橡膠企業如何做到節能減排

作為橡膠企業的一員，筆者對橡膠的生產、回收過程都比較了解，也深知實施節能減排的難度。為了響應黨中央和政府的號召，筆者認為橡膠企業應該著重從以下幾個方面來實施節能減排。

1轉變觀念，規范制度，落實節能減排

2010年是深入貫徹落實科學發展觀、推進環保工作歷史性轉變、建設資源節約型、環境友好型社會、構建社會主義和諧社會的重要一年。為促進全國環保事業的全面發展，橡膠企業領導應當轉變觀念，首當其沖，努力做好節能減排工作，從而帶動企業員工積極參與到全民環保活動中來。

實施節能減排，不能只靠宣傳，還要靠制度。不但環保部門要制訂獎懲機制，并不定期抽查，而且各企業也要建立相應的激勵與約束機制，讓“節能減排者受益，污染浪費者受罰”，從而調動企業及其員工落實節能減排的積極性。比如，從前被視為“環境污染大戶”的青島黃海橡膠集團，經過近年來的不懈努力，借助精細化管理，一躍成為青島市企業特別是橡膠制造企業清潔生產的典范。再如，華南橡膠輪胎有限公司是一座“城中工廠”，保護環境問題對企業而言可謂生死攸關，節能減排則成為企業求生求發展的重要法寶，經過多年全方位的努力，華輪這個昔日的環境污染大戶，成為了受到當地環保部門肯定的煙氣脫硫先進單位。

2依靠技術，不斷創新，落實節能減排

眾所周知，橡膠制造是一個易產生污染的工藝流程，對周邊環境的污染成為反映強烈的問題。對此，在國家環保政策的指引下，“節能、降耗、減污、增效”已經成為許多橡膠企業的“立廠之本”，并且已收獲多多。

2.1淘汰落后設備

業內人士表示，橡膠行業是能耗大戶，只要能耗降低幾個百分點，其效益就將是巨大的橡膠企業開展循環經濟和節能減排，必然要從生產設備這個源頭入手今后橡膠企業將依靠技術，通過淘汰落后設備，建立資源利用高效化的生產體系，來落實節能減排。比如，青島黃海橡膠集團的半鋼分廠原動力系統中的硫化時外溫蒸汽一直都是對外排放，造成蒸汽的大量浪費。在公司開展的合理化建議活動中，職工提出了調整動力系統的方案：即通過增加和更新部分疏水閥減排蒸汽，同時將管路系統的蒸汽排空管集中回排到專用管路，利用回收蒸汽產生的冷凝水，供系統軟化水消耗補充使用。這樣既節約蒸汽的消耗，又節約了軟化水的制作成本，有效地提高了生產效率，取得了明顯的經濟效益。

2.2注重科技創新

一個企業的科技水平，直接決定著企業的勞動生產率和節能減排水平，因此加強科技創新，依靠技術優勢，將是公司節能減排體系中的重要環節。例如，橡膠輪胎在硫化的過程中需要使用過熱水進行加熱，實際上循環的過熱水的熱量被輪胎所吸收的只是一小部分，大量的熱水是無效地循環。華輪投資300萬元左右改造硫化系統，用氮氣代替熱水作為硫化內壓介質。經改造后，氮氣硫化工藝無論是生產效率還是產品質量以及生產成本方面都比原有的過熱水硫化工藝先進。增加的氮氣回收系統，對使用一次后直接排放的氮氣進行回收，避免了資源浪費，減少了廢氣排放。

2.3發揮大項目帶動效應

大項目建設對經濟的發展不僅會帶來直接效益，還會帶來相關的關聯效益。實踐證明，大項目是橡膠企業實施節能減排的重要抓手，可以全方位帶動企業的快速發展。山東玲瓏橡膠有限公司經過近年來的努力，快速成長為雄踞全國輪胎行業三甲、世界輪胎20強的國家大一型集團公司。在推進節能減排，創建節約型企業方面，公司突出大項目帶動作用，先后組織實施了“子午胎綜合節約改造”和“余熱余壓熱電聯產”兩大技術改造項目。其中，“余熱余壓力熱電聯產”項目，緊密結合公司的循環經濟產業鏈，利用炭黑生產過程中的尾氣進行熱電聯產，既可滿足生產、生活用汽，又可以為企業生產提供電力保障，徹底改變了過去尾氣排空造成的大氣污染和能源浪費，經濟效益和環保效益非常突出。

3持之以恒，長期堅持，落實節能減排

節能減排是一項長期而復雜的系統工程，搞好此項工作，必須制定長遠發展規劃，把節能減排工作目標和任務逐級分解，制定推進節能減排工作的時間表，采取有力措施，狠抓落實，持之以恒地抓下去。各級環保部門應該協助橡膠企業，制定長遠發展規劃，把節能減排工作目標和任務逐級分解，制定推進節能減排工作的時間表，采取有力措施，狠抓落實，持之以恒地抓下去。

能源和環境是一個國家或社會可持續發展的重要支柱，是經濟發展、國家安全和人民健康生活的重要保障。我國作為一個負責的大國，已經向世人作出了明確承諾，要把節能減排當做一件大事來抓。