關于干燥窯取消窯爐煙氣熱源后干燥微粉磚出現裂紋的答疑等

關于干燥窯取消窯爐煙氣熱源后干燥微粉磚出現裂紋的答疑

問： 我廠為響應“減少排放，清潔生產”的要求，利用去年年終停窯的時間，對所有窯爐的排煙風機出風管、干燥窯的抽濕風機出風管，進行集中匯入一條大管道，然后送到原料車間集中濕法脫硫。然而今年投產后，發現窯爐排煙風機和干燥窯抽濕風機的出風口阻力太大，功率小的風機存在煙氣倒流的現象。因此干燥窯的控制手法難以恢復到去年的狀態。對此，我們的干燥窯控制采用取消“窯頭濕煙氣”這一熱源，而僅用“窯尾余熱風”作為干燥熱源。生產仿古磚的生產線干燥控制基本可達到產質量要求，而生產微粉磚的干燥窯在干燥過程中經常出現“邊裂裂紋”。請問程工，是否只是因為我們這條干燥窯沒有調節好出現裂紋而仿古磚干燥窯調節好就沒有裂紋呢？微粉磚干燥有沒有其它辦法來解決這一缺陷。

答： 首先，微粉磚和仿古磚兩種不同的產品，其內在配方結構和坯體成形方法存在很大的不同，坯體的干燥過程控制也是有較大差別的。所以，不能因為生產仿古磚的干燥窯干燥生坯不裂紋而生產微粉磚的干燥窯干燥生坯出現裂紋，就武斷地斷定生產微粉磚的干燥窯干燥參數沒有調節好，而生產仿古磚的干燥窯參數調節好。其實行業內已有共識，生產具有兩種不同粉料合二為一的微粉磚比生產單一粉料成型的仿古磚生產控制難度要大。微粉磚底料（基料）與仿古磚粉料在顆粒組成結構上是基本相同的，不同的是，微粉磚的面料（微粉料）經過細磨加工，一方面含水率低于基料，另一方面顆粒間的間隙也小于基料。正是微粉料的這種結構，導致微粉磚坯下部的基料內的水份透過磚坯上部的微粉層擴散導致排水阻力增大。更何況微粉磚在壓機成形時比生產同規格的仿古磚成形時壓機壓力相對要大一些。當我們干燥熱介質采用的是濕度很小的窯尾余熱風，那么微粉磚生坯上部的微粉層表面的水份散發得較快，根據干燥水份擴散原理，只有坯體內的水份能夠及時擴散到表面以維持微粉料表面的“潮濕”狀態的等速均勻排水，才不致于磚坯表面過早硬皮收縮，出現干燥裂紋。所以說，微粉磚生坯的干燥其實是同時控制兩種粉料的干燥排水，比通體粉料的仿古磚生坯干燥控制難度要大。當微粉磚表面的微粉料層越厚，相對來說，控制干燥速度和質量難度也就更大。

其次，微粉磚的干燥，在干燥過程的前段時間內，建議盡可能采用具有一定濕度的窯頭煙氣來讓微粉磚生坯平衡地經過干燥升速階段和等速排水前期。不能使用窯頭濕煙氣的話，建議采用以下措施來加以彌補：

（1） 一定程度地減小干燥前段的干燥介質對流速度（干燥熱風的流速）；

（2） 一定程度地提高干燥前段的正壓以減小坯體表面水份的散發速度；

（3）一定程度地降低干燥窯前段的溫度以延長干燥周期；

（4） 采用翻坯干燥法進行干燥窯干燥。

（程昭華）

淺談陶瓷熱工如何面對資源、生態的考驗

在相當長一段時間內，我國建陶工業的蓬勃發展對我國國民經濟的推動作用是積極的。隨著社會的進一步發展，傳統的陶瓷熱工正面臨著資源、生態等方面的嚴峻考驗。筆者和大多數直接或間接作戰在陶瓷行業的朋友一樣，正感受這種越來越強烈的沖擊。那么我們的工程技術應該何去何從呢？

(1) 努力營造百家爭鳴的工程應用技術氛圍，利用行業的整體技術水平促進創新發展

說得更直接一點就是：目前正面臨資源、生態等方面嚴峻考驗的陶瓷熱工工程技術，不應該繼續墨守成規。

其實，這么多年以來正是因為我國陶瓷行業的大量工程技術人員不墨守成規、大膽創新，才促成了我國陶瓷熱工的飛速發展：例如干燥分風器技術的使用；反坯器對大顆粒地板磚干燥難題的貢獻；新型拱頂窯對釉面磚和二次布料產品的幫助；燒成系統的余熱利用等。

但是，當初經歷了一窮二白的行業，在逐步發展成相當氣候之后（相對來說），迷信傳統、盲目跟風的行業氛圍逐步盛行。例如：

1） 很多人都認為干燥窯、窯爐的空間要高一些才好，記得佛陶集團有一條國外引進的臥式干燥器，內高60公分，后來發現高一些有好處，一直升高到80公分、90公分……甚至在清遠一家拋光磚廠升高到1米！此時終于出問題了，其實干燥、窯爐、產品這些都是一個系統。

很多人都認為：干燥器的分風器分得越細越好。55公分寬的風管，從進口設備的直吹式，改成分1/2、1/4，直到現在的分為18等份，最后有什么后果？摩擦力太大，風管被發現被堵死，更嚴重的是風機選型上，由于輸送阻力加大，風機從當初的30、37kW加到132kW，巨大的全負壓在窯頭幾乎可以把進窯的磚坯都抽起來。

2） 筆者在山西省跟一個老板談話時，他說這里的泥巴不行，旁邊的廠家都要到其他別的地方精挑原材料，否則磚燒出來都是紅紅的。后來筆者把他的窯爐稍微改造一下，紅坯就燒白了。

像這種奇奇怪怪的墨守成規、片面迷信所謂真理的例子還有很多，在此不再一一列舉。以上說明，我們通常說的普遍真理，都只是建立在一定的條件下的，今天越來越面對資源、生態等方面的新的、嚴峻考驗的陶瓷熱工，應該努力營造百家爭鳴的工程應用技術氛圍，利用行業的整體技術水平促進創新發展。

（2） 科學運用系統觀點、辨證觀點去解決資源問題和生態問題。

創新，應用在陶瓷熱工過程技術和局部技術方面的實例和文章，這幾年已經不少。但是很少從系統、辨證去分析創新。

其實，大家回頭可分析一下：所謂空間論（指的是干燥高度）、細分論（指的是分風器），還有求大、求長之所以受挫，無不是片面迷信統籌觀點，打著“實踐”的幌子，而缺乏宏觀上的分析和論證、缺乏系統處理的必然結果。可以這么說，陶瓷熱工昨天的成功，有統籌觀、實踐觀的作用，但是也正是這種片面迷信統籌觀的強大社會行為，才加速了陶瓷熱工今天面臨著資源、生態等方面的嚴峻考驗。

在此筆者須強調一下，我不是在鼓吹道家的“以道馭術”復古論，因為在市場經濟時期，傳統的科技倫理已經被打破，新的約束機制尚未形成的今天，資源、生態等新問題向我們陶瓷熱工發起挑戰的今天，我們更應該科學地運用系統觀，辨證地分析、創新，否則，這種丟掉“術”思考前提下的“技”方面的發展，對我們的熱工工程技術系統的發展未必是好事。

以上僅僅是筆者在陶瓷熱工工程技術倫理方面的一些思考，希望能夠拋磚引玉，給行業相關人士的研究帶來借鑒，錯漏之處，請大家指正！

（溫千鴻）