淺談技師學院五年制模具專業理實一體化教學

我校模具專業因社會的生產需求而增設，至今已有7個年頭了。如何開展技工院校模具專業教學受到學校和社會諸多因素的影響，諸如學校設備的投入、生源的質量、學校師資水平、領導的重視程度和學生就業形勢等。從各個學校模具專業名稱就可見一斑，諸如“模鉗”專業、“數模”專業及“模具設計與制造”專業。那么如何開展模具專業教學，培養出符合企業所需要的人材就至關重要。在此我總結近幾年來有關模具專業教學的經驗，與大家切磋，以便達到拋磚引玉的作用。

學生是受教育的主體，生源質量和學習態度等決定我們的教學方法和培養的目標。近年來生源的減少、普通高中的擴招，教育系統職業學校的興起，對技工院校的招生和教學形成沖擊，部分學生學習基礎下降，學習態度不端正，學生沉迷于網絡，學習興趣下降，加上傳統的重腦力輕體力思想作怪，這些對技工院校的教育提出了新的難題。國家更加關心職業教育，使技工院校教育現狀略有改觀。但社會生產力的不斷提高，現代技術不斷發展，對勞動者的專業素質提出了更高的要求。為培養出社會合格的模具專業人材，我們要對模具行業的現狀、學生的現狀進行正確的分析，對他們進行正確的定位，最終達到我們的教學目標。

2006年暑假我受學校委派去廣州數控有限公司參加勞動和社會保障部中國就業培訓技術指導中心舉辦的模具設計專業教師業務提高培訓班學習，其間參觀了廣州某模具企業。在參觀的過程中我發現，在生產第一線從事模具生產加工、裝配與調試的員工大多數來自于技工院?；蚵殬I學校，在生產第一線發揮了巨大的作用，真正做到了“物盡其用”。因此我認為五年制高技班模具專業教學應采取“點”“面”結合的教學方式。所謂“點”就是重在拆裝模具，掌握模具結構和按圖加工能力;所謂“面”就是要求學生掌握鉗工、普通機加工、線切割加工、電火花成型加工和數控銑加工，并參加相應的等級工考試。這樣既能強化業教育，又能讓學生學到應有的操作技能。

模具拆裝是模具教學的重要內容。首先，通過拆裝學生可以掌握模具的結構。模具結構繁多，但有其基本典型結構。以塑料模具為例，模具被拆卸后，學生可以認識到通用模具由定模部分和動模部分組成。定模部分由定模座板和定模板組成，定模板是加工型腔的重要零件;動模部分由動模板、墊板、墊塊和動模座板等組成，動模板和墊板一起對型芯進行定位和固定。在掌握了典型模具結構基礎上，可以拆卸更復雜的帶有側抽芯的模具?？梢宰寣W生認識到在模具結構中有幾個滑塊?滑塊在定模還是在動模?滑塊采用什么結構?在脫模過程中有幾次分型(即有幾個分型面)?采用外抽芯還是內抽芯?此時可以讓學生結合書本，加深對模具結構的認識。其次，在模具拆卸過程中，學生可以猜測設計者設計的意圖和設計思路，而且隨著多次拆卸后，學生還能看出設計者和制造者匠心獨運之處，通過比較學生也可以發現設計者與制造者的長處和短處。這為以后的設計與制造提供了借鑒的依據，讓學生從中吸取精華而剔除其缺點。在裝配模具的過程中，學生不僅可以掌握模具裝配的特點，還能為制訂模具加工工藝提供必要的事實依據。模具裝配具有很強的方向性，由于各模板的形位公差、加工誤差等因素的影響，因此模板與模板之間的裝配具有唯一性。在模板上要作上一定的標記，而且這些標記要有一定的規律性，為模具裝配提供方便有效的裝配依據。另外，模板與模板之間是通過導柱、導套、螺釘和定位銷等進行定位與緊固，故相鄰兩模板上孔距須具有一致性，那就要求兩模板上的導柱孔、導套孔、螺釘孔和定位銷孔等應進行配作加工，這是保證正確裝配的前提條件，有時甚至三至四塊模板一起配作加工。

