塞以下的液體進入柱塞上腔。

當抽油機上行時，抽油桿上行帶動拉桿(3)上行，柱塞隨之上行，柱塞上腔液體受壓縮，柱塞游動凡爾關閉，此時隨柱塞上行而上腔的液體受壓縮，壓力上升，漩流閥(4)打開，使上腔液體通過漩流閥，使液體流速加快，而進入油管內，從而達到節能、高效之目的，往復循環將液體提升到井口。……