鋼鐵行業(yè)備件庫存管理模式探析

蔡培培

摘要：鋼鐵行業(yè)屬于典型的流程式生產(chǎn)企業(yè)，通過分析鋼鐵行業(yè)備件管理的特點(diǎn)，總結(jié)傳統(tǒng)的備件分類及庫存管理模式存在的缺陷，提出改進(jìn)的策略，為鋼鐵行業(yè)備件庫存管理提供一些建議。

關(guān)鍵詞：備件；ABC分類方法；庫存

1引言

鋼鐵行業(yè)屬于典型的流程式生產(chǎn)企業(yè)。流程式企業(yè)屬于資產(chǎn)密集型行業(yè)，備件的消耗占成本的很大比例。備件庫存管理的目標(biāo)是在維持正常生產(chǎn)的同時(shí)，盡量減少庫存量，合理占用資金。然而由于備件預(yù)測的不確定性以及傳統(tǒng)企業(yè)硬件及自身管理水平等諸多因素的限制，備件管理是企業(yè)的一大難題，也是企業(yè)成本居高不下的重要因素之一。目前備件的分類和庫存管理模式存在一定的缺陷。

2備件傳統(tǒng)分類及庫存管理模式

國內(nèi)外有大量學(xué)者對備件的分類進(jìn)行了詳細(xì)的研究。目前庫存管理中最常用的分類法是ABC分類法，又稱為帕累托分類法，其基本思想是通過定性和定量的分析，將管理對象按照分類指標(biāo)分為ABC三類，然后采取相應(yīng)的控制策略。在實(shí)際應(yīng)用中ABC分類的標(biāo)準(zhǔn)一般是庫存中各設(shè)備備品備件品種數(shù)和每年的消耗金額，即消耗量與單價(jià)的乘積。一般說來，A類占品種數(shù)的5％～10％，占年消耗量總金額的60％～70％，對該類設(shè)備備品備件力求減少積壓，貨批量和安全庫存量都盡量減少，為防止缺貨需要加強(qiáng)庫存監(jiān)督。B類設(shè)備備品備件占總品種數(shù)的20％～30％，占年消耗總金額的20％，對此類設(shè)備備品備件可以適當(dāng)加大訂貨批量，延長訂貨周期。C類占總品種數(shù)的50％～70％，占年消耗金額的15％以下，該類設(shè)備備品備件可進(jìn)一步加大訂貨批量和延長訂貨周期，通過適當(dāng)增大儲備定額、保險(xiǎn)儲備量和每一次的訂貨批量，相應(yīng)減少訂貨次數(shù)。

3備件三維分類方法

ABC分類法有助于分清重點(diǎn)，照顧一般，因而應(yīng)用廣泛，然而對于鋼鐵行業(yè)這種流程型企業(yè)，缺陷也是很明顯的。其主要在于判別的標(biāo)準(zhǔn)還很不全面，僅僅根據(jù)品種、金額的多少難以科學(xué)分類，如有些設(shè)備備品備件，盡管占用金額不大，但對生產(chǎn)影響大，且采購周期較長，一旦缺貨對企業(yè)的生產(chǎn)造成重大的損失，顯然應(yīng)歸入A類，但按照金額標(biāo)準(zhǔn)卻可能歸入B類或c類。由于ABC分類方法的局限性，在此，我們考慮設(shè)備備品備件的三維分類方法：根據(jù)大型企業(yè)設(shè)備備品備件的特性，可以考慮從對生產(chǎn)的重要程度、品種數(shù)、資金占用多少情況三個(gè)維度來分類，把它稱為設(shè)備備品備件的三維分類方法。對流程型企業(yè)而言，對生產(chǎn)的重要程度是最重要的維度，因此應(yīng)該列為首要考慮因素。如果判定為重要級別，則無論資金占用量大小，歸為A類；不會對生產(chǎn)造成關(guān)鍵性的影響，判定為輔助性的備件，歸為C類；如果對生產(chǎn)的影響判定為一般，則備件的分類沿用傳統(tǒng)的根據(jù)品種數(shù)和資金耗用量分為B類和c類。

當(dāng)然難點(diǎn)在于對生產(chǎn)的重要性如何來判斷，需要建立評價(jià)指標(biāo)。這里主要考慮三個(gè)指標(biāo)：通用性、生產(chǎn)依賴性、采購周期的長短、

生產(chǎn)依賴性是一個(gè)很重要的指標(biāo)，在建立指標(biāo)體系時(shí)應(yīng)賦予較大的權(quán)值。生產(chǎn)依賴性指該備件在整個(gè)生產(chǎn)制造過程中的地位。如果該備件處于主流程的關(guān)鍵設(shè)備的核心部位，對設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行影響直接，影響較大，發(fā)生故障后果嚴(yán)重，停機(jī)損失大，那么必須高度關(guān)注。

通用性則是該備件是否能用于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，其他條件一定的情況下，通用性越小，則說明該原材料或是零部件的可替代性不強(qiáng)，一旦缺貨對于生產(chǎn)的影響也越大，而如果囤積過多，也不容易消耗。因此，通用性越小，該備件對生產(chǎn)的影響程度也就越小。

