[摘要]結(jié)合施工實踐闡述靜壓樁質(zhì)量控制要點及檢查方法,并對施工過程中常見的質(zhì)量問題進行分析,同時提出相應(yīng)的處理措施。
[關(guān)鍵詞]靜壓管樁檢測方法質(zhì)量管理
中圖分類號:TU1文獻標識碼:A文章編號:1671-7597(2009)0710096-01
一、靜壓樁的質(zhì)量控制
(一)壓樁前的準備工作。1.施工單位項目經(jīng)理組織相關(guān)人員有針對性地編制了施工方案、措施,具體施工流程清楚,施工順序合理,并要求各方嚴格按照施工方案進行施工。施工前,由施工單位的技術(shù)負責(zé)人對施工人員進行了詳細的技術(shù)交底,明確了施工流程,并對施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量通病及處理措施做好技術(shù)交底。2.認真地查看地質(zhì)勘察報告,對施工區(qū)域的地質(zhì)情況有比較深的認識,以供靜壓樁施工時參考。3.壓樁施工單位派駐現(xiàn)場的施工員、質(zhì)檢員、測量員、樁機司機、電工、焊工等施工人員必須持證上崗。監(jiān)理工程師在施工前,認真審查了持證上崗情況,對不具備上崗證的人員進行了退場處理,確保了工程的順利進行。
(二)壓樁過程的質(zhì)量控制。1.樁位定點。在進行樁位放線定點時,用一根50mm長的小鋼筋定樁心,然后以樁心為圓心,樁徑為圓的直徑,采用石灰畫圓,作為入樁控制點,壓樁時以此圓為準,控制樁不偏離該圓,使成樁的偏位盡可能減小。2.樁身垂直度的控制。采用兩臺經(jīng)緯儀、夾角90°方向進行施工期間的垂直度監(jiān)測。須注意第一節(jié)樁樁尖導(dǎo)向必須垂直,垂直度偏不大于0.5%。地基表面有堅硬石塊時必須清除,使樁身到垂直度要求,在壓樁過程中要經(jīng)常檢查樁身垂直度。3.接樁及焊縫控制。接樁前,應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的順直,而且兩樁樁心的錯位偏差不宜大于2mm(宜設(shè)置接樁導(dǎo)向箍),接樁可采用機械快速接頭,亦可采用焊接接頭。焊接應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95二級焊縫的要求,管樁對接前,應(yīng)用鋼絲刷清理上、下樁節(jié)的端板,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。焊接層數(shù)不少于二層,內(nèi)層焊渣必須清理后,再施焊外一層。
(三)樁頭填芯的質(zhì)量控制。由于樁與上部結(jié)構(gòu)的連接主要通過樁的承臺,因此樁頭嵌入承臺的長度不宜太短,必須滿足設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定,一般不用小于10cm。
二、成樁的質(zhì)量檢查
(一)樁身垂直度及樁身質(zhì)量的檢查。樁身的垂直度可以用垂球吊線的辦法來量測,對不符合規(guī)范要求的,應(yīng)及時報送設(shè)計單位,由設(shè)計單位提出相關(guān)補救技術(shù)措施。關(guān)于樁身質(zhì)量的檢查,目前廣泛采用低應(yīng)變動力檢測(反射波法)測量樁身完整性(樁身評定等級分四類)檢測數(shù)量根據(jù)相關(guān)規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。
(二)樁頂標高及偏位情況的檢查。基礎(chǔ)開挖后,應(yīng)對樁頂標高及樁的偏位情況進行測量,并把記錄資料完整地整理一份報送設(shè)計單位,由設(shè)計單位提出方案,解決那些樁頂標高低于設(shè)計標高以及樁偏位超過規(guī)范要求的管樁,而對于樁頂標高高于設(shè)計標高的情況,應(yīng)用電鋸法截去多余的樁段,不允許用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉。
(三)單樁豎向承載力的檢測。目前主要采用靜荷載試驗的方法來檢測成樁的單樁豎向承載力,由設(shè)計單位根據(jù)每跟樁的受力情況、重要性及相關(guān)規(guī)范要求,選取一定數(shù)量較具代表性的樁進行靜荷載試驗,靜荷載檢測時一般用慢速維持荷載法,負責(zé)進行檢測的單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì),并要求工程有關(guān)技術(shù)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督,詳細記錄最終沉降量和殘余沉降量等,出具相應(yīng)的檢測報告。
三、常見質(zhì)量問題分析與處理