模具拆卸后就進行模具測繪。經過一段教學實踐，我發現模具測繪是模具教學中不可忽視的重要環節，可為學生識圖、模具設計和按圖加工奠定一定的基礎。剛開始測繪時，學生雖然已進行過鉗工實習，能使用游標卡尺和千分尺等量具，但哪些尺寸需要測量，哪些尺寸不需要測量，如何提高測量精度等問題困擾著學生。在測量型芯和型腔尺寸時，學生可結合塑料制品相應的尺寸，利用理論課上介紹過的計算型芯和型腔工作尺寸的公式進行驗算，這樣既可以溫習已學的書本知識，又可以增加學生學習模具專業知識的信心。在繪零件圖時，學生由于基礎薄弱，接觸實物少，空間想象能力差，又是第一次進行測繪模具，線條粗細不分、缺少線條、缺少中心線、剖面線角度不對、多線條、少線條和尺寸標注錯誤，可謂錯誤百出。經過一段時間指導訓練，學生對照課本查漏補缺，又將繪制的圖形與實物對照，制圖識圖的能力明顯提高了，有了一定的空間想象能力，識圖的速度也快了許多。

有“點”就有“面”，“面”離不開“點”，“面”要寬而廣。模具專業教學離不開理論的指導，離不開具體鉗加工技能、線切割加工技能、電火花成型加工技能和數控加工技能，這些技能為保證模具加工精度，提高塑料制品的質量，以及最后裝配調試所不可缺少。經過多年的摸索，我校已形成一定的教學模式，即一學期20周左右，理論和實習時間各占一半，這樣五年制模具高技班在校理論和實習時間大約為100周。就技能而言，鉗加工從初級入門到高級工考核一般占有50周;機加工實習占有10周;線切割和電火花成型加工占有10周;數控加工占有10周;再利用10周綜合培訓線切割、電火花成型加工和數控銑加工，并參加模具制作工等級考核，那剩下10周就可以對幾年來的理論和實習進行大綜合練習了。過去對理論考核只是一門一門過關，缺乏知識的銜接，沒有系統性;實習考核以參加等級工考核方式進行。有沒有一種將各門理論功課和各項實習技能有機銜接起來的方式呢?那就是按圖加工，類似于大學生的畢業設計。

所謂按圖加工，就是由教師設計一副模具的零件圖和裝配圖，學生首先根據零件圖和裝配圖確定模具的結構、加工工藝和模具的工作原理，然后依照圖紙上尺寸備料，根據型芯、型腔形狀和尺寸精度要求決定采用普通機加工還是線切割、電火花成型加工還是數控銑等。由于按圖加工涉及范圍廣，既有理論知識又有實習技能，學生感到興奮但又無從下手，高興的是運用四年來所學的理論與技能可以完成自己的“處女作”;憂的是怎么做?怎樣做?后來經過我的指點，學生先計算出工作零件(型芯、型腔)的工作尺寸，確定模具由幾塊模板組成，型芯、型腔如何固定?模具工作原理是什么?整副模具的加工工藝是什么?在解決了以上問題之后，學生心中有了一定的眉目，就開始了模具的制作?？上驳氖窃谥谱鬟^程中，學生的學習氣氛非常濃，常常幾個學生聚到問題一起討論，確定更好的加工工藝。例如模板之間的配作加工，由于模板之間位置需要確定，故模板之間既要定位，又要連接，經過討論后，同學們得出需要配作加工的模板之間應先加工螺孔，模板緊固后，再加工定位孔。而在裝配時，過程恰好相反。先裝配定位銷，后緊固螺釘。又如鉸孔時，由于定位孔為Ф4H7，在加工過程中，鉸刀出現扭轉，由原來直齒鉸刀變成了“螺旋式”鉸刀，有的鉸刀甚至斷在孔中。如何避免以上情況，同學們費盡了心思。我時常為學生這樣的進步而高興、興奮。經過十周緊張而充實的實習，一副副沖壓模具都已成形，經過試模，制件紛紛陳列出來，學生相互比較，交流經驗，分析其中的得與失，分享彼此的成功與喜悅。正如幾位同學在實習小結中寫道:“過去對模具的認識還只是停留在理論上，很抽象;不可能真正懂得模具制作上的很多細節和真正問題所在?！薄斑@次實習可以說是我們走進模具大門的一把鑰匙，非常感謝老師帶我們走進這個模具的玄妙世界?！焙髞韺W生的這一模具制作參加南通市第一屆職業創新大賽獲得高職組三等獎，我也獲得優秀指導教師獎。至此，我深刻感覺到模具專業教學理論與實習密不可分，只有將兩者有機融合起來，才能達到預期的教學效果，這也對教師提出了更高的要求。

當然，以上只是我幾年來對模具專業教學的一種嘗試，有許多地方還不夠完善，還需要不斷改進和完善。

參考文獻:

[1]勞動和社會保障部培訓就業司和職業技能鑒定中心組織.國家職業技能鑒定教程.北京廣播學院出版社，2003.

[2]陳良輝.模具工程技術基礎.機械工業出版社，2001.