采購周期的長短及難易程度也間接影響生產(chǎn)的連續(xù)性。需要考慮以下的問題：如果備件供應(yīng)不上時(shí)，在多大范圍內(nèi)造成檢修工人的停工待料；每小時(shí)停機(jī)時(shí)間究竟會帶來多大損失；備件緊急采購的附加費(fèi)用究竟有多高。

利用一定的定性和定量的方法進(jìn)行綜合衡量，判定備件對生產(chǎn)的影響程度然后根據(jù)設(shè)備備品備件的三維分類方法，進(jìn)行ABC分類。

4不同類型備件庫存管理改進(jìn)策略

進(jìn)行ABC分類的主要目的是通過對備件進(jìn)行分類，根據(jù)分類結(jié)果，對每一類產(chǎn)品采取不同的庫存管理控制系統(tǒng)進(jìn)行管理，高效的控制庫存，同時(shí)節(jié)約管理費(fèi)用。

A類產(chǎn)品多為進(jìn)口設(shè)備的重要部件。重要特點(diǎn)是備件的單位時(shí)間缺貨損失比較大，這個(gè)特點(diǎn)決定了備件的供應(yīng)必須在較短的時(shí)間內(nèi)完成。然而，我國流程式生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備主要依靠進(jìn)口，備件的采購周期少則一個(gè)月，多則半年左右，這使得流程式生產(chǎn)企業(yè)為了避免備件缺貨造成損失，雖然備件存儲成本代價(jià)很大，但相比萬一缺貨的損失而不得不自己儲備。對于這類產(chǎn)品，通常模式為每個(gè)企業(yè)存儲一個(gè)，所造成的主要問題在于占用大量的流動資金，并且報(bào)廢率較高。對于A類備件，可以從兩方面加強(qiáng)庫存管理。一方面為防止因備件供應(yīng)問題給企業(yè)造成損失，應(yīng)掌握各備件的磨損周期，總結(jié)備件消耗規(guī)律，加強(qiáng)零備件供應(yīng)的預(yù)測性研究，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，降低庫存量；另一方面由于這類備件只是為了保證生產(chǎn)，并不會形成差異性競爭，可以和相同區(qū)域鋼鐵行業(yè)形成虛擬企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合采購，在虛擬聯(lián)合庫存模式下，不設(shè)實(shí)體的聯(lián)合倉庫，用于共享的備件分別存放在各參與方的倉庫里，所有權(quán)歸各參與方，備件用戶方共同制定備件共享的范圍和方式。當(dāng)一方需要他方倉庫里的共享備件時(shí)，可以借用或購買。備件用戶與供應(yīng)商可以建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，將共享備件的庫存管理權(quán)和所有權(quán)交給供應(yīng)商。然而目前大部分供應(yīng)商不愿意這么做，關(guān)鍵是由于對供應(yīng)商缺乏很好的激勵措施以及制造商渠道權(quán)利的不足。因此可以考慮合作進(jìn)行備件的國產(chǎn)化改造甚至合作采購備件，共同降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高與供應(yīng)商存儲備件博弈中的地位，提高區(qū)域行業(yè)內(nèi)企業(yè)的國際競爭力。

B類備件對生產(chǎn)的重要性均處于一般狀態(tài)的備件，其種類、需用量、資金總額等在整個(gè)備件管理中也均處于一般狀態(tài)。在管理方式上應(yīng)嚴(yán)格按維修計(jì)劃進(jìn)行管理。根據(jù)設(shè)備維修計(jì)劃的備件更換量按定額進(jìn)行計(jì)劃采購，嚴(yán)格控制庫存，采取定期訂貨與定量訂貨相結(jié)合的訂貨方式。適用“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)供應(yīng)”管理模式。

c類備件一般為產(chǎn)品材料類，標(biāo)準(zhǔn)件為多，其主要特點(diǎn)為市場可選的供應(yīng)商很多，采購周期較短。這類產(chǎn)品采用定期訂貨法，主要流程為由設(shè)備部相關(guān)人員定期檢查庫存，發(fā)出訂貨，可采取電子化管理庫存。c類備件一般都屬通用件，其技術(shù)含量較低、消耗多、周轉(zhuǎn)快、采購容易，因此企業(yè)用戶除確定一個(gè)合理的最低儲備量以滿足生產(chǎn)需要外，在有條件的情況下應(yīng)與備件供應(yīng)商商榷實(shí)施無庫存管理，即由備件供應(yīng)商按最低儲備量備庫，實(shí)施備件供應(yīng)和技術(shù)全面服務(wù)，用戶按領(lǐng)用結(jié)算。這種管理方法將為企業(yè)用戶在節(jié)約人力、物力及降低綜合成本方面帶來好處。

現(xiàn)階段，國外企業(yè)已將備件管理作為企業(yè)的一個(gè)重要組成部分專門進(jìn)行研究，以期用最小的投入獲得更穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，而我國很多鋼鐵企業(yè)雖在備件管理上配備了一定的人員，但在思想上、資金上和管理措施上離企業(yè)的管理要求還有一定差距，這種低水平管理不能滿足生產(chǎn)的需要，因此，應(yīng)認(rèn)真研究、學(xué)習(xí)、總結(jié)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，盡快提高設(shè)備備件的管理水平。