生產型企業基于安全系統工程設備安全管理分析

陳小華　沈斐敏

設備是經濟發展的重要物質技術基礎，隨著世界技術的迅猛發展，設備的更新速度加快，技術與資金密集的復雜設備比重不斷加大。設備越復雜，故障率就越高。由設備隱患產生的安全事故常年居高不下，鑒于此，對設備的安全管理也提出了更高的要求。

安全系統工程運用系統工程學原理和方法分析、評價、綜合、判斷系統中各個環節的安全狀態,預測事故規律,調查工藝、設備、操作、管理和勞動組織中的人員結構,生產周期和資金費用等因素。采取綜合安全措施處理,使系統可能發生的事故減少到最低限度,或者控制達到最佳安全狀態。在設備安全管理中應用這一方法，可以有效控制設備事故發生，實現企業的本質安全。以下從人、機、環境、管理在企業設備安全管理的作用進行分析。

一、企業設備安全管理之人的因素

在人、設備、環境三要素中,人是決定的因素。人的素質、人的行為、人的能動性和可靠性決定著安全生產管理的方方面面。人的可靠性強,企業發生事故的可能性就小，而安全狀況不好的企業,由人所造成的失誤因素占到了90%以上。因此,對人的管理,從人自身生理角度來看,正確運用好人的體力、情緒、智力周期的波動規律,找出職工中生物節律不利于安全操作的時期,以便在勞動生產中對職工起到警惕、控制和調節的作用。據大量的數據和實例統計證明,若用人體生物節律理論來管理安全,約可減少事故60%左右。對人的管理從行為科學的角度來看,主要要抓好社會學和心理學兩個方面的研究,不但要研究人對安全工作的重視程度和認識程度,而且要研究人的社會心理行為,分析影響人的安全行為心理因素,如:情緒、氣質、性格、態度、素質、能力等等。

人的行為受意識影響和決定，因此在企業設備安全管理中，重要的是對設備安全管理組織（人員）進行正確心智模式的建立。改變舊有的心智模式，即改變設備是要出故障的認識，建立故障是人故意使設備產生障礙的，即只要人去努力，設備可以達到零故障的心智模式；改變所有設備是要定期大修的，建立由于現代設備可靠性提高，無形磨損加快，有形磨損變慢，很多設備可以長期不大修，可以用小修、項修取代大修的心智模式；改變設備的清潔、保養、對設備是否出故障的影響不大，建立故障是冰山的頂峰的心智模式，即故障是設備暴露出的問題，而大量的問題是隱蔽的、潛在的，尚未形成功能故障，就像冰山藏在水中的部分。

因此企業在進行設備安全管理也應以人為本，建立并不斷豐富設備管理人員的個人檔案，并進行持續性的培訓與教育，以提升其專業職業技能和穩定良好的心理素質得以應付突發故障和設備的日常管理維護，對事故的預防和降低由事故產生的損失將起到積極良好的作用。

二、企業設備安全管理之機（設備）的因素

機指設備本身，設備的不安全狀態也是造成事故的最直接因素。企業設備安全管理應進行全過程管理。設備的全過程管理分前期管理和后期管理，前期管理包括規劃、設計、選型、購置、制造、安裝調試等內容；后期管理包括驗收、使用、維護、檢修、改造、更新、報廢等內容。在這每一個過程中都應進行安全性要素的考慮。

設備規劃是企業規劃的重要組成部分，企業進行設備規劃時在考慮企業的發展規劃和現今國內外的技術水平的同時應重點關注設備的安全性，為后續設備綜合管理和發揮效能創造環境條件。設計的好壞，直接關系著設備的安全運行、使用和維護，因此設計時應對設備進行安全連鎖有效性研究，進行FMECA分析（故障類型和影響分析—找出系統的各個子系統或元件可能發生的故障出現的狀態，搞清每個故障類型對系統安全的影響，以采取措施予以防止或消除）。對現有設備的正確選型起著設備規劃設計的相同作用，一樣不可忽視。設備使用企業在大型復雜非標準設備的制造，安裝，調試過程中都應盡可能地派設備安全管理人員參與，進行監督，驗證與學習，調試時應進行相關的空運轉實驗、負荷實驗和精度實驗等。企業在進行設備驗收時應由設備管理部門、設備安裝部門、工藝技術部門和設備使用單位共同參與，或由監理部門組織，以便及早發現與糾正由于設計、制造、安裝等缺陷而造成的設備不安全，降低由于設備的不安全狀態引發的事故。

設備的后期管理除以上提及的驗收外，主要是設備的日常管理，日常管理成功與否，直接關系著設備的使用壽命和由設備的突發故障所引起的安全事故的高低。設備的日常管理主要要做好設備的使用和維護，設備狀態監測和故障診斷，設備的檢維修管理。

