肥皂制作技術(shù)

一、制作工具

鐵鍋(或用鋼板加工)1只，切塊用木桌1張，打字木凳、張，印字模2～4個(gè)(木制)，盛皂鐵箱若干個(gè)，晾皂木架若干個(gè)，以上工具可手工自制。

二、所需原料

油泥(植物榨油廠的下腳料，也叫油腳、油渣)，動(dòng)物油(牛、羊、豬油均可)，火堿，松香。水玻璃(泡花堿)，食鹽、皂用香精，皂黃。

三、皂基生產(chǎn)

1、皂化。熬皂鍋內(nèi)加入清水15公斤，同時(shí)加入火堿4～5公斤。以火燒至火堿全部化開(kāi)后，加入油泥50公斤，繼續(xù)加熱并不斷攪拌。30分鐘后，油泥全部化開(kāi)。此時(shí)改用中、小火繼續(xù)加熱，不斷攪拌，使油泥充分皂化。生成的高級(jí)脂肪酸鈉即為肥皂的主要成分。因油泥的質(zhì)量不同，故皂化時(shí)間的長(zhǎng)短也不同。待油泥全部化開(kāi)后，根據(jù)鍋內(nèi)狀況決定加火堿量。若出現(xiàn)分層，即說(shuō)明已經(jīng)“分水”(肥皂與水分開(kāi))。若將鐵锨從鍋內(nèi)提起來(lái)后皂液仍粘在鐵锨上不掉。說(shuō)明還沒(méi)“分水”，需再加入少量的火堿水，等5分鐘如還不“分水”可再加一次，直至出現(xiàn)“分水”為止。

2、鹽析。“分水”后為了使鍋內(nèi)皂液中的雜質(zhì)和污水分離出來(lái)，可放入食鹽1.5公斤，并攪拌使食鹽充分化開(kāi)。此時(shí)用鐵锨試驗(yàn)“分水”會(huì)更加明顯。鹽析后再繼續(xù)加熱5～10分鐘，即可停止加熱和攪拌。用保溫材料蓋好鍋，靜置3～5小時(shí)即可出鍋。出鍋時(shí)將七層皂液掏出來(lái)放在盛皂鐵箱中即為皂基，下層污水可提煉甘油。如出來(lái)的皂基色澤較差，可按上法再熬制2遍。

四、成品生產(chǎn)

先在鍋內(nèi)加入清水20公斤，火堿4公斤。火堿化開(kāi)以后加入皂基40公斤、動(dòng)物油8公斤、松香2公斤、繼續(xù)加熱，不斷攪拌，待鍋內(nèi)物料全部化開(kāi)且皂化以后，察看是否已“分水”。如尚未“分水”可再適當(dāng)加些火堿水，直到“分水”為止。在皂液與水分離后，停止加熱和攪拌，用保溫材料蓋好鍋，靜置10小時(shí)以后出鍋。出鍋時(shí)先將上層的皂沫取出(下次加工時(shí)可回鍋再用)，然后將皂液掏出放在盛皂鐵箱中(如出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，是保溫靜置時(shí)鍋內(nèi)溫度太低所致，可重新加熱溶化，靜置再出鍋)，同時(shí)加入泡花堿4公斤、皂用香精0.5公斤、皂黃微量。邊加邊攪拌，直至混勻?yàn)橹梗缓罄鋮s凝固。

五、切塊打印裝箱

1．從鐵箱中倒出已冷卻肥皂，用細(xì)鋼絲(或鐵絲)切割成三大片；用帶有鋼絲的切塊木桌將大片的肥皂切割成肥皂?xiàng)l，切割后的邊腳料可在下次回鍋再用。

2．將切割好的肥皂?xiàng)l放在晾皂架上晾到不粘手時(shí)即可開(kāi)始打印，即將肥皂放在打字模具內(nèi)打壓印字。打印后再放在晾皂架上晾干。經(jīng)裝箱包裝，即為成品。