優化產業結構　發展循環經濟　全力打造高效節約型礦區

　　近年來，新汶礦業集團公司以科學發展觀為指導，堅持走新型工業化道路，按照“資源循環利用、企業循環生產、產業循環組合”的思路，大力拓展以煤為基礎的產業鏈條，塑造老礦區新產業集群，探索走出了一條發展循環經濟的新路子，企業逐步進入資源綜合利用、經濟快速增長、效益穩步提升的良性發展軌道。集團位列2006年中國企業500強第204位，被國家發展改革委等六部委確定為首批“國家循環經濟試點單位”，榮獲全國煤炭工業科技創新先進單位、環境保護先進集體，山東省“十佳”管理創新企業、資源綜合利用先進企業、清潔生產示范企業、資源節約先進單位等榮譽稱號。我們的主要做法是：
　　
　　一、以創新發展思維為先導，突破環境資源瓶頸
　　
　　新汶礦業集團自1956年建企以來，礦區長期超強度開采，資源環境和安全生產的矛盾日益尖銳：煤炭資源趨于枯竭、生產成本越來越高、自然災害日益嚴重、生態環境惡化。為此，我們確立了“煤炭產業集中化、非煤產業集優化、產業發展生態化”的工作思路，把發展循環經濟、延伸產業鏈、提高附加值作為謀求生存發展的現實選擇、做強做大企業的戰略依托，樹立“延長循環經濟產業鏈就是延長企業的生命線”、“循環經濟是清潔經濟、高效經濟、可持續發展經濟”的新理念，努力走上一條科技含量高、經濟效益好、環境污染少、資源得到充分利用的新型工業化道路。
　　
　　二、以資源綜合利用為方向，鍛造循環經濟產業鏈
　　
　　我們以煤炭產業為基礎，以煤炭深加工和資源綜合利用為突破口，調整產業產品結構，拓寬延展產業鏈條，有效改變過去“資源→產品→廢棄物”的單向直線模式，逐步形成了“資源—產品—再生資源”的反饋循環型經濟模式。
　　一是橫向拓展產業鏈，實現煤伴生資源就地轉化利用。以煤伴生、廢棄資源深度開發為切入點，不斷提升綜合利用的檔次，實現了節能、降耗、減污、增效的有效統一。
　　二是縱向延伸產業鏈，實現產品結構調整優化。鑒于新汶老區煤炭賦存條件，我們著眼于煤炭產品效益最大化，大力推進原煤精加工和深加工，提高產品附加值。針對冶煉精煤市場需求，應用新型重介分選工藝對煤炭進行了分選，研制成功了具有自主知識產權的電磁高頻震動篩，提高精煤回收率1.7%以上，改造高效壓濾機，增配煤泥壓濾機，實現了洗煤水閉路循環。投資近3000萬元對兩個洗選廠進行重介洗煤工藝改造后，每年增收5115萬元；針對高硫煤市場難銷、價格偏低的問題，投資興建了汶南選煤廠，經過洗選噸煤售價提高40元；與南非DRA公司聯合出資1億元新建了120萬噸的萊新潔凈煤廠，改變了過去萊蕪區域原煤不能入洗的歷史，使新礦集團在萊蕪的三個礦井年增銷售收入3600萬元；同時還對原有4個洗煤廠進行工藝技改，目前全公司精煤年產量可達600萬噸，比銷售原煤年增收3億元。另外，我們還建設了4個型煤廠，生產能力60萬噸／年；投資2000多萬元建成2座水煤漿廠，形成了40萬噸水煤漿的產能，產品銷往省內外。
　　
　　三、以科技創新為支撐，不斷提高資源利用水平
　　
　　近年來，我們始終把推進技術創新作為發展礦區循環經濟的關鍵環節。2001年以來，共完成各類技術攻關、新技術推廣及系統優化成果1200余項，創經濟效益3.96億元。科技成果中有4項達到國際領先水平，22項達到國際先進水平，56項達到國內領先水平，形成了集研究、開發、試驗、推廣于一體的技術開發體系，為企業實現跨越發展提供了技術保障平臺。
　　如，我們開發應用煤炭地下氣化技術。圍繞礦區1億噸呆滯、遺留煤柱或不經濟開采的邊角煤、2億多噸“三下”壓煤、近2億噸高硫煤轉化為潔凈能源，積極開發應用煤炭地下氣化技術，在4個礦建設了地下氣化站，年產氣量1.46億立方米，廣泛應用于居民生活和陶瓷生產，被列為全國工業性試驗和示范工程。
　　
　　四、以企業持續發展為目標，構建完善區域循環經濟體系
　　
　　一是完善節能管理領導機構和管理體系，建立了集團公司、各權屬單位、區隊車間三級節能管理網絡，制定出臺了有關規定，并將節能工作列入年度環境資源目標責任制，實行每季檢查考核、年終評比獎懲。
　　二是加大投資，完善礦區循環經濟支撐項目。如煤系硬質高嶺巖綜合利用項目；礦井水綜合利用項目。這兩個項目均被列入國家發展改革委2005年第四批環境和資源綜合利用國債項目，申請國補資金3000萬元，現正按照國家有關文件的要求進行實施。
　　為做好循環經濟試點工作，我們編制了《新汶礦業集團建設循環經濟型企業試點方案》。科學規劃了新汶循環經濟工業園、大汶口—華豐循環經濟工業園、萊蕪工業園、龍固現代化礦山循環經濟工業園等四大園區建設。通過四個循環經濟工業園的建設，我們將進一步延伸新汶礦區工業代謝流程，優化礦區企業系統結構，將中間產品、廢物、能量的循環利用由點塊發展演變為鏈網式發展。