設備在進行正常的使用過程中還應進行合理的維護，日常維護主要應做好檢查、潤滑、清潔、緊固。在設備的日常維護應定點、定時、定量、定標準、定人、定記錄及定路線，規范化和程序化進行。只有及早地發現問題，才能有效地控制事故于萌芽狀態中，設備狀態監測和故障診斷是設備安全管理中核心的技術組成部分，它的目的就是及時發現故障并進行有效的處理，防止故障的擴散與惡化。現階段的診斷方法主要有傳統的診斷方法，數學診斷方法，以及智能診斷方法。傳統診斷方法包括無損檢測技術、γ射線掃描技術、油液檢測技術、溫度檢測技術、聲音檢測技術、機械振動檢測技術等，數學診斷方法有基于貝葉斯決策判據以及基于線性和非線性判別函數的模式識別方法、基于概率統計的時序模型診斷方法、基于距離判距的故障診斷方法、模糊診斷原理、灰色系統診斷方法、故障分析法、小波分析法、以及混沌分析與分形幾何法等；設備的智能診斷是故障診斷技術發展的最終目標，目前主要有模糊邏輯、專家系統、神經網絡和進化計算方法（如遺傳算法）等。企業應根據本企業的特性選擇合適的狀態監測和故障診斷技術與儀器，并關注新方法新工具的使用，創立并不斷完善最合適的監測和故障診斷體系。科學合理的維修可以使設備在正常條件下長期運行，減少故障和安全事故的發生，許多設備事故發生在對故障的維修上，不合理的維修流程和管理程序將為設備事故的產生埋下隱患。

三、企業設備安全管理之環境的因素

生產環境的不良狀況，將影響人的行為和對機械設備產生不良作用。環境因素，主要包括兩個方面。一、設備的運行所需的環境和安全要求；二、人員所處的生產環境和氛圍。設備運行所需的環境和安全要求主要有設備在運行中所要求的溫度、濕度、壓力、以及設備和構筑物之間的布置、安全距離等因素。現階段，5S管理堪稱生產設備現場環境管理的基礎管理項目，對改善生產環境和安全具有重要的作用。由“整理、整頓、清掃、清潔、素養”五方面內容構成。透過5S管理，使“地”、“物”清潔明朗化、“人”身美化。達到整潔、美化的現場，使員工心情舒暢地工作；整齊有序的物品排列，使生產資料得到最有效的應用，提高工作效率；清潔整齊的現場，明顯標記的路線，使員工、物品流動合理，生產秩序合理化；關鍵生產崗位和危險生產部位標識清楚，有必要的管理措施，保證人身和設備的安全；良好的設備沒有潤滑劑和物料的漏損，使環境得到保護，故障得以避免。

因此企業設備安全管理環境因素重點是根據設備的特點要求做好廠區設備的合理、安全布置；認真貫徹執行好5S管理，培養員工良好的素質。

四、企業設備安全管理中的管理因素

“人的不安全行為——人的失誤”、“物的不安全狀態”的所產生的根源往往是由于“管理上的失誤”所造成的。可以這么說：任何故障和事故的發生都是由于管理不善造成的。因此管理因素至關重要。對企業設備安全管理而言，管理就是要做好以上所言的各個方面即通過制度、標準、體系、規范、要求形成規范化、程序化的組織行事的過程。消除人的不安全因素和物的不安全狀態。

我國的設備管理可簡單概括五個方面，即：一生管理、兩個目標、三條基本方針、四項主要任務、五個結合的操作模式方式。一生管理就是要對設備的功能運動、物質運動與價值運動的全過程進行全系統、全效率、全員的“三全”管理；兩個目標就是要提高設備的綜合效率或系統效率，同時降低設備的壽命周期費用；三條基本方針就是堅持依靠技術進步的方針，貫徹預防為主的方針，執行促進生產發展的方針；四項主要任務就是保持設備完好，不斷改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備效能，取得良好的經濟效益；五個結合就是設計、制造與使用相結合，日常維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理和經濟管理相結合。

其具體內容包括建立適應企業的設備安全管理體系，點檢制度，編制安全評價、應急救援預案，建立GIS及計算機系統集成的設備安全管理信息系統等等。

根據我國法律法規要求新建生產型企業一般要進行安全預評價、在運行中要進行安全現狀評價、而后要進行安全驗收評價。因此企業在根據各階段的安全評價書指導，做好安全預防方面的工作的同時，根據以上分析可從人，機，環境，管理的安全系統工程角度建立企業設備安全管理模式。