降低磨煤機潤滑油站控制系統故障率

趙冬梅　劉建芳

[摘要]我廠磨煤機潤滑油站，自投產以來由于在設計、安裝和制造工藝等方面的原因，存在諸多問題。嚴重地影響磨煤機的正常運行，給機組安全運行帶來重大隱患。針對這些問題提出解決的辦法，現場實施后取得良好的效果。

[關鍵詞]潤滑油壓 聯鎖 遠程 PLC

中圖分類號：TQ53文獻標識碼：A文章編號：1671－7597（2009）0510019－01

由于工程設計時間短，磨煤機潤滑油壓低聯鎖保護控制系統在邏輯設計中存在一些問題。經過不斷的研究，并參照同類型機組的運行經驗，對我廠磨煤機潤滑油壓低聯鎖保護控制系統邏輯進行了修改和完善。改造后系統運行穩定。

一、存在問題

在機組的運行過程中，我廠磨煤機潤滑油站控制系統由于基建安裝、邏輯設計、調試和元器件本身原因存在的缺陷主要集中在以下幾個方面：

1．高壓潤滑油泵無法實現遠程啟動；

2．DCS畫面中潤滑油壓顯示與就地壓力表顯示偏差大；

3．集控室DCS畫面中顯示磨潤滑油壓低，但是低壓油泵未聯啟；

4．磨煤機跳閘而高壓油泵不聯啟；

5．磨潤滑油壓低Ⅱ值而磨煤機未跳閘等幾項重大缺陷。

二、優化方案

1．對高壓油泵控制加裝由DCS控制的自保持回路。如下圖：

代號名稱代號名稱

Ka3 遠程切換開關SB5 #1高壓油泵停止

SB6 #1高壓油泵啟動SB7 #2高壓油泵停止

SB8 #2高壓油泵啟動

2．在DCS中還需要對DEVICD模塊的輸出點連接上RSFIP模塊，如下圖：

由上兩圖可知，當DCS即DEVICE的OUT1發出指令時J3和J4動作，使KM3和KM4動作，那么#1、#2高壓油泵啟。

改造后實現了高壓油泵的遠控啟停。緩解了運行人員的勞動強度。

（1）實地測量變送器與壓力表安裝位置的高度差，差值為9.6米，當潤滑油溫在40℃時，ρ=876kg/m2；

則：?=ρgh=876*9.8*9.6=0.082Mpa；

F=F'+?.所以，變送器量程遷移了+0.082Mpa。

（2）實施DCS監測點壓力遷移，對模擬量輸入功能塊XAI的BIAS參數進行設置，值為0.082MPa。從而糾正了由于存在壓差而引起的較大偏差。

3.4.5.確定磨煤機跳閘條件為：

（1）在制粉系統聯縮投入的情況下，排粉機跳閘，聯跳同側磨煤機；

（2）當磨油站控制柜來磨油站故障信號時，停磨煤機；

（3）磨油站潤滑油壓低于0.1MPA時，停磨煤機；

（4）MFT動作時停磨煤機。

同時將DCS中“磨煤機保護”組態邏輯頁中FIRST功能塊參數NUM修改為數值1。如圖所示：

由上圖可知，Z1、Z2、Z3、Z4為上述4個跳閘條件，任意滿足一個時磨煤機跳閘。從而保證了磨煤機跳閘聯鎖的準確無誤。

三、結束語

經過這些改造措施，烏海熱電廠磨煤機油站控制系統的故障率明顯降低，提高了控制系統的安全穩定性。控制邏輯能夠完全滿足機組安全穩定運行的需要。

參考文獻：

[1]XDPS工程師手冊，上海新華控制技術有限公司.

作者簡介：

趙冬梅，女，內蒙古人，畢業于內蒙古工學院，工程師，現從事電廠熱控檢修工作。