(一)樁身斷裂。樁在沉入過程中,樁身突然傾鈄錯位,當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度逐漸增加或突然增大,樁身出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,即可能樁身斷裂。原因分析:樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲,在集中荷載作用下,樁身不能承受抗彎度;樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓強度時,混凝土發(fā)生破碎;制作樁的水泥標號不符合要求,砂、石中含泥量大,石子中有大量碎屑,使樁身局部強度不夠,施工時在該處斷裂;樁在堆放、起吊、運輸過程中,也會產(chǎn)生裂紋或斷裂。
預(yù)防措施:施工前,應(yīng)清除地下障礙物。每節(jié)樁的長徑比不宜過大;在初沉樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正。樁打入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時,不宜采用移動樁架來糾正。接樁時,要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上;樁在堆放、起吊、運輸過程中,應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行;普通預(yù)制樁經(jīng)蒸壓達到要求強度后,宜在自然條件下再養(yǎng)護一個半月,以提高樁的后期強度。
治理方法:當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁,應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理辦法。根據(jù)工程地質(zhì)條件、上部荷載及所處的結(jié)構(gòu)部位,可以采取補樁的方法。
(二)樁傾斜。樁身垂直偏差過大。原因分析:場地不平、有較大坡度。樁機本身傾斜,則樁在沉入過程中會產(chǎn)生傾斜;穩(wěn)樁時樁不垂直,送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上。
預(yù)防措施:場地要平整,如場地不平,施工時應(yīng)在壓樁機行走路線加墊木等物,使壓樁機底盤保持水平。
(三)壓樁深度達不到設(shè)計深度。靜壓管樁施工時,若發(fā)生個別樁長達不到設(shè)計深度,其原因可能是:樁尖碰到了局部較厚夾層或其他硬層;中斷沉樁時間過長,由于設(shè)備故障或其他特殊原因,致使沉樁過程突然中斷,若延續(xù)時間過長,沉樁阻力增加,使樁無法沉到設(shè)計深度;接樁時,樁尖停留在硬土層內(nèi),若時間拖長,很可能不能繼續(xù)沉樁,發(fā)生管樁沉不下去時,應(yīng)冷靜分析原因,找出對策才能繼續(xù)施工,切不要盲目加大壓樁力強行沉樁。
預(yù)防措施:探明工程地質(zhì)情況,必要時應(yīng)作補勘正確選擇持力層或標高;防止樁身斷裂,壓樁時注意樁身變化情況。
(四)樁頂位移。沉樁過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或上升現(xiàn)象。主要原因:樁數(shù)較多,土層飽和密實、樁間距較小。在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起,相鄰的樁一起被涌起。在軟土地施工時,由于沉樁引起的壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或涌起;樁位放線不準;偏差過大;施工中樁位標志丟失或擠壓偏離,施工人員隨意定位;樁位標志與墻、柱軸線標志混淆等,造成樁位錯位較大;選擇的行車路線不合理。
預(yù)防措施:沉樁期間不得同時開挖基坑,需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖,一般宜兩周左右;基坑開挖注意有一定排水措施,留置邊坡。基坑邊不得堆放土方,基坑較深應(yīng)分層開挖;認真按設(shè)計圖紙放好樁位,設(shè)置明顯標志,并做好復(fù)查工作,選擇合理樁機行車路線。
四、結(jié)語
雖然目前靜壓管樁工程實踐經(jīng)驗尚不夠豐富,但隨著靜壓管樁技術(shù)的推廣應(yīng)用及人們對靜壓管樁的理論研究和工程實踐經(jīng)驗的不斷積累,靜壓管樁技術(shù)必將不斷地得到提高。
參考文獻:
[1]邢益電,如何控制靜壓管樁的施工質(zhì)量[J].廣東建材,2006(2).
[2]石金軍,淺談如何提高靜壓管樁的施工質(zhì)量[J].山西建筑,2005(2).
作者簡介:
鄒松偉,就職于廣西恒大項目管理有限公司。