企業生產經營管理中精細化管理的應用

表2 經營狀況

A公司成立于2018年，位于廣東省東莞市，是一家專門從事FPC（柔性線路板）制造的中型企業，在總公司（深圳市A公司）初具規模的基礎上，展望未來行業發展和公司布局，在東莞市長安鎮新成立東莞市A公司，主要經營范圍包括產銷、研發：電子產品、液晶顯示屏、電子材料、電子元器件、貼片、線路板、液晶模組、鉆孔；貨物及技術進出口。A公司始終秉持“以人為本”的管理宗旨，不斷激勵機制，不斷提高員工專業水平和專業技能。堅持“以人為本，高效準時，精益求精”方針。公司技術力量雄厚，并建立了嚴格和善的“品質保證體系，順利通過ISO9001：2015版質量管理體系認證、ISO14001：2015版環境體系認證和IATF16949：2016版汽車零配件生產銷售質量管理體系”。目前公司廠房面積達8000平方米，在職員工約200人，每月產能約20000平方米。處于手機、電子、工控、數碼平板供應鏈上游，提供組成元件，在同行業中產品質量有較強的優勢。經過原材料的研發、加工生產成元件，銷往一二線品牌廠商。

當前公司每個部門都設有一名組長，負責與經理對接管理整個部門，任務由經理下達到組長，再由組長分派給各位員工。銷售部主要負責尋找目標客戶及銷售。生產部主要負責流水線生產工作的協調。品質部及品質保障部主要負責檢查出貨產品質量、客戶投訴及改進等問題。計劃部主要負責對公司經營各方面情況作出戰略規劃。人事行政部融合人事和行政的工作，負責解決公司員工工作矛盾和監督工作。

一、生產經營管理現狀

表1中A公司2023年收入為7280萬元，成本為7194萬元，凈利潤為86萬元，凈利潤率為1.1%。由此可以直觀的發現A公司當前成本過高，導致利潤空間薄弱，嚴重影響公司生存發展。下文將圍繞A公司利潤空間薄弱為突破口，綜合分析其發生的原因，重點深入分析公司內部原因，并提出解決公司內部原因的精細化管理方案設計。

科技的發展，使手機、計算機等電子產品進入了大眾的視野，人們感受著它們為生活帶來的便利，電子產品已成為了人們生活不可或缺的重要組成部分。與其他行業不同的是電子行業面臨的威脅不僅來自于同行業，產品本身以及客戶等多方面都帶來了一定的問題，但企業內部的生產管理問題更是一項重要原因，所以企業應首先解決好內部生產管理問題。

第一，A公司面臨著來自同行業的競爭壓力。電子產品逐漸問世，市場競爭也日益激烈。一些相對較大型的企業，由于長期積累了各大品牌商，也獲得了消費群眾的信任，規模越來越大，采購渠道也穩定且多樣；另一方面，一些小型的企業，由于其成本相對較小，發展方向也可以靈活調整，也占據了市場一定的份額。因此容易造成高不成低不就。由此得出，A公司腹背受敵，受到了來自于實力相當對手的威脅，同時較小的競爭對手也有一定程度的入侵能力，如果不重視，企業市場地位將會逐漸被吞噬。

第二，A公司容易受到下游客戶的議價能力影響。其客戶主要是OPPO、 VIVO、華為等一二線知名品牌。這些大品牌往往擁有大量的訂單，但是這些名氣較好的品牌議價能力也是相當之高。所以如果想要出售更多的產品，往往價格會被壓到最低，由此造成企業的利潤空間大幅壓縮。如果選擇不放低價格，客戶又可能選擇別的低價產品，最終導致客戶流失，這對于企業來說也會是一筆巨大的損失。由此得出，A公司利潤低的問題會受其影響，公司需要對其作出調整。

第三，A公司產品極限報廢率較高。公司設立的品質部、品質保障部就是檢查每件出貨產品的質量問題，保證公司產品品質。公司每天都會公布前一天生產產品極限報廢率的情況，然而在實際生產的過程中統計的極限報廢率離預期目標還有較遠差距，并且還是長期存在不達標的情況。員工在生產過程中由于各種原因，使得產品未加工、損壞以至于到最后都無法補救，完全的浪費了材料及前期工序。由此得出，A公司產品報廢情況較為嚴重，對原材料、人力成本造成浪費，是影響利潤低的一方面原因。

二、精細化生產方式的方案設計及保障措施

A公司所面臨的企業內部管理問題和外部環境都給企業帶來了很大的威脅，如果仍然保持原來的管理模式，A公司將在市場上很難立足，這就要求A公司改變管理思維，學習新的管理模式，對目前的生產經營管理問題進行細致的分析，進而制定對策，利用精細化生產管理扭轉A公司所面臨的劣勢局勢。

1.人力資源管理精細化 一是完善人力資源管理體系。首先應該將人事行政部拆分成人力資源部門和行政部門，讓人力資源管理者深入工作職能，幫助企業建立人力資源管理體系，讓行政部門促進部門交流溝通及監督工作。二是增強員工培訓工作精準度。注重聘請和留住高品質人才，專注于企業的長遠發展，加強對員工職業發展的長期規劃的認知培養。做到因人制宜、科學組織，再設計人力資源培訓內容。三是建立薪酬設計。設置基于績效考核的薪酬體系，根據員工在崗工作上產生的業績水平和價值貢獻逐級遞增薪酬水平，鼓勵員工如何作為，也是一種行為導向。在績效中加入激勵機制，細化績效考核制度，調動員工的積極性。

2.生產管理精細化 一是爭取新的優質客戶。首先對產品高質量高要求，產品的質量夠硬，優質的客戶能夠帶來優質的訂單，帶來可觀的利潤，減少一些不必要的麻煩。二是制訂生產工藝流程圖。制訂生產工藝流程圖可以展現一件產品的加工流程。讓員工清楚的知道自己所處生產環節的位置，了解一件工藝品需要經過的步驟，更好的配合上下游工序完成工作。同時下游還能檢查上游制作時的問題，及時發現及時處理及時止損。三是引進自動化設備提升生產效率。社會不斷發展，技術也會不斷進步。人力成本占機器成本的比重在逐步增大，如果可以引入更加自動、優良的生產設備，這極大的釋放勞動力，為公司節省大量人力成本。

3.管理制度精細化 一是優化管理制度。管理與執行，是決策與落實的關系，管理指示得不到執行，組織運行就會癱瘓。規范管理制度可以大大提高“管理—執行”效率，減少環節與環節之間的摩擦力[14]。二是設置危機機制。危機機制包括危機應對、危機處理、危機快速恢復。與上下游簽訂協議，假如發生危機，會產生哪些問題，應該考慮到哪些問題，具體應該如何做。三是適當擴大現金池。公司應該預留未來四個月的現金支出。現金池是一個企業抵御風險的本質。企業倒閉的原因無非就是現金流中斷，發不出工資、交不起房租。擴大現金池可以提高企業抵御風險的能力。

三、A公司生產經營精細化的效果

由表2對比可以發現，A公司營業收入、營業成本都有增加，但是凈利潤率較2018年相比近似翻了一倍。這說明通過近期不斷努力與使用精細化管理模式，公司利潤取得了較為顯著的改善，也是達到我們所期望的目標。在使用精細化管理的模式之后也有額外收獲，營業收入增加15%，這也在一定程度上說明企業的現金流增加，增強了自身抗風險能力。

（作者單位：新疆中新建有色礦業有限責任